JB/T 2937-1993 坐标镗床 技术条件

J55B中华人民共和国机械行业标准JB/T2937-93坐标镗床技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机线工业去宗中华人民共和国机械行业标准JB/2937-93坐标镗床技术条件代替JB2937-851主题内容与适用范围本标准规定了坐标钟床制造和验收的要求本标准适川于工作台工作宽度为200~2000mm立式坐标床2引用标准GB5226机床电气设备通川技术条件GB9061金属切削机床通用技术条件ZBd50003金属切削机床消活度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件迺用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通川技术条件ZBJ50016金属切削钒床液压系统通川技术条件JB2254坐标钟床精度JB4139佥属切削机床及机床附件安全护技术条件3一殷要求本标准是对GB9061、ZBnJ500081,ZBnd500083等标准的具体化和补充,按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中末经本标准具体化的其余验收项日进行检验4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工只a,能转台(200mm规格机床以水平转台代)1f台;b.万能刀架(小厂等320mm规格机床按特殊附件处理)1件;镗刀架1件;d.精镗刀杆1套;e.变径套1套;f.刀1套;g.带指示表中心指示器1件h.钻夹头(带锥柄)1件i.定位顶尖1件;E轴孔清沾棒1件;k.水平定心器(仅适用厂有水平主轴箱机床)1套;1.划线规(仅适川小厂等于320mm规格机床)1套m.心轴式中心指示器1套n.安装调幣川的工具和辅具1套,4.2可按协议供应下列特殊附件机械工业部199331批准1994-01-01实施JBT293793水平转台;定心显微镜长锐杆d.弹簧中心冲弹簧夹头5安全卫生5.1机床的工作台、主轴箱、主轴套筒、横梁升阵运动应有限位保险装置52主轴套筒移动手轮(枘)及坐标移动手轮(衲)操纵力均按“经常用的手轮(柄)的要求考核。主轴丝移动于轮(柄)操纵加在主轴套筒伸出其行程的1/3状态下,屮速运转达到稳定温度(但不少于1h)时53微动予轮、予柄的操纵力,在行程范围内应均匀,其值不得超过表1的规定,表1手轮、手柄操纵力>2-554机床整机的噪声卢压级不得超过75dB(A)噪卢声压级的测量方法按ZBJ50004的规定进行测5.5按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项日,以及GB5226和ZBJ50016等标准規定的验收项目进行检验6加工装配质量61光学系统应符合下列技术要求在光学视场中线纹清晰照度均匀,无搅乱视觉的反光现象;b.光屏上的成象应与分划镜重合,不允许有肉眼可感觉的视差存在;c.精密刻线尺的刻线在纵、横向光屏上的投影象粗细应基本一致;d.在视场中分划紇的刻线应平直均匀,它与标尺刻线的放大倍率应一致,其允差不大厂最小读数e.光学玻璃不应有肉眼可见的气泡、痳点划伤等眦病6.2单柱机床的床身和滑座导轨、双柱机床的床身和横梁导轨为車要导轨副,应采取耐措施(采川耐磨铸铁镶钢导轨,貼塑导轨、滚动导轨等)6.3滑(滚)动铸铁导轨面及工作台工作面均不得焊补,其硬度值不得低于表2的规定丧2导轨长度或工作台工作面长度mm硬度HB64单柱机床的床牙滑座,工作台、立柱、主轴箱和双柱机床的床身、工作台,立柱,横梁,滑板、主轴箱JB/2937-93为重要铸件,必须在粗加工后,进行时效处理,必要时在半精加J后再进行一次时效处理6.5下列结合而应按“重要固定结合面的要求考核:机床a.丝杆螺母座与基体的网定结合而b.各导轨的压板与基体的结合面双柱机床a.顶梁与立柱结合面;b.各导轨的压板与基体的结合面c.丝杄螺母座与基体的固定结合而66下列结合而应按“特别重要固定结合面”的要求考核单柱机床a.立柱与床身结合闻b.导轨结合面;c.主轴箱与滑板结合面;d.立柱与导轨体结合面双柱机昧a,立柱与身结合而b.主轴箱与滑座结合面;c,镶钢导轨结合面6.7微动予轮、手柄的空程量:工作台而宽度小于或等于450mm的机床不应超过1.5r;大』450mm的机床不应超过2r6.8取要定位销须作涂色法检查,其接触长度不得低于工作长度的60%,并应分布在结合件接缝的两例下列连接部位川定位销为取要定位单柱机床a.立柱与床身b.导轨体与立柱双柱机床:a.轴箱与滑板;b.W柱与床身;c.顶梁与立柱69当J作台⊥作面为刮研面时,还应用涂色法检查,在25mm×25mm内的点数不得少F20点6.10按ZBJ5003的规定检验清沾度,其中箱体部件内部所含物不应超过長3的规定工作台而宽度mm≤630>630主轴箱(包括主轴进给)部件2000主轴变速箱部件1200液压油箱内液压油20mg/100mL7机床空运转试验71机味主运动机构从最低速度起,依次运转,每级速度的运转时阿不得少2min,无级变速的机床3JBT293793主轴作低中,高速运转,高速运转时间不得少于1h,使主轴轴承达到稳定温度,在主轴轴承区间的套筒外处测量轴承的漏度和湿升,其温升值不得超过15℃空运转时不带附件72主运动各级转速的偏差机械有级变逹传动转进给的各级转速不应超过规定值的±5%;分进给的各级转速不应超过规定值的±10%;无级变速传动不应超过规定值的±20%73进给机构进给量的偏差机械有级变速传动不应超过给定进给量的±10%;无级变速传动不应超过给定进给量的±20%74在低速范围内坐标对线时应无明显爬行7.5传动系统空运转功率(不包括电动机空载功率不应超过主电机额定功率的35%,8机床负荷试验本系列机床应进行下列负荷试验a.机床承载最大工件乖量的运转试验;b.机床设计允许的最大钻孔试验c.机床设计允许的最大镗孔试验以上试验的条件和切削川山设计规定,成批生产质量稳定的机床,机床负荷试验允许抽查9机床精度检验9.1机床的精度检验按JB2254进行92机床精度检验在机床空运转试验后进行,在机床负荷试验前后均应检查机床儿何精度,坐标定位精度只在负荷试验后进行检验机床工作精度检验在坐标定位精度检验合格后进行93机床精度检验应在环境温度为20±1℃的条件下进行,当川标准刻线尺及读数显微镜测量定位精度时.标准尺的温度波动应控制在02℃内,机温和标准尺的温度差值应不大于04℃:当用激光下涉仪测量定位精度时,机温应为20±1℃,机温和环境温度波动为±05℃9.4检验坐标定位精度时,还应用读数显微镜或激光干涉仪测移动部件夹紧前后坐标读致的变动磧其不应大定位精度允差的1/3,小于0001mm按0.001mm计,最大不得大0002mm9.5儿何精度冷检合格后,G11、G12G16、G19还应在主轴中速运转(不少F1h)达到稳定温度时进行检验,垂直主轴箱和水平主轴箱分别进行在20min内完成96①作精度检验时,试件孔表而粗糙度R,值为1.25附加说明:本标准山全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准山昆明精密机床研充所口本标准山昆明机床厂负责起草