JB/T 9686-1999 旋转整流器

K46中华人民共和圜机械行业标准JBT9686-1999旋转整流器199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT9686-1999前言木标准主要依据GBT16894—-1997《大于100A环境和管壳额定的整流二极管空白详细规范》和GBT6351--1998《100A以下环境和管壳额定整流二极管空白详细规范》,对其前版ZBK4600788《旋转整流管》修订而产生本标准编写规则按GB/T1.-193的规定。木标准较前版主要修改或补允的内容1额定电流增加了100A、200A、300A和500A四档和相应的参数指标、技术耍求。2旋转整流管外形增加了现图1的b、c两种。3额定反向重复峰值电压(VM)的级数由16增加到28,即ⅤRM由1600V增加到2800V。4正向峰值电压值(VnM)按VM,≤1600V和≥1800V分为两档值。5原附录B“模拟应用试验方法”改为“旋转通电试验方法”,在C组检验中的模拟应用试验作相应的改变,同时D组检验项目“冲击(D)或振动”改为“冲击(D)和振动本标准的附录A和附录B是标准的附录。本标准自实施之日起,代替ZBK4600788。本标准由西安电力电子技术研究所提出并归口。本标准由北京椿树整流器厂、西安电力电子技术研究所负责起草。本标准主要起草人:黄耀先、高占成、于世俭、桊贤满。本标准首次发布于1988年9月26日。中华人民共和国机械行业标准JBT9686-1999旋转整流器代替ZBK46007-19881范围本标准规定了旋转整流管的型式尺寸、额定值、特性、检掄要求和模拟应用试验方法夲标准适用于按管壳额定正向平均电流在16A至500A的螺栓形旋转整流二极管(以卜简称整流管)本标准的整流管适合在有离心加速度(恒加速度)力作用的场合下使用2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版木均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT45891-1989半导体器件总规范( idt IEC60747-10:1984)GBT4937-1995半导体器件机械和气候试验方法( idt IEC60749:1984)GBT4938-1985半导体分立器件接收和可靠性( idt IEC60147-4:1976)JB/T7624-1994整流二极管测试方法3型号与外形尺寸31型号—表示止极性(底座为阴极)极性R——表示负极性(底座为阳极)反向重复峰值电压级数额定正向平均电流值(单位:A)衣示旋转型表示整流特性32外形尺寸旋转整流管的型式为螺栓形,其外形尺寸应符合图1和表1的规定。国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T9686-1999a)ZLo5. ZLo6来还)ab)ZLl2, ZL20A. Z.L24A, ZL30sc)ZL12I. ZL20Al, ZL24AI. ZL301图1螺栓形JB/T9686-1999代2552a1|≤p.12821M1215257L12IZhan teM201512xA万Aa7424AM10.152A317a增Mxnsd≤24額定值和特性4.1参数级别演定反向重复峰值电压(Vw)级数按表2规定表28001000级数39120014001800200022002400250026002800级数1214618202242额定值最大额定值(极限值)应符合表3规定,并适用于整个工作温度范围。表3闻平面向方均象n反向重复反向不重复作白电流根电流屯峰值电压峰值电压钻边力矩标准型故热器TM165Z1种冷45015-20sL17自冷30-3.5SL|s风冷风速6mst10303.5SL17风冷风速m1.v40+1510012-1431045001517由副造厂给45E151728IS-171对的管壳度(T)由副适厂给出2或质量)由制造厂给出。3为l正熊菠宽10ms的积分值标型热器是指:环境温度为+0℃时,正向平均电流最大额定压需的酸热条件JB/T9686-199943特性值待性值应符合表4中规定,表中各特性值均为上限值。表4系列正向峰值电压V1反向重复峰结壳热阻接触热恢复电荷反向恢复值电流RR电流LnA|V≤1600VVR≥1800V℃/Wu CAmA1.351.350.850.45由制造厂给特殊需要时特殊需要6出上限值给出时给出0.201.61.844特性曲线(不作检验用)在企业标准或产品使用说明书中应给出下列特性曲线a)管壳温度与正向平均电流的降额关系曲线b)正向伏安特性曲线;c)瞬态热阻抗与时间的关系曲线(I(A)≥70A的给出d)最大正向耗散功率与正向平均电流的关系曲线(导通角作参变量)5技术要求5.旋转整流管除应符合本标准的要求外,还应按照经规定稞序批准的图样及技术文件制造。5.2旋转整流管在下列条件下应能额定运行a)海拔不超过1000m;b)环境空气温度最低为-40℃;c)供电电源频率不超过400Hz;d)运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不超过25℃;e)在12250ms2的离心加速度(恒加速度)和49m/s2(方均根值)的振动加速废的同时作用下长期通电工作。53旋转整流管仅承受离心加速度(恒加速度)时的最大值不超过24500m/s26逐批检验和周期检验61逐批检验(A组榆验)每批产品应按表5进行A组检验,A组检验所有项目均为非破坏性试验JBT9686-19表5抽样方案序号分组检验项目检验方法判据AQL(II)标志清晰,表面涂Al外观在正常照明和正常视力下目检层、镀层无脱落或损1.5伤极性颠倒电特性JB/T7624-1994的32(25℃)Val0 USL0.65(不能工作)|JBT7624-1994的3.1(25℃)IRRA1OO USLJB/T7624-1994的32(25℃)A2b符合表4规定JB/T7624-1994的3.1(25℃、150℃)CRRAL注1USL为表4对应的Ⅴ1和l的规范上限值。2合格质量水平(AQL)对应的抽样数见附录Al。A组检验如初次提交不合格,可按附录A2加严检验的办法重新提交再次检验,但只能重新提交一次。62周期检验(B组和C组检验)正常生产的定型产品按表6和表7,每年至少应作一批B组和C组检验,标有(D)的试验为破坏性试验。表6抽样方案序号分组检验项日检验方法合格判据BI尺寸检查图1的D和J符合表1规定18转矩(D)GB/T4937-1995的Ⅱ.14(Ud):转矩作(仅适用于硬引线不损坏用的时间10-15s器件)[6可焊性GBT4937-1995的Ⅱ21(Ta):浸锡方183B4(仅适用于焊接端法.焊料230±5℃、浸人2±0.5s润湿良好子器件)[6]GBT4937-1995的Ⅲ1.1(Na):两箱法40℃、150℃循环5次、每循环高低温/试后测量:B5温度循环(D)暴露1h.转移时间3~4min;Vm≤USL13续之密封GBT4937199的m75(0):加压氟L≤2USL不漏气油检漏法电耐久性GBT4938-1985的23217Nw,/试后测V1≤1.lUsL(高温反偏)弦波50Hz、16816h、Tm5℃lwM≤2USL[7(1)6cRuL政行批确认记录简要给出各分组的有关属性数据,试验前后的V、k值和试验结论注:抽样方案栏中:n、c分别为抽样数和合格判定数;方括号中的数字为≥70A整流管的抽样数;圆括号中的数宇为试验时间延长到500h的合格判定数。JBT9686-19表7序号分组检验项目抽样方案检验方法合格判据C1|尺寸按图1检查全部尺寸符合表1规定13182 IRRMB/T7624-1994的3.1(150℃)符合表4规定[IL试后测量JB/T7624-1994的42150℃、3C2 c IEsM同C4.符合浪涌20次、50Hz正弦一个周波表3规定[64C2dJBT7624-1994的22符合表4规定/131耐焊接热(仅适用GBT4937-195622(mb):焊接温试后测量:C4度260±5℃、浸润时间10±1s、恢复时vm≤lUSL于焊接端子器件)间≥lhwN≤2USL[6电耐久性Gr493193200试后调量:6C8(高温反偏)GBT4937-19956Ⅲ21000、试后测970%VKN、正弦波50Hz、Tm℃lgst≤2Us7C9|高温贮存Vt≤l.IUSLRN≤2UsL[6旋转通电符合附录B49cR放行批确认记录简要给出各分组的有关属性数据.试验前后的vN、L值和试验结论注1B3、B4试验可用电特性不良的试验样品;A组、B1或C1、C2b、C2c和C2d分组试验后的样品可用于其他试验项目2如紧接B8分组试验延续进行C8分组1000h试验,则必须在B8试验之前由B8试验样品随机确定C8的样3模拟应用试验的试验样品为正、负极性整流管各6只。4周期检验如第一次抽样检验不合格.可按附录A3采用追加抽样办法再进行一次检验,但只能追加一次,模拟应用试验的追加抽样办法按附录A4进行。63鉴定试验(D组试验)产品定型投产鉴定时,除必须作A、B、C组检验外,还应按表8作一批D组检验,已定型的正常生产批量产品,每三年至少应作一批D组检验。JBT9686-19表8抽样方案序号分组检验项目检验方法合格判据试后测量:D2|热循环负载试验BT7624-199的44i环100k8lRN≤2USL6GBT4937-1995的Ⅱ4(Ea):980m/2持续6ms.半正弦波形.三个相互垂直轴试后测量2D3冲击(D)利振动的力方向、每方向三次,共18次VaM≤1UsL8GBT4937-199503(Fe):196ms,/ks2UsL,1100-2000Hz,每方向2h,共6h7质量类别、标志、配套件和定货单,1质量类别本标准的整流管产品质量评定类别为I类,对I类的最低要求是:鉴定批准程序应符合GBT4589一-1989的3.5,各批都应符合逐批检验(A组检验)要求,每三个月按B4进行一批可焊性检验,每年至少进行一批周期检验(B组和C组检验),并均应符合规定要求。72标志721产品上的标志包括:a)产品型号及质量类别b)端了识别标志:用符号“”表示(箭头指向阴极端子或用红、蓝(或黑)分别表示阴极端子和阳极端子;或仅用红色表示阴极端子;c)制造厂名称或商标d)检验批识别代码。722包装盒(袋)或所附说明书上的标志包括a)产品型号及质量类别;b)制造厂名称或商标c)检验批识别代码;d)本标准的编号e)防漏、防雨标志7.3配套件铜质标准螺母及铜质标准波形弹簧垫圈应逐件配套提供74定货单定货单上应写明准确的型号、本标准的编号和其它细节。JB/T9686-1999附录A标准的附录)抽样方案A1正常检查抽样方案,见表A1。表A1合格质量水平(AQL)批量范围样本大小0.652-89l~1502350」~121201~32001252334563201~1000034780001-350007810l11本表及表A2均属检验水平(L2A:合格判定数,R:不合格判定数。3箭头表示应使用指向的第一个抽样方案,若箭头指向对应处的样本大小等于或大于批量,则应对批量进行百分之百的检验A2加严检查抽样方案,见表A2。JBT9686-19表A2批量范围合格质量水平(AQL)样本大小1.0NA51-9009l~150151~2802120l~3200125122334320l-10000200310001-35000315A3追加抽样方案1,见表A3。表A3样品量合格判定数c3,5.6.7,8,9,11.13.18追加抽样n25,8,9,11,12,13,16,18,25迫加数2,3,3,4,4.4.5,5,7A4追加抽样方案2,见表A4表A4样品量合格判定数初次抽样n1追加抽样nJB/T9686-1999附录B标准的附录)旋转通电试验方法B1试验目的及一般要求本试验是考核旋转整流管在模拟无刷电机的运行条件下工作时,确定整流管经受机被强度的能力以及其机械和电气性能是否符合本标准所规定的要求。每一电流系列每项试验样品12只(正、负极性的旋转整流管各6只),分成两组(每组由正、负极整流管各3只组成)一组按整流管轴线与试验转盘平面相平行的方式安装;另一组按整流管轴线与试验转盘平面相垂直的方式安装。按整流管轴线与试验转盘平面相平行及相垂直的两个方向进行试验。B2试验条件a)整流管在圆周运动时承受的离心加速度为122501+980m2;b)每一个试验方向上的受试整流管组应将正、负极性组按三相桥式全波整流电路方式连接;由三相L频正弦波电源供电,电路的输出端接电阻性负载,输出的直流电压对反向重复峰值电压在800V以上的整流管不低于240V,输出的直流电流按表B1的规定;表B1三相桥式全波整流电路每只整流管所用安装硬铜板面正向平均电流I(Av1输出直流电流(保证值积(与冷却空气接触表面积)1665(50)105(80)185(140)注:括号内数值为单相桥式全波整流电路输出的直流电流。c)紧固受试整流管的安装板为4mm厚的硬质镀银紫铜板,在作圆周运动时的线速度为50-55m/s;d)试验时间为每一个试验安装方向上历时242be)安装:用整流管自身的螺栓和配套紧固件直接紧固在置于试验转盘上的符合表B!规定面积的安装板上,将整流管正、负极性组按三相桥式全波整流电路连接,整流管与安装板、转盘之问不得加垫缓冲物和支撑物。在试验过程中,整流管的安装位置不应变化,不应使整流管产生碰撞和扭转运动,施于紧固整流管的紧固力矩应符合本标准表3的规定,电气连接导体应不至影响试验结果并符合电气JB/T9686-1999安全的要求;f)为使电路上的每一个受试整流管满足试验参数的要求,受试整流管应对称均衡的安装在试验转盘上,试验转盘的旋转轴线应与地面相平行B3试验步骤a)整流管安装后应检查安装质量和机槭工作状况,并测取试验前的电气参数(vM、I2M、Vm)b)使转盘转速由零值逐渐升至所需值;c)接通试验电路,调整负载的电压和电流至所需值d)当受试整流管的机械参数和电气参数值符合试验要求时开始计试验时间,在试验过程中应对受试整流管的机械和电气参数进行监视;e)结束试验时,首先切断试验电路,然后使转盘静止下来;f)试验后进行机械检查和电气性能(vM、取M、VR)测试。B4判定试验合格的依据a)无机械损伤、形变、松动和漏气;b)VM≤1.1USL;c)IRRM≤2USL11閂中华人民共和国机械行业标准旋转整流器机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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