JB/T 2231.4-1999 往复活塞压缩机零部件 第 4 部分：环状阀片

JB中华人民共和国机械行业标准JBrT22314-1999往复活塞压缩机零部件第4部分:环状阀片Reciprocating piston compressor part-subassemblyPart 4: Ring-tpye valve plate199907-12发布2000-01-01实施JB/T2231.4-1999前言本标准是对zB201-87《往复活塞压缩机环状阀片》进行的修订。本标准与ZB172011-87相比,主要技术内容改变如下:1制造环状阀片的材料所采用的标准发生了变动;2对阀片的两平面表面粗糙度的技术要求进行了修改;3对阀片的验收规则作了适当的修改本标准是JBT221《活复活塞压缩机零部件)系列标准的第4部分,该系列标准包括以下5个独立组成部分第1部分(即JBT23311)轴、销外径尺寸第2部分(即JBT23312):气缸直径第3邵分(即JBT23313):薄壁轴瓦第4部分(即JBT2331.4):环状阀片第5部分(即JBT2331.5)气阀安装尺寸本标准自实施之日起代替zBJ72011-87。本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:上海东方压缩机厂。本标准主要起草人:郑汉康、金东寿。中华人民共和国机械行业标准往复活塞压缩机零部件JB223141999第4部分:环状阀片代替ZB7201-87Reciprocating piston compressor part-subassemblyPart 4: Ring-tpye valve plate1范围本标准规定了往复活塞压缩机用环状阀片的分类,技术要求,试验方法与验收规则,标志、包装与贮存等要求。本标准适用于往复活塞压缩机环状气阀用的环状阀片(以下称简阀片)引月下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT3280-1992不锈钢冷轧钢板GBT112541989压缩机阀片用热轧薄钢板3产品分类及标记3.1阀片的结构见图1,外径D、内径d、厚度6的尺寸应符合表1、表2、表3的规定。米JBr2231.4-1999表11类阀片基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差0m:1200.0033000500006200070:402[008000000.005600103as35000940.009725970800138000900124049001860024800%400740011400171o02L0「0002001008385L0030070040035040.0145002720036200238002970.0225002700.0247140150+010000348150054000720203120注:表中粗实线以下所列规格尽量不用JBT 2231. 4表2Ⅱ类阀片b±005据本尺寸极限偏差0016600220030819+006200185002220029600259031404190624002800352004680070300778+0.087004250444044500518005550.0740+0.100006120.122403006930.1690.1386813t000863014440.7270.09370.27401592012802314T22314-199表3Ⅲ类阀片D6±005基本寸根限差涵本尺寸限倒差81900276823004s9008700858814100695009800.12250.15320183884301195012860.1378838注:表中粗实线以下所列规格尽量不用2阀片按宽度(Dd)n2分为下列三类I类表示阀片宽度为75mm;Ⅱ类表示阀片宽度为10mm;Ⅲ类表示阀片宽度为125mm。3.3各类阀片的分组见表4。表4阀片分组同一气阀中相邻的环状片外径差「3「o69JBr2231,4-1999表4(完)同一气阀中相邻的环状阀片外径差六七9801515018522025506010Lo_1o20103034Lu801201602002402803注:同一气阀中,特殊条件鬢求下,各类阀片允许交叉使用尺寸,自行编组3.4设计中由于特殊需要,表1,表2、表3规定的尺寸无法满足时,允许在规定的内,外径尺寸之内进行组合3.5标记示例l类阀片外径D=60mm,厚度=2mm,应标记为:HI60x2JBT22314-1999Ⅲ类阀片外径D=60mm,厚度b=2mm,应标记为:HⅢ60x2B22314-19994技术要求4.1阀片应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2材料4.2.1阀片材料采用表5规定的钢板制造,其他能确保设计要求的材料允许代用表5阀片材料标准代号30CrMnSiAGBT11254-1989压细机阀片用热轧薄钢板GBT3280-1992不锈钢冷轧钢板4Crl3Mo4.2.2当阀片采用4Crl3Mo钢板制造时,其化学成分应符合表6的规定表64Cr13Mo化学成分0.35045≤0.800.50→≤0.035≤0.030JBT22314-194.3阀片两平面的表面粗糙度R应不低于04μm,内、外圆表面粗糙度R应不低于0.8μm4.4同一阙片的厚度公差应符合表7的规定表7厚度公差4.5阀片同一直径力向的径向宽度差技表8的规定表8径向宽度差一真径方向的径向宽度差值>1404.6阀片平面度公差应符合表9的规定。表9平面度公差>65-140>200300>300-360面度公差值4.7阀片的硬度和金相组织应符合表10的规定,厚度小于或等于10mm的阀片应用其他硬度值计量,其换算应符合表10规定。表10阀片硬度和金相组织金相组织同一片的硬度差值回火马氏体4.8阀片应清除毛刺,端面边缘应倒钝R01-R03mm。4.9阀片成品不应有切痕、擦伤、硬度计压疲以及其他影响疲劳强度的缺陷4.10阀片应经退磁,精磨后应清除内应力。11阀片在压缩机及气阀正常工作条件下,更换期不低于表11规定JBr22314-1999表51阀片更换期史换阴有油缩机类型动力用空压机微型空压机隔膜压缩机氰氢气压缩机≥16-10(不含10)E差≥10中,高压车装风冷压缩机≥16-10(不含10)5试验方法与验收规则51片材料应有钢厂质量证明书。52阀片的几何尺寸公差和外观质量等须经质量检验部门按本标准和产品图样及技术文件验收合格后,方能出厂。5.3阀片的金相组织和硬度应分批进行抽样试验,抽样方案按表12规定的二次抽样方案。表12二次抽样力案样本大小第计样本大小台格判定数个合停判定数l-10001001~100001000150000第第第第第50001-1000005.4阀片的平面度应在平板上用比允许值大001mm的圆头塞尺检测,塞不进者为合格。6包装、标志与贮存6.1阙片表面应涂防锈剂,并用不透水、无蚀的包装材料进行封装。6.2阀片在封装后应贮存在干燥和无廣蚀性气体的库房内,防锈期不少于1年。JBr22314-19996.3包装后的阀片应附有产品合格证,产品合格证应包括下列内容:a)厂名和地址;b)产品名称和规格( Dxdx s);c)数量;d)材质标记;e)制造H期;f)梳验部门签章g)生产批号及制造厂标志。