JB/T 51017-1999 中耕作物精密播种机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T51017—1999中耕作物精密播种机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51017-1999刖本标准是对T51017-92《中耕作物精密播种机产品质量分等》的修订。本标准与JBT510179相比主要技术内容改变如下:1)对不合格项目分类做了适当调整;2)增加了安全内容。本标准自实施之日起代替JBT51017-92。本标准的附录A是标准的附录本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人:沈永宁、陈俊宝、杨兆文中华人民共和国机械行业标准JB/T51017-199中耕作物精密播种机产品质量分等代替JBT51017—9(内部使用)范围本标准规定了中耕作物精密播种机的质量指标、试验方法、检验规则。本标准适用于中耕作物精密播种机(以下简称精密播种机)产品质量分等。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828-1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)GBT6973-1986单粒(精密)播种机试验方法GBT923-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB103951-1989农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分总则GB10396199农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则BT5673-191农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3质量指标3.1精密播种机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并应符合本标准及有关标准隹的规定。3.2作业性能3.2.1在种子、整地质量符合精密播种机要求时,精密播种机的作业性能指标应符合表1和表2的规3.2.2在整地质量符合精密播种要求时,播种深度合格率应符合表3的规定(以当地农艺要求播种深度值为h,h等于或大于3am时,hlcm为合格播种深度,h小于3cm时,h±0.5am为合格播种深度)。表1国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51017-1999项日合格品一等品|优等品|合格品一等品优等品合格品一等品优等品粒距合格指数%≥∞00≥650≥700≥70.0≥780≥850≥750≥850≥920重播指数%≤300≤250≤220≤20≤170≤15.0≤20≤150≤8漏播指数%≤0≤200≤170≤17.0≤120≤100≤130≤100≤6合格粒距≤40.0≤30≤300≤380≤330≤28.0≤350≤300≤25.0变异系数1为了进行比较,受试播种机的理论粒距推荐取粒距区段的中值5cm5cm,25cm进行测定。表2项日合格品等品优等品机械式≤15≤1.2≤1.0种子破损率%气力式≤0.8匚。种子破损率为播种后破损率减去播种前种子的破损率表3优等品播种深度合格率%十m≥9503.2.3在颗粒状化肥含水率不超过12%6、小结晶粉末状化肥含水率不超过2%排肥量为150-180kghm的情况下,排肥性能应符合表4的规定。表项日合格品等品优等品各行排肥量一致性变异系数%≤130≤90≤50总排肥量稳定性变异系数%≤78≤60≤403.3有效度(使用可靠性)应符合表5的规定。表5合格品优等品平均首次故障前与15kW以上拖拉机配套的精密播种机作业量hm2m≥20.0≥25.0≥300与小于或等于1拖拉机配套的精密播种机3.4安全要求3.4.1精密播种机的安全技术要求应符合(B10395.1的规定JB/T51017-19993.4.2对操作人员有危险的胶带轮、万向节传动轴等外露旋转件应有防护裝置。3.4.3对操作人员有危险处应按GB10396的规定固定永久性警告标志3.4.4气力式精密播种机的风机装配和带轮应进行静平衡试验,其平衡品质等级为(迅B丌T9239规定的G63级。3.5外观涂层质量应符合表6的规定。表6项合格品等品优等品I)色泽鲜明、平整光滑,无露底、花脸、流痕、起泡和色泽均匀、平整光滑,无起皱外观露底2)铸锻件表面光洁、金属镀层和氧化处理不得剥落和生涂层厚度μm55~85涂层附着力Ⅱ级以上(2处)Ⅱ级以上(3处)1级(2处)、Ⅱ级(1处3.6主要零部件与装配3.6.1未装种子时单个排种器轴在5N·m力矩作用下应转动灵活3.6.2未装肥料时单个排肥器轴在10N·m力矩作用下应转动灵活3.6.3同一排肥箱轴上的各个排肥槽轮,在任何位置时其工作长度之差不大于1.5πm。3.6.4开沟器在运输位置时,离地间隙应一致,其高度差应符合表7的规定表合格品优等品≤200≤17.5≤150播种机工作幅宽>42m≤3003.6.5在运输位置时开沟器的横向摆动量应符合表8的规定表8mm合格品沟器横向摆动量3.6.6双圆盘式开沟器应转动灵活,两圆盘相交处的间隙不大于2mm,两圆盘相对转动时,相对应处的间隙不大于4mm。滑刀式开沟器其刃部应光滑,表面粗糙度应不低于導。3.6.7精密播种机的运输间隙应符合表9的规定mm项日牵引式悬挂式备注JB/T51017-1999≥150≥300习1kW以上拖拉机配套运输间隙与小于或等于15kW拖拉机配套与手扶拖拉机配套4试验方法4.1基本要求4.L.1样机抽取封存后至检测工作结朿期间,除按有关标准规定进行保养和维修外,不允许更改样机和换件。4.1.2产品检验测试过程中,必须保证每个检测数据的准确、可靠,如发现异常薮据应及时找出原因,并做必要的处理。4.L.3测试用各类设备、仪器和量具的精度应满足测量精度的要求。在检测试验前,应对测试设备、仪器进行检查、校准。4.1.4检测试验前,制造厂应提供受检精密播种机必要的技术文件。4.2检测试验方法4.2.1作业性能试验按GBT6973的规定进行测定。播种均匀性按主要播种作物常用的一种粒距测定,并以整机田间实测数据为准。4.2.2可靠性试验按附录A(标准的附录规定进行测定。4.2.3安全性检查按GB103951和GB10396的有关规定进行检查4.2.4外观涂漆检测按JBT5673的规定测定。4.2.5主要零部件与装配质量检测4.2.5.1单个排种器轴和单个排肥器轴转动力矩用精度为±20%的扭力扳手测量4.2.5.2同排肥箱各排肥槽轮工作长度差按排肥性能测定时槽轮的工作长度,用卡尺等量具进行测量4.2.5.3运输位置开沟器最低点应在同一水平面上,其高度差在平台上或平坦的地面上。用刻度尺测4.2.5.4开沟器在运输位置的横向摆动量为用手左右轻推开沟器攴架、开沟器最低点的游动量,用钢板尺测量。4.2.5.5用手旋转圆盘测定转动灵活性。用钢板尺测定交点处的间隙。目测滑刀式开沟器刃部表面粗榄度。4.2.5.6在平台上或平坦的地面上测定精密播种机在运输状态的最小离地间隙,用刻度尺测量。5检验规!5.1抽样方法JB/T51017-19995.1.1抽样方法采用GBT2828的规定。5.1.2采用随机抽样方法,在工厂近一年内生产的产品中或销售部门随机抽取。整机抽取2台,供抽样的整机不得少于20台,抽样时必须严格核对入库时间,在销售部丫抽样时,产品出厂时间不得超过年,库存量不受上述限制。5.2不合格项目分类5.2.1被检测项目凡不符合要求的均为不合格。5.2.2按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格,项目不合格分类见表5.3评定规则5.3.Ⅰ采用逐项考核,按项目定等的原则,以不合格分类表各组达到的最低等级定为产品等级。5.3.2精密播种机产品质量水平判定见表11,表中AQL为合格质量水平,A为合格判定数,Re为不合格判定数。表10不合格项目分类不合格项目分类检测项目粒距合格指数种子破损率均首次故障前作业量安全防护装置及永久性警告标志B341234567播种深度合格率漏播指数重播指数合格粒距变异系数各行排肥量一致性变异系数总排肥量稳定性变异系数运输间隙风机平衡质量涂层、外观质量涂层附着力34567空载时排种器轴转动力矩空载时排肥器轴转动力矩同一轴上各排肥槽轮工作长度一致性运输状态开沟器最低点高度差运输状态开沟器的横向摆动量双圆盘开沟器交点处间隙滑刀式开沟器刃部粗糙度表11中耕精密播种机产品质量水平判定表AJB/T51017-1999项目数检查水平合格品Ac Re0AOL等品优等品JB/T51017-1999附录A(标准的附录)精密播种机产品可靠性评定试验方法总则AL.1采用对保用期内的产品进行定量现场可靠性试验。AL.2采用随机抽样方法在近一年内生产的产品中抽取不少于2台产品,进行现场可靠性试验。AL.3进行试验时,操作人员必须按制造厂提供的产品使用说明书的规定进行操作和维修AL.4试验人员应按表A1认真准确地做好每台播种机的试验写实记录,并按表A进行统计和汇总。有意涂改者均作无效处理。A2作业量测定121作业量按农业生产要求的行距和精密播种机的行数进行计算。A22每天测定试验面积,其测定精度0.01hm2A3故障统计判定原则3Ⅰ精密播种机产品整机、部件或零件在规定的条件下丧失规定功能或其性能指标恶化至范围以外的事件均称为故障。A32与精密播种机本质失效有关的故障均属关联故障,如危及作业安全、丧失功能及零部件损坏等故障,在计算可靠性指标的数值时应计入。仅引起操作人员不便,但不影响机器作业,调整或日常保养中用随车工具轻易排除的轻度故障除外。A3.3外界因素造成精密播种杋的故障均属非关联故障。在进行可靠性指标的数值计算时,这类故障不应计入。具体是a)由于超出机器使用说明书或技术条件规定的使用条件作业造成的故障b)由于操作人员使用、保养不当或误操作造成的故障;c)外界偶然事故引起的故障A3.4平均首次故障前作业量 MTTFF的计算方法平均首次故章前作业量是指各受试精密播种机发生首次故暲时单位幅宽的平均作业量,按式(A1)计算MTTFF∑1+∑La………………………………(A式中: MTTFF平均首次故障前作业量(点估计,hm/m;r、—试验期间,发生首次故障的播种机台数(当r=0时,按r=1计)t、—各受试播种机首次出现故障时的作业量之和,hm2Σt-—在定量截尾试验中未发生故障的各播种机作业量之和,hm2B—播种机作业幅宽,m定量截尾试验作业量为大于15kW拖拉机配套的播种机:50hm?/mJB/T51017-1999等于或小于15kW拖拉机配套的播种机:40hm?/m表A1精密播种机可靠性试验统计表机器型号及名称:试验单位机器制造厂试验地点:机器出厂编号试验日期:机器出厂日期拖拉机型号挂结型式:作业速度(挡位):播种作物播量:ke/ hmt播深行距:障作业日作业时间作业量耗油量部件、件号形式、原因及记录整理人:表A2精密播种机可靠性试验记录汇总表机器编号首次故障前作业量总作业时间总耗油量故障数备注平均首次故障前作业量 MTTFFhm"/m记录整理人中华人民共和国机械行业标准中耕作物精密播种机产品质量分等(内部使用)JBT51017-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数180002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99-1672机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn