JB/T 53547-1999 煤用座式双轴振动筛 产品质量分等

IGS73.120中华人民共和国机械行业标准JB/T53547—1999煤用座式双轴振动筛产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53547-1999刖本标准是对j/T53547-94《煤用座式双轴振动筛产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5354794相比,主要技术内容改变如下调整了部分关键项目——提高了环槽铆钉的抗拉强度本标准依据的产品标准是JBT2444-199《煤用座式双轴振动筛》。本标准自实施之日起代替JB/T53547-9。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:鞍山矿山机械股份有限公司。本标准主要起草人:刘向华、王琦玮、张蔚萍、吕宝柱、黄嘉琳。本标准于1987年11月首次发布,194年6月标准号调整为JBT5354794。中华人民共和国机械行业标准JB/T53547-199煤用座式双轴振动筛产品质量分等代替JBT535479(内部使用)范围本标准规定了煤用座式双轴振动筛产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定煤用座式双轴振动筛产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2301991金属洛氏硬度试验方法GBT12394-1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT606.2-1985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT100951988渐开线圆柱齿轮精度JB/T4042199振动筛试验方法3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定。国家机械工业局199906-09批准20001-01实施JB/T53547-19993.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.2质量等级指标振动筛的质量等级指标应符合表1的规定表装配、涂漆和包装主要零件质量等级成品检验项目合格率质量检验项目合格率□关键顶日合格率主要项目合格率合格品1001001003.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定表2数值或要求质量要求项目名称合格品等品1|整机性能|振两侧板对称点数幅一横向摆动振动率他振动方向角2综合技米匚轴承温升一≤40要求轴承最高温度一3可靠性与匚整机无故障工作时间≥3000整机使用寿命(煤的脱分级汁≥2400考核零件使用寿命4配套性满足相应等级要求5安全卫生带传动机构安全防护截A≤03.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。JB/T53547-1999表3数值或要序号项目名称单位合润滑点密封情况不漏油齿轮接触斑点沿齿长≥60,沿齿高≥4y%支丞弹簧等高公差m振动器安装螺栓外除锈等观主要大平面油漆无流痕、气泡质|油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不整机外露表面箱外标记包随机技术产品使用说明书文件装箱清单装包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施实物与文注:支承弹簧等高公差是指入料、排料两端对称之差。3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求筛面托架两对角线等长公差1/100激振器孔径φ700H8孔径如700T8的表面粗糙度R值为63表4(续)序号零件名称检查项目及要求项数JB/T53547-1999主动轴*偏心距33mm0.5mm轴径如90j的表面粗糙度R值为3.2轴径如0056的表面粗糙度R值为3轴径dl0h6匚轴径106的表而粗糙度R他为32m轴径d10h6的同轴度d0lmm轴径A15g6轴径中115g6的表面粗糙度R2值为32um轴径如15g6的同轴度0.04mm从动轴*偏心距33mm0.15mm径00js6的表面粗糙度R值为32um轴径d100j16的同轴度0.04mm轴径灿0h的表而粗度R为32m轴径p10h6的同轴度d0.04mm轴径15g6的表面粗糙度R值为32um轴径15g6的同轴度d04mm套轴径d1轴径p40j6的表面粗糙度R2值为6μm孔径d15H□孔径如m的表而相械政值为16热处理硬度4045HRC带轮里孔表面粗糙度R值为32μm表4(完)序号零件名称JB/T53547-1999轴承座外径d700f8的外径如700f8的表面粗糙度R值为63um孔径d300H孔径300的平行度0.08m8主、从动齿轮孔径d100H孔径如100H的表面粗糙度R值为32热处理硬度5662HRC齿面的表面粗糙度R值为32um齿距极限偏差±齿距累积公差F符合GBT10095中齿形公差87-7的规定齿向公差F公法线平均长度极限偏差E、E9弹簧刚度偏差±%自由高度偏差圢mm垂直度公差0m51(环为弹簧自由高度)节距不均匀度为间距的10%8888端面磨平不少于34圈端面表面粗糙度R值为125μm0环槽铆钉热处理硬度2431ICc*抗拉强度不小于800Nmm2带*号的项目为关键项目2关键项目6项,主要项目127项3表中所列检査项目是以zs065AG为例提岀的,所列检査部位适用于ZM煤用座式双轴振动筛全系列。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度应不超过15-35℃;JB/T53547-1999b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A);c)电源电压偏差应不超过±4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪器序号试验项目和方法名称和规格润滑点密封情况目测转动部分齿轮接触斑点涂红丹粉运转2h后检测支承弹簧等高公差振幅振幅牌按JBT404的方法振动频率测速仪02级JBT404的点温计A级按JBT404的方法检测声级计4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定表6名称和规格JB/T53547-1999钢卷尺卡尺0.0mm尺寸精度直接测量,按GBT317规定平板塞尺合格表面粗糙度按GBT60602检验相对应等级按GBT230检测洛氏硬度计0.5个硬度形状与位置公差按GBT193检测千分表0.01 mm齿轮万能综5齿轮公差按GBT1005检测弹簧刚度偏差压力试验材料试验机按使用说明5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台。5.1.2生产过程中的样品单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以根据工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率b)裝配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级中华人民共和国机械行业标准煤用座式双轴振动筛产品质量分等(内部使用)JBT53547-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数16000199年11月第一版199年11月第一次印刷印数1-00定价1500元编号99—664机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn