JB/T 51019-1999 可调式清洗机 产品质量分等

B90中华人民共和国机械行业标准JB/T51019—1999可调式清洗机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JB/T51019-1999刖本标准是对jB/T5l01992《可调式清洗机产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5101992相比,主要技术内容改变如下增加了噪声的具体测试方法;对不合格分类进行了调整。本标准自实施之日起代替JBT5101992。本标准的附录A是标准的附录本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院、苏州农业药械厂、南京农业朸械化研究所本标准主要起草人:陈俊宝、万培荪、严荷荣、汪建、傅锡敏。本标准于1992年首次发布,1999年12月第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T51019-1999可调式清洗机产品质量分等替JBT5101992(内部使用)1范围本标准规定了可调式清洗机(以下简称清洗机)的产品质量等级指标、试验方法和检验规则。本标滙适用于压力不于18MPa流量不大于50Lmin,转速在600-3000rmin,工作压力能平稳调节,使用介质为常温清水的清洗机的质量分等、质量检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)JBT62841—1992可调式清洗机技术条件JBT628421992可调式清洗机试验方法3质量指标3.1清洗机产品应按经规定程序批准的产宀品图样和技术文件制造,并应符合本标准及有关标准的规定。3.2清洗机产品的质量分等,按产品的技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级各等级的质量指标应符合表1的规定表序号质量分等指标检测项目运转检查在额定工况下运转应无异常振动和响声,紧固件不得松动运动副渗运转运动副渗水 mLfmin≤0.70.5最高压不得渗漏2液泵机油温度a)在额定工作压力或最高工作压力范围内应能平顺地调节调压卸荷性能调压平稳性压力卸荷灵敏度b)关闭喷枪阀时压力增值允许为该调定压力值的20%‰卸荷泵压应低于1MPa再打开喷枪阀时,泵压应能恢复到原调定力液能利用率液泵流量>2550≥55≥5≥62表1(完)国家机械工业局1999-12-30批准2000601实施JB/T51019-1999序号检测项目电动机配套dB (a)内燃机配套根据配套的内燃机规格按有关分等标准规定执行绝缘性能要求M9安全要求耐电压性能要求在1500V电压下经1min耐压试验无击穿和闪络现象,如重复试验时,试验电压应不超过1200V防护要求应有传动防护装置电动机配套在电机额定电压的90时应一次起动起动要求内燃机配套根据配套内燃机的规格按照有关分等标准规定执行≤0.005m清洁度0.0050.0lm2500.01-0.02喷量误差±10.0压力Ma转速rmin≥93.0≥95010液泵容积效率>4~10>15003000≥83.0≥850>1018600-1500≥850压力Ma转速rmin≥72.0液泵效率60-1500>4-10>15003000>10-186001500≥630首次故障前平均工作时间≥600≥70.0a)外表光滑,色泽均匀b)表面光洁,无明旵油潆剥落、露底、流痕、起泡、起破和锈迹c)无明显碰瘪、划伤d)漆膜附着力应达到:两处达到2级三处达到2级两处达到1级一处达到2级a)包装标志a)见JBT6284.1-1992中7214包装质量b)文件及备附件齐全b)见JBT62841-1992中73)牢固可靠程度c)应牢固、可靠4试验方法4.1基本要求4.1.Ⅰ检测测试项目和产品质量指标按3.2的规定4.1.2样机抽取数量按本标准的有关规定执行。样机抽取封存后至检测工作结束期间,除按有关标准规定进行保养和维修外,不允许更改样机和零件4.1.3测试用各类设备、仪器、仪表和量具的精度应能满足测量精度的要求。在检测试验前,应对测试设备、仪器和仪表进行检查、校准。4.1.4检测试验前,制造厂应提供受检清洗机必要的技术文件。JB/T51019-19994.2检测项目4.2.130min运转试验。4.2.2液泵机油油温测定。4.2.3调压卸荷性能测定。4.2.4液能利用率测定。4.2.5噪声测定。4.2.6安全性能测定。4.2.7起动性能测定4.2.8清洁度测定。4.2.9喷头喷量测定。4.2.10液泵容积效率及泵效率测定。4.2.11首次故障前平均工作时间测定。4.2.12外观质量检査。4.2.13包装质量检查。4.3检测试验方法4.3.1作业性能按J/T6284.2的有关规定进行检测。43.2噪声的测定4.3.2.1测定时声级计的传声器的水平位置距机器表面1mm,测量点不得少于四点。4.3.2.2在噪声测试前应先测出背景噪声。测量时,使声级计的传声器朝着噪声源方向。声级计的读数值取接近指示数值的整数值,当指针摆动大时可选取指针摆动的平均值。当相翎测点测出的声压级相差超过5dB(A)时,应在其间增加测点。噪声值应取各测点的算术平均值。4.3.2.3背景噪声应比所测得的机组噪声级低10dB(A)以上。当不能满足上述规定,其差值小于dB(A)时,测量无效;其差值为3-9dB(A)时,应进行修正。4.3.3安全性能测定按JBT62842192中36进行。4.3.4清洁度测定按JT6842-1992中3.8进行。4.3.5首次故障前平均工作时间测定按附录A(标准的附录)进行4.3.6外观质量检査按JB/T6284.2192中39进行4.3.7包装质量检査按JB/T6284.21992中3.14进行。5检验规则5.1抽样方案5.1.1抽样检査程序按GB/T288正常检査一次抽样方案,采用特殊检査水平S-15.1.2采用随机抽样,在工厂近1年内生产的产品中随机抽取。在工厂抽样时,供抽样的产品库存量不少于15台;在销售部门抽样时,可不受此限。5.2不合格项目的分类5.2.1被检查的项目凡不符合3.2规定的,均为不合格项目JB/T51019-19995.2.2不合格项目按其对产品的影响程度分别为A、B、C三类。项目不合格分类见表2。5.3评定规则5.3.1产品根据要求的等级按表3的规定进行抽样判定,表中合格质量水平AO、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法(即不合格项目数)计算。5.3.2采用逐项考核评定,按项目定等,以表2中各组达到的最低等级定为产品的质量等级。表2不合格分类起动要求绝缘性能要求耐电压性能要求防护要求运转检查运动副滴油检查运动副滲水量噪声在最高压力下承压性能调压平稳性卸荷灵敏升压可靠性液泵容积效率液泵效率首次故障前平均工作时间液能利用率清洁度喷量误差4机油温度外表光滑,色泽均匀表面光洁,无明显油漆剥落、露底、流痕、起泡、起皱及锈迹等无明显碰瘪、划伤漆膜附着力有无包装标志文件及备、附件齐全包装应牢固、可靠JB/T51019-1999表3抽样检验方法项目类别B样本数项目数4×2l1×21×2检查水平6565合格品AQL6等品Ac2优等品0JB/T51019-1999附录A(标准的附录)可调式清洗机可靠性试验及评定方法A1故障及其判定统计AL.1故障:指清洗机产品整机、部件或零件在规定条件下和规定时间内丧失规定功能。见表A。表A1功能项目规定值起动性能见JBT62841-1992中4.7安全性能见JBT628411992中46234调压卸荷性能见JBT62841-1992中4.3额定压力值见产品技术条件AL.2关联故障:与清洗机本质失效有关的故障,如危及作业安全、丧失功能以及零部件损坏等故障,但经调整或保养能轻易排除的故障除外AL.3非关联故障:外界因素造成清洗机的故障,如a)由于超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件操作造成的故障;b)由于使用、保养不当或误动作造成的故障c)外界偶然事故引起的故障,如停电、停水等AL.4故障的判定可靠性统计中,只计入关联故障A2抽样方法采用随机抽样方法抽取一定数量的产品进行可靠性评定,样本数不得少于20台,抽样台数不得少A3试验方法A3.1在室内台架试验。A3.2按120h(8h×15)定时截尾试验,程序如下:在8h连续运转周期内,每28min喷射作业后,停止喷射2mi。A4首次故障前平均工作时间首次故障前平均工作时间 MTTFF的计算(记录表见表A2)计算公式如下:MTTFF=L=∑+(m-(A1)JB/T51019-1999式中:7—总工作时间,hn—抽样试验台数;y故障台数1—第i台清洗机出现首次故障时累计工作时间,h;1——定时截尾试验时间,h。表A2可靠性评定试验型号及名称额定压力定时截尾时间试验地点抽样试验台数n试验日期首次故障前累计工作时间t序号出厂编号故障情况说明备注F==∑+-y试验负责人中华人民共和国机械行业标准可调式清洗机产品质量分等(内部使用)JBT51019-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张34字数160002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号9-B391机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn