JB/T 8500-1996 干洗机

JB/T85001996前言干洗机在工业洗涤机械设备中,是主要的机器之一。干洗机由专人操作的,使用性能取决于其制造工艺、安装等技术要求在国际电工委员会(IEC)和美国保险商实验室(UL)的标准体系中,尚未见到该产品的技术要求方面的标准。本标准在编写上按照国家标准GB/T1.1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》的要求。在技术内容上按照该产品在实际应用的基本性能要求确定的。本标准中使用的标准负载采用UL664-93《工业千洗机(Ⅳ型)标准》中规定的棉布材质,选用了GB41l中规格1130与工业洗涤机械设备体系标准中的负载统一。本标准中的附录A是标准的附录。本标准于1996年11月7日首次发布。本标准由机械工业部广州电器科学研究所提出并归口本标准负责起草单位:广州电器科学研究所。参加起草单位:上海市产品质量监督检验所、张家港市洗涤机械厂、上海申星洗涤设备二厂、淅江翔远机械有限公司、上海航星一赛达商用机器有限公司和广州市三彩洗涤设备公司。本标准负责起草人孙祥林参加起草人施学成王玉林林新华罗广芝本标准委托机械工业部广州电器科学研究所负责解释。17中华人民共和国机械行业标准JB/T85001996于洗机范围本标准规定了干洗机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规、包装、运输和贮存。本标准适用于干态织物放入洗涤滚筒内,使用四氯乙烯等化学合成溶剂进行洗涤、排剂、脱剂、烘干的,化学合成溶剂经过滤、蒸发回收储存的干洗机。本标准应与JB8438-1996《千洗机安全要求》配合使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装运输图示标志GB355-85TGT类台秤GB411-93棉布印染技术要求GB3768-83噪声源声功率级的测定—简易法GB522685机床电气设备通用技术条件定义本标准采用下列定义3.1干洗dry-cleaning干态织物放入滚筒中,使用化学合成溶剂进行洗涤,然后排剂、脱剂、烘于,取出的织物是干态的。3.2干洗机dry- cleaning machines干态织物放入滚筒中,使用化学合成溶剂,借助于电能转换成机械能洗涤织物,并具有排剂、脱剂、烘干以及化学合成溶剂在封闭系统中进行过滤、蒸发、回收贮存等多种功能的机器3.3制冷回收式干洗机 hermetic type dry- cleaning machines干洗机在运行过程中,化学合成溶剂在封闭系统中经蒸发后,采用制冷装置进行回收,基本上没有气态溶剂排泄到机外的千洗机。3.4水冷回收式干洗机 open type dry- - cleaning machines干洗机在运行过程中,化学合成溶剂在封闭系统中经蒸发后,采用水冷装置进行回收,可能有少量气态溶剂排泄到机外的干洗机3.5压力平衡装置 pressure equilibrium device为了消除由于温度变化和液位差异引起干洗机各容器内腔的压力不平衡,免使于洗机无法进行运行或发生故障而设置各容器连通的空气管道装置。36全自动型干洗机 automatic type dry- cleaning machines织物放入滚筒后,从启动开始到烘于冷却结束,所有的工序均按设定的自动控制程序完成的干洗机。3.7半自动型干洗机semi- automatic type dry- cleaning machines织物放入滚筒后,进行洗涤、排剂、脱剂、烘干、冷却过程中的任意一个或一个以上功能要用手动机械工业部199611-07批准1997—07—01实施JB/T8500-1996操作完成的干洗机3.8普通型干洗机 ordinary type dry- cleaning machines织物放入滚筒启动后,整个洗涤程序由手动操作完成的干洗机3.9手动操作程序 hand operated progra干洗机进行的洗涤、排剂、脱剂、烘千、冷却过程均由手动操作完成的程序3.10手动操作程序时间 hand operated program time干洗机进行洗涤、排剂、脱剂、烘干、冷却过程的手动操作程序时间3.11洗涤程序 washing program洗涤织物放入千洗机滚筒内,启动后进行洗涤、排剂、脱剂、烘干、冷却的整个过程为洗涤程序3.12额定状态 rated state在额定洗涤容量的织物、额定电压、额定频率、额定洗涤化学合成溶剂量的状况4型式和基本参数4.1型式4.1.1于洗机,以汉语拼音字母“GX”表示。4.1.2按结构分a)水冷回收式,以汉语拼音字母“S”表示;b)制冷回收式,以汉语拼音字母“z”表示4.13按自动化程序分)普通型,以汉语拼音字母“P”表示;b)半自动型,以汉语拼音字母“B”表示c)全自动过,以汉语拼音字母“Q”表示4.1.4设计序号a)第一次设计,以A字表示;b)第二次设计,以B字表示c)第三次设计,以C字表示;d)以下,以此类推。42基本参数4.2.1千洗机的规格千洗机的规格按干洗织物的干态重量kg表示。其规格值按设计定型的值确定。并标在产品铭牌上和写在产品使用说玥书中。4.2.2电源额定频率;50Iz额定电压:~220V3~380V4.3容积比干洗机滚筒的额定洗涤滚筒容积与额定洗涤容量之比的容积比应在17~20L/kg的范围内44干洗机的型号及其含义19JB/T8500-1996设计序号,按4.1.4条规定表示一规格,按4.2.1条规定表示日用电器型别代号,按4,1.3条规定表示日用电器系列代号,按4.1.2条规定表示日用电器组别代号,按4.1.1条规定表示示例:GXZQ-50A表示:第一次设计的额定洗涤容量为50kg全自动型制冷回收式干洗机。如果干洗机有特殊功能的,可在型号中的设计序号后面加派生代号。若是出口的,基本参数和型号,可按出口商的要求编制。5技术要求5I干洗机应符合本标准和JB8438的要求,并按照规定程序批准的技术文件和图样制造。5.2千洗机适用环境条件a)海拔不超过1000m;b)周围环境温度为0~+40℃;c)在环境温度为25℃时,空气相对湿度不超过95%5.3洗净性能干洗机的洗净性能,按附录A规定的方法进行测定,其平均洗净率D应不小于85%54对尼龙织物的损伤性能干洗机中接触洗涤织物的滚筒内表面,对尼龙织物的损伤性能,按6.4规定的方法进行测定,不允许有拉丝、割丝和勾丝。5.5残留性能千洗机的残留性能,按6.5规定的方法进行测定,其残留量不得大于:水冷回收式0.13kg/kg;制冷回收式0.03kg/kg5.6溶剂蒸馏性能化学合成溶剂的蒸馏性能,按6.6规定的方法进行测定。其蒸馏量应不小于:蒸汽加热式10kg/kg·h;电加热式8kg/kg·h5.7噪声干洗机的噪声,按6.7规定的方法进行测定,脱剂时的声功率级(A计权)噪声应不大于表1的规定。表1额定洗涤容量G5≤G≤303060g声功率级(A计权)噪声100105dB20JB/T8500199658振动干洗机的振动,按68规定的方法进行测定,其振动速度的最大值应不大于7.1mm/s5.9能耗量干洗机在洗涤每公斤织物所消耗的水耗量、电耗量、燕汽耗量,按6.9规定的方法进行测定,其水耗量、蒸汽耗量和电耗量的值应不大于表2的规定。表2额定洗涤容量G水耗量蒸汽耗量电耗量式gL/kgg/kgkW·h/kg蒸汽加热制冷回收电加热G≤3015燕汽加热1.50.15水冷回收电加热0.60燕汽加热1.7制冷回收电加热2.33060被单4条(每条配油脂布3块)油脂布12块24餐布12条(每条配油脂布1块)油脂布12块A4洗涨溶剂采用四氯乙烯合成溶剂。A5洗净率的测定A5.1测定方法按A2.3.2条秤取干洗机标称干态额定负载重量。将A13.2条密封的滑脂布启封,在天平上秤油脂布的重量,并记录重量值,立即根据A3条规定的配比,用针线将油脂布放在图A1、图A3的位置上下两边缝牢。放入干洗机滚筒内,用A4洗涤溶剂,按6.3规定的手动洗涤程序时间进行洗涤,到结束后,立即取出标准负载布并将油脂布从标准负载布上拆下,放在天平上秤重,记录其重量。A5.2洗净率的计算D=(1-)×100%式中:D洗净率,%C1150mm×150mm原白布的重量,g;C2没过合成油脂后布的重量,gC3经洗涤后油布的重量,g油净率的值,应符合5.3条的规定。