JB/T 7375-1994 气动油雾器 技术条件

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7375-94气动油雾器技术条件1994-07-26发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7375-94气动油雾器技术条件1主题内客与适用范图本标准规定了油雾器技术要求试验方法,检验规则及标志包装贮存本标准适用于将润滑油雾化并混入压缩空气的油雾器2引用标准GB2346液压、气动系统及元件一公称压力系列JB/T6378气动换向阀技术条件3术语油雾器:将润滑油可控雾化并混入压缩空气流中的气动元件4规格规格按通径分,并应符合表1规定。表1称透径d101520连接公制mm1|M14×1.58x1.5M22X1.5M27×2M33X2螺纹英制inG3/85技术要求5.1工作乘件51.1工作介质经过滤洁净的压缩空气51.2介质温度和环境温度介质温度和环境温度均为5~60℃51.3公称压力油雾器公称压力按0.63,1.00,1.60MPa选用5.2性能要求52.1密封性在公称压力下油雾器应无外泄漏5.2.2耐压性在1.5倍公称压力下,油雾器任何零(部)件应无损伤和永久变形52.3压力降空气流量油雾器在各种进口压力下的空气流量用表2表示,其数值应在压力降为进口压力的5%时测得其参数值分A、B两档指定的档次进行检测,并不得小于表2的规定值机工业部19940726批准199507-01实施B/T7375-94表2进日压力‘·10B2025压力降空气流量(标准状态下)m3/h9.06,013.819.61.813.820189170849.2148800401501052341623542465403.8135.02|105。016221.615.03422540388.060.621.01404232042.01204600142.0190169.011318.230.0121.813780注:进口压力大于1.00MPa的流量参数由生产厂给出起雾流量油雾器在各种进口压力下每1分钟滴5滴油的空气流量,其参数值分A、B两档,产品按指定的档次检测并不得大于表3的规定表3公称通径dmm2025进口压力起雾流量(在标准2527.83545412.884902015.03604.25.457g.401.4.02:01.24018.072.0547.26.913.271812281621.008.4132.61812023213223014:1030.60注:①海滑油运动粘度应为17~23(cst)②进口压力大于1.00MPa的起雾流量参数由生产厂给出5.2.5润滑油滴油量的调节油雾器进口压力为0.63MPa,出口接恒节流孔,润滑油滴油量应能均匀可调且能关闭,并有滴油量目测指示器5.2.6注油油雾器注油方式根据其结构可分为不停气注油和停气注油两种带不停气注油结构油雾器,注油时应无油滴从注油口溉出5.2.7耐久性油雾器耐久性满足表4规定后,指标仍应符合5.2.1,5.2.5条规定表4公称通径dmt耐久性万次52,8外观质量油雾器外表涂层应色泽均匀无起泡及剥落等缺陷塑料存水杯不应有影响透明度的纹影,无气泡等杂物标牌应清晰无剥落和翘角现象JB/T7375-946试验方法6.1试验亲件6.1.1试验介质经过滤度不低于75m,水分离效率不小于80%的过滤器处理的压缩空气6.1.2环境温度环境温度5~40℃6.1.3相对湿度周围空气的相对湿度≤90%6.1.4试验压力试验压力按表5规定表5你压力MP耐压性1.5倍公称压力密封性公称压力压力降空气流量试验压力迎0.40,0.630.63,1.000.63,1.00,1,60起雾流量25,0.4100.63,1,00滑油滴油量调节注油耐久性标准压力允许波动值6.1.5试验仪表精度试验用的压力表精度规定型式试验不低于0.4级,出厂试验不低于2.5级,测量范围的上限值不得大于试验压力的2倍;流量计不低于2.5级;温度计(表)为普通级6.2性能试验6.2.1密封性能试验将油雾器出口堵塞,试验压力按表5规定,放入水中,检测时间106.2.2耐压性能试验将油雾器出口堵塞,试验压力按表5规定,耐压1min后检查623压力降空气流量.试验回路按图1,取压口按图2规定;自◇图①图1压力降空气流量试验回路原理图1-气;2-空气减压网;3,5…压力表;4-坡测油雾器6节流阀;7-流量计JB/T7375-94州孔不得有凸起和毛啊图2取压口结构b.试验压力按表5规定,并在试验过程中保持定值,调节节流阀使流量逐渐增大,当出口压力降达到进口压力的5%时,测量空气流量c.重复三次取平均值6.24起雾流量试验试验回路按图1;b润滑油的运动粘度在17~23cst的范围内选用注油量为最低油面以上有效容积的10%左c.调节油针调至最佳位置;d.试验压力按表5规定,然后逐渐调节节流阀开度,当每分钟均匀滴5滴泊时,测量其空气流e.重复三次取平均值62.5润滑油滴油量的调节试验a.试验回路按图3,恒节流孔按表6、图4规定;回凶图3润滑油滴油量试验回路原理图1-气源:2-截止阀;3-减压阀:4-压力表:5-被测油雾器:6-恒节流孔表640憔节疱孔径图4恒节流孔結构JB/T7375-94润滑油油位处于正常工作油位c,试验压力按表5规定;d.调节油雾器调节油针进行检测6.2.6注油试验将油雾器出口堵塞;试验压力按表5规定;c.打开不停气加油螺塞加油,进行检查。6.2.7耐久性试验回路按图5规定;目图5耐久性试验回路原理图1气源:2一空气减压阀:3被测油雾器:4-数字计数器5-开闭阀b.试验压力按表5规定,调节油针关闭油路,使开闭阀以1Hz的频率换向;c.油雾器耐久性满足表4规定后,指标仍应符合6.2.1,6.2.5条要求6.3外观质量检验外观质量检验采用目测法。7.1出厂检验7.I.1每台油雾器须经厂检验部门检验合格后方能出厂,并附有合格证7.1.2出厂必检项目5.2.1,5.2.55,28条7.1.3出厂抽检项目5.2.2条。7.1.4抽检数应为每批(自然批)产量的2%但不得少于3台7.1.5判定规则按JB/T6378中6.1.4条规定7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时,产品应进行型式检验:a.新产品试制或老产品转厂生产时;b,正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c正常生产时,应定期进行检验,每三年不少于一次;d.产品停产一年后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时7.2.2型式检验的气动元件數量规定为3台(件),其中一台(件)做全项目试验,其余只做性能试验试验中有不合格被试件应加倍检验。如仍有不合格者,则该气动元件型式检验为不合格8标志、包装贮存8.1标志JB/T7375-981.油雾器外表面应标明产品名称、型号、规格b.公称压力d.接管螺纹标记制造厂名称;.制造日期8.2包装8.2.1内包装应选用纸盒纸板、包装用聚乙烯吹塑薄膜、聚乙气垫薄膜聚苯乙烯泡末塑料等材料b.用塑料袋装:每1件(套)元件装成一袋,并折叠袋口c.用纸盒装:每1或2或5袋装成一盒8.2.2外包装元件的外包装,应采用瓦楞纸箱、钙塑瓦楞纸箱或钉板箱特殊要求的外包装由供需双方商定83贮存每台油雾器应贮存在空气温度为5~40℃,相对混度不大于80%的仓库内库内空气应不含有腐蚀性的有害杂质附加说明本标准由机械工业部无锡气动技术研究所提出并归口本标准由上海气动成套公司、无锡气动技术研究所负责起草。本标准主要起草人邹亲发、张建嵩