JB/T 53587-1999 现场混装粒状铵油炸药车 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53587—1999现场混装粒状铵油炸药车产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53587-1999本标准是对脶丌535837-%6《现场混装粒状铵油炸药车产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准依据的产品标准是JB8432.2-1996《现场混装粒状铵油炸药车》。本标准自实施之日起代替JBT5587-%6本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:洛阳矿山机械硏究所、长治矿山机械厂本标准主要起草人:杨现利、张东升、崔俊杰、李留全、黄嘉琳。本标准于1990年7月以脶Q819590首次发布,1994年9月标准号调整为J丌T53587-94,199年9月首次修订中华人民共和国机械行业标准JB/T53587-199现场混装粒状铵油炸药车产品质量分等代替JBT53587—%(内部使用)范围本标准规定了现场混装粒状铵油炸药车产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定现场混装粒状铵油炸药车(以下简称装药车)产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT1958—1980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT6060.2-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及创加工表面GBT893—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标隹、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.Ⅰ产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53587-19993.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标装药车产品的质量等级指标应符合表1的规定。表1成品检验项目装配、涂漆和包装零件质量等级质量检验项目合格率键项目合格率主要项目合格率合格品100100优等品3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品BCLH-25: 25: BCLH-20CLH12装载量bClH-8: 8BCLH6: 6:整机性能装药效率ke'm in200450计量误差液压系统工作压力液压油工作温度℃3850驱动取力器转速ramin1350-16002部件性能燃油、干料系统计量误差%电气电压直流12或24控制盘电流计数器、累加器速度r/min低速:30:高速:450气、液压系统不漏各操纵阀及手柄操纵灵活、准确、可靠,转动灵活3综合技术要求各泵、马达转向正确,工作正常电液系统安装正确、安全、可靠整机料箱焊接平整、光滑,焊接牢固JB/T53587-1999表2(完)序号质量要求项目名称单位数值或要求合格品等品等品第一次大修期4可靠性与寿命|考核零各联轴器8件使用取力器传动轴5应有灭火器、接地链条排烟管、消声器和通信装达到要求安全卫生和环境保护产品在装药时接地良好达到要产品适应的环C3.4生产过程中的质量检查3.4.I装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求项目名称单位合格品优等品进油歧管:在21.MPa压力下,保压5min不渗油2液压油箱:经0.035MPa的气压试验不漏气3燃油箱:经0035Ma的气压试验不漏气斜螺旋和箱体螺旋摩擦现象5各部件安装位置合理,连接牢固外除锈等级S3观主要大平面油漆无流痕、气泡质油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一量整机外露表面箱外标记统一、准确产品使用说明书、混装炸药的随机安全生产规程和操作规程技术产品合格证齐文件装箱单随机备件、附件清单包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施1实物与文件相符3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容JB/T53587-1999表4序号零件名称检查项目及要求项数1|燃油系统联轴器I￠件*1.05mHBe,195mH8的表面粗糙度R63um3爪—36°1563处),侧面表面粗糙度R63um(6处)键槽475mm+0o5mm,两侧面表面粗糙度R63μm(22|动力输出系统法兰盘*d445mH7,d446m7的表面粗糙度R32u中60mmH,中60mmH的表面粗糙度R26.3m中60mmH与基准A的圆跳动为d0.04mm键槽11803m,两侧面表面粗糙度R63m(2处)3箱体螺旋磁环座中4和mmH8,φ45mmH8的表面粗糙度R3,2um4侧螺旋和斜螺旋轴承轴|中3mmH,φ35mmH的表面粗糙度R63m5|箱体螺旋、侧嫘旋和斜螺|BCLH25、BCLH-》、BLHI5、BCLH-12旋马达支架中125mH9,中125mmH的表面粗糙度R63umBCLH8、BCLH6、BCLH4φ82.5mmH,中82.5mmH9复R6.3um6箱体螺旋轴承轴头d4如mHB8,中4mmH的表面粗糙度R32um7|斜螺旋轴头、侧螺旋和箱|BCLH25、BCH〗、BLH15、BCLH-12:体螺旋轴头d40mmH8,中4mmH8的表面粗糙度R63μm3×2键槽12mm,两侧面表面粗糙度R6.3μm(2处)3×3BCLH8、BCLH6、BCLH4:中32mmH8,φ32mmH8的表面粗糙度R263um键槽108062mm,两侧面表面粗糙度R63m(2处)3×31带*者为关键项目2关键项目3项,主要项目88项。3每次检查两台份计算项次合格率3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据4试验方法4.1试验条件4.1.1进行试验的装药车应是合格入库的产品。4.1.2装药车在试验前,首先开启发动机,要求启动灵活,无异常噪声,液压油温预热到385℃C4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。JB/T53587-1999测试仪序号测试项日和方法名称和规格精度装载量将原料装满车箱实测(或根据车箱尺寸计算)磅秤或钢卷尺kg或lmm装药效率用模拟物料进行实际输送试验,取三次测量结果的算术平均值折算装药效计量误差用模拟物料进行实际输送试验,计算单位时间内输出物料磅秤与计数器给定值之差,该差与给定值之比取百分数。取三次秒表百分数的算术平均值4液压油温度温度计正常工作时,将温度计插入液压油箱上口测量压力压力表测量前,将压力表接入待测系统。工作正常时观看驱动取力器转速转速表6开动发动机,将发动机调到满足装药车要求时,在取力器Is数器速度7首先将计数器数码预置到20或450,开启计数器用秒表秒表测量累加器速度秒9|除锈等级按GBT823的规定检验4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格精度内径百分表1尺寸精度按GBT3177的规定检验外径千分尺0. iMm游标卡尺0.02mm2表面粗糙度按GBT6060.2的规定进行比较粗糙度样块百分表001mm3|形状与位置公差按GBT18的规定检测磁性表架V形铁5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品JB/T53587-1999从合格入库的产品中抽取一台。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取两台份。如零件不足时,可由整机拆检5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对)b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率;c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准现场混装粒状铵油炸药车产品质量分等(内部使用)JBT5337-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004开本880×123016印张34字数140001999年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99机械工业标准服务网:http:/wwwjb.ac.cn