JB/T 7041-1993 液压齿轮泵 技术条件

J20中华人民共和国机械行业标准JB/T7041-93液压齿轮泵技术亲件1993-0923发布994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7041-93液压齿轮泵技术亲件1主题内容与适用范围本标准规定了液压齿轮泵技术条件本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的液压齿轮泵2引用标准GB786.1液压及气动图形符号液压气动系统及元件公称压力系列GB2347液压泵及马达公称排量系列GB2353.1液压系和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一)GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2878液压气动系统及元件油气口连接螺纹尺寸GB7935液压元件通用技术条件JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则JB/T7042液压齿轮泵试验方法JB/Q20502液压元件内部清洁度检测方法第二部分称重法(试行)3术语3.1额定压力在规定转速范国内连续运转并能保证设计寿命的最高输出压力3.2空载压力不超过5%额定压力或0.5MPa的轴出压力,3.3最高压力允许短时运转的最高输出压力3.4公称转速在额定压力规定进油条件下,能保证设计寿命的最高转速3.5排量泵轴每转排出的液体体积3.6额定排量产品的名义排量3.7空载量在空载压力下测得的排量3.8额定工况在额定压力额定转速下的工况机械工业部199309-23批准1994-07-01实施JB/T7041-934技术要求4.1一般技术要求4.1.1公称压力系列应符合GB2346的规定4.1.2公称排量系列应符合GB2347的规定4.1.3安装连接尺寸应符合GB23531的规定4.1.4油口连接螺纹尺寸应符合GB2878的规定4.1.5其他技术要求应符合GB7935第1.2~1.4条的规定注:引进产品和老产品的安装连接尺寸和油口螺纹尺寸按有关规定执行4.2使用性能4.2.1排量空载排量应在公称排量的95%~110%范图内4.2.2自吸性自吸能力不得低于16kPa4.2.3容积效率和总效率在额定工况下,容积效率和总效率不得低于表1的规定2.4嗓声噪声值不得大于表2的规定表1瓤定压力MPa>10~25>25~5容积效率%容积效率%总效率%≥79表2dB(A)10~2550~142.5压力振摆额定压力为25MPa的齿轮泵出口压力振值不得大于±0.2MPa,其他压力级的齿轮泵无此要求4.2.6低沮性能在低温试验过程中,不得有异常现象4.2.7高温性能在高温试验过程中,不得有异常现象在低速试验过程中,能保持输出稳定的额定压力,容积效率不得低于60%,转速不得高于800r/min4.2.9超速性能JB/T7041-93在超速试验过程中,不得有异常现象。42.10外渗盘.静密封:不得渗油b.动密封:4h内不得滴油42.11酎4.2.11.1耐久性试验可在下列方案中任选一种盖满载试验3000bb.超载试验100h,冲击试验40万次(在2台泵上分别进行)注:有特殊要求者可按专用技术规范进行,4.2.11.2耐久性试验后容积效率下降值不得大于4个百分点;零件不得有异常磨损和其他形式的损坏4.3加工质量按JB/T5058规定,划分加工的质量特性重要度等级,合格质量水平(AQL值)见第6.2.3.1和6,2.3.2条规定,4.4装配质量元件装配技术要求应符合GB7935第1.5~1.8条的规定4.4.1气密性在气密性试验过程中,不得有漏气现象4.4.2内部清洁度检测方法按JB/Q20502规定,其内腔污物质量不得大于表3规定表3公称排量VmL/r污物铝壳体铁壳体>10~50>50~100≤2504.5外观要求外观要求应符合GB7935第1.9~1.10条的规定试验方法按JB/T7042规定6检验规则61检验分类产品检验分型式检验和出厂检验61.1型式检验型式检验系指对产品质量进行全面考核即按标准规定的技术要求进行全面检验凡属下列情况之一者,一般应进行型式检验.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时JB/T7041-93c.正常生产时,定期(一般为5年)或累积一定产量后周期性检验一次;d.产品长期停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式桧验结果有较大差异时;.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时61.2出厂检验出厂检验系指产品交货时必须逐台进行的各项试验6.2抽样批量产品的抽样方案按GB2828规定6.21型式试验检查合格质量水平(AQL值)12.5b抽样方案类型:一次正常抽样方案样本大小:5台,注;耐久性试验样本数允许酌情减少6.2.2内部清洁度检查合格质量水平(AQL值):2.5;b.抽样方案类型:一次正常抽样方案c.检查水平:特殊检查水平S26.2.3零件加工质量检查6.23.1关键特性(A级)合格质量水平(AQL值):1,0;b.抽样方案类型:二次正常抽样方案;c.检查水平:一般检查水平I6.2.3.2重要特性(B级):合格质量水平(AQL值):6.5抽样方案类型:二次正常抽样方案;c.检查水平:一般检查水平I6.3判定规则按GB2828规定63.1一次抽样方案根据样本检查的结果若在样本中发现的不合格(不合格品)数小于或等于合格判定数,则判合格;若在样本中发现的不合格(不合格品)数大于或等于不合格判定数则判不合格6.3.2二次抽样方案根据样本检查的结果,若在第一样本中发现的不合格(不合格品)数小于或等于第一合格判定数,则判合格,若在第一样本中发现的不合格(不合格品)数大于或等于第一不合格判定数则判不合格在第一样本中发现的不合格(不合格品)数大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数则抽第二样本进行检查,若在第一和第二样本中发现的不合格(不合格品)数总和小于或等于第二合格判定数则判合格,若在第一和第二样本中发现的不合格(不合格品)数总和大于或等于第二不合格判定数,则判不合格7标志包装、运输和储存标志、包装、运输和储存按GB7935中第191.11条及第3章的规定JB/T7041-93附加说明本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口本标准由国家液压元件质量监督检验测试中心负贵起草本标准主要起草人朱沛华、尹国会、彭平