煤制甲醇工艺废水改造

科技论坛.79●煤制甲醇工艺废水改造罗刚张文耀邢艳萍(陕西神木化学工业有限公司,陕西神木719300)摘要:通过对德士 古煤制甲醇的工艺废水进行改造利用,保证工艺正常运行,使外排水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。关键词:煤制甲醇;工艺废水;改造神木化工二期40万吨1年煤制甲醇项目,通过对德士古气化、表1低温甲醇洗净化.3+1塔甲醇精馏、仿克林萨夫硫回收及火炬水封水量(t/h)H- (m/2∞D (/等产生的废水进行改造回收,实现节能碱排,并使总外排达到国家污水站进水指标≤20≤462二级排放标准(《污水综合排放标准>GB8978-1996)。气化废水200301工艺介绍神木化工二期40万吨1年煤制甲醇项目,采用分子筛净化及火炬水封水03020325内压缩空分工艺，德士古水煤浆加压气化工艺,低温甲醇洗脱硫脱净化水分离塔废水17044碳工艺，绝热管壳外冷复合式甲醇合成、3+1塔甲醇精馏工艺等技横馏残理278术,制得符合CB338- -2004国家标准要求的工业甲醇。工艺废水主附:污水处理站主要进水指标及主要工艺废水水质要来自以下方面:气化黑水分离细渣后产生的滤液;火炬水封废水;表2低温甲醇洗水分离塔产生的含甲醇废水;精馏残液;硫回收产生的尾气洗涤水。为实现环保要求,公司配套污水处理站,采用SBR活阳PHI CoDe(mg/l) NMH-N(mg/1) 总固ss (mg/1)性污泥法处理废水,达到国家二级排放标准后外排。25≤1502提出原因实际出水参数g 705按照工艺设计,各路废水全部回收至污水处理站。但实际运行附:污水处理站水质指标及改造后出水水质中,废水对活性污泥产生冲击,经常出现污泥大量失活的事故,污水站无法正常运行;工艺废水被迫直接外排,导致总外排超标,造成环-气化外健惠水十时间-境污染，影响企业声誉,环保压力沉重,社会负面影响很大。可化建涛￥3原因分析及解决方案--- .-----;❷3.1原因分析:部分工艺废水中的NH-N、COD等指标偏高,超出了污水处理-区地水封---项查水■下站的承受能力。特别是火炬水封水NH3-N ,COD,净化水分离塔废水1择磨桐中COD,精馏残液中COD严重超标，会对活性污泥产生毁灭性冲击;另外SBR活性污泥法无法处理精馏残液中的石蜡类物质,造成管道设备腐蚀结蜡堵塞。综上所述,原工艺设计不能满足生产要回收.....求,必须进行改造。图13.2解决方案:由表1可见,气化废水的指标合格,而其它工艺均不影响废水回收;若两台棒磨机同时故障,因研磨水槽容量大,可废水超标,不具备回收条件。经反复论证研究后,制定了将污水处理站难以处理的工艺废水引人气化磨煤工段做为研磨水用来制备水回收3 个小时工艺废水;若两台棒磨机同时检修时间太长,视废水煤浆的改造方案。收集槽液位切出各路废水(可能性较小)。3.2.1方案依据:3.2.5改造方案简图(见图1)。(1)采用工艺废水制备的水煤浆进入德士古气化炉后,高温下4改造效果与纯氧反应,其中NH-N .COD分解,生成CO、H2O、N等物质,不4.1对气化的影响。通过对改造后工况的监控,气化及后系统运会对气化反应产生不良影响;行正常,表现如下:水煤浆浓度、粘度稳定性等成浆性能正常;烧嘴CmHn+(m+n/4)O2=mCO2+n/2H2O压差.气化炉压差、气化炉排渣粗煤气组分、气化水系统参数正常;4NHz+30z=2N+6H2O气化除氧器脱盐水补水、研磨水槽、灰水槽循环水补水减少约(德士古气化炉中NH-N的转化反应非常复杂,部分NH-N转30m'h。化为N2)4.2对污水处理站的影响。改造后,污水处理站各项进水指标合(2)工艺废水参与煤浆制备,节约了原来煤浆制备的原水补充;格，运行正常，出水达到二级排放标准(《污水综合排放标准》(3)气化外排废水改由灰水外排,保证了进人污水处理站的水CB8978-1996)。(见表2)质达到进人指标,并保证了气化内部水平衡。结束语3.2.2研磨水平衡:二期40万吨1年甲醇项目,火炬水封排水量我公司结合生产实际进行的甲醇工艺废水改造，解决了污水站3mWh,净化水分离塔废水5mh,精馏残液14 m/h,硫回收废水10长期不能 正常运行的难题，实现了外排废水达标排放,符合国家倡m3/h, 总量32 m/h;设计人炉煤浆104 m/h,研磨水用量42 m/h,上导的减排环保思路,达到了预期目的。但这只是对工艺废水的初步述废水全部回收后的研磨水缺口由气化滤液补充。研磨水(42m2h)处理 ，要实现更深层次、更专业的处理方式,仍有待进-一步探讨并付=火炬水封水(3m/h)+净化水分离塔废水(5 m?/h)+ 精馏残液诸实践。(14m/h)+硫回收废水( 10m'/h)+部分气化滤液( 10m%h)。3.2.3改造作者简介:罗刚(1971~),化工工艺大专毕业,现任陕西神木化学流程简述原设计研磨水槽容积20 m2, 主要以气化滤液为主,开车工业有限公司生产 部副部长。初期或过滤机出现故障无滤液时补充原水。改造时重新配置容积为张文耀(1982-),应用化学本科毕业,现任陕西神木化学工业有100m2的研磨水槽,回收部分滤液、全部火炬废水、全部净化水分限公司生产部调度长离塔废水、全部甲醇残液、全部硫回收废水作为制浆研磨水,剩余滤邢 艳萍(1977-),仪表自动化本科毕业,现任陕西神木化学工业液进灰水槽。3.2.4 实际运行情况:二期煤浆制备工段共配有两台棒有限公司仪控车间 主任。磨机，全部或单台运行时,通过调节气化滤液来调节研磨水槽液位，