JB/T 9113-1999 平版胶印打样机 JB/T 9113-1999 平版胶印打样机

JB/T 9113-1999 平版胶印打样机

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37.100.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT9113-1999平版胶印打样机offsot proof machine1999-07-12发布施2000-01-01实JB9113-1999前言本标准是对zB187006-88《平版胶印打样机》的修订。本标准与ZBJ87006-88相比,主要将原“标志、包装,运输、贮仔”的内容进行了补充,其它技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZBJ87006-88本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:北京印刷机械研究所、上海第二印刷机械厂。本标准主要起草人:严珠本标准于1970年以JB2534-70首次发布;于1988年第一次修订为ZBJ87006-88。中华人民共和国机械行业标准JBrT913-1999平版胶印打样机代替ZB87006-88Offsot proof machine1范围本标准规定了平版胶印打样机的犁式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存本标准适用于单色圆压平型平版胶印打样机(以下简称胶印打样机)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性GB191—1990包装储运图示标志GBT6388-1986运输包装收发货标志GBT99691-1998T业产品使用说明书总则GBT13306-1991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件GBTr14436-1993T业产品保证文件总则JBT3090-1999印刷机械产品型号编制方法3型式与基本参数3.1胶印打样机的型式为往复旋转式。3.2基本参数见表1。3.3产品的型号和名称按JBT3090的规定表1基本参数机器额定最大纸张尺寸450640滚筒架运行平均速度42版材适应厚度0.20080国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施JB913-19994技术要求41用符合52.1规定的印版打样的印品,应能如实反映印版阶调层次,墨色均匀.网点清晰结实无明显“墨杠”。4.2同一印版和纸张两次打样的重合性误差不大于005mm。4.3满版实地打样墨层均匀性误差全张不大于8%,对开、四开不大于6%。4.4在环境温度为(20±5)℃、相对湿度为(65±10)%的条件下,温度控制装置应能使版台的温度比周围介质低(5~15)℃,并能保证版台表面温度变化不大于4℃4.5纸平台和版平台各角的高度应能整体调整和单独调整,调整误差应符合表2规定表2调整误差调整方式纸张規格对开,四开≤0.05≤00346胶印打样机的工作噪声应不大于82dB(A)5试验方法51速度5.1.1用式(1)计算滚筒架运行平均速度v:式中:ν——滚筒架运行平均速度,mS——滚筒架从起动到停止所运动的单程距离,m;滚简架从起动到停止所需单程时间,s5.1.2运行的单程时间用秒表测量52.1用具有60线/cm以上五成力点的网线版,网线总面积应占最大印刷幅面的70%以上;在的叼口端距版边最近距离为40mm处左右设置二个检验用“十”字线,线条宽度约0.10mm,长约20522用品红色油墨在120-150g/m2的涂料纸上打样,连续取样10张,用10倍放大镜检查打样质量。同时用测量精度为0.10mm的读数放大镜按图1分别测出a、b、c三处的“十”字线线条宽度计算10张各位置线条宽度的算术平均值5.2.3连续两次打样20张,按图1分别测出每张前规矩处”十“字线线条宽度与522相同位置的“+”字线线条宽度。524同印版和纸张两次打样各位置线条宽度减去一次打样对应位置线条宽度的平均值即为重合性误差,其结果应符合42的要求。52.5满版实地打样时,将密度值调整在1,3~15范围内稳定后,连续取样3张,用式(2)计算墨层JBT9113-1999均匀性误差l其结果应符合43要求xl00%式中:D各测点密度测量值(P=1,2,……12).测点在印品上均布;密度平均值(x=1ED.)图15.3用示值精度为0.1℃的温度计测量版平台四角及中心的温度,其测点不得少于5个,其结果应符合44的要求。5.4分别用厚度为020mm和0.80mm的版材进行适应性试验,滚筒架应能在合压条件下通过5.5纸平台和版平台调整误差5.51用百分表测量纸平台和版平台的四角,经单独调整观察四角的指示值。55.2用百分表测量纸平台和版平台的四角,由低向高整体调整1mm,其最大差值即为整体调整误5.6用普通声级计测量A声压级噪声,测点高度为机器高度与1m之和的一半,4个测点距离机器m,分布在机器对称中心线上,第五点为巡回测量最大噪声点,取5个点测量值的算术平均值为机器嗓声,应符合46的规定。6检验规则每台产品均应按本标准规定的全部内容逐项进行检验,全部项合格后附有产品合格证方可出厂7标志7.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌尺寸应符合GBT13306的规定,其内容应包括:a)制造厂名称;b)产品型号、名称c)产品主要参数;d)制造日期(或编号)或生产批号。7.2产品包装储运标志按照GB191的规定正确选用,凡起吊和重心明显偏离中心的包装件,应标注“由此起吊”和“重心”标志。7.3运输包装收发货标志按GBT6388有关规定JBT9113-19998包装、运输、贮存8.1包装8..!产品包装前,机件和工具的外露加T面应涂防锈漆,主要零件的加T面应包防潮纸8.1.2产品允许分箱包装,产品包装应符合GBT1384的有关规定。8.1.3随机文件每台产品出厂时,必须提供下列文件:a)产品合格证产品合格证的编写应符合GBT14436的规定b)产品使用说明书产品使用说明书的内容应符合GB/T99691的规定;c)装箱单d)检验样张8.2运输产品运输起吊时,要按包装箱外壁上标明的标记稳起、轻放,防止碰撞8.3贮存产品贮存时应放在干燥通风处,避免受潮,如露天存放应有防雨措施。若放期超过2年,出厂前则应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装。

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