输煤系统调试 输煤系统调试

输煤系统调试

  • 期刊名字:城市建设理论研究(电子版)
  • 文件大小:304kb
  • 论文作者:高红军
  • 作者单位:华电能源股份有限公司佳木斯热电厂
  • 更新时间:2020-09-18
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论文简介

技术探讨第4卷第26期GCONSTRUCTION2014年9月输煤系统调试高红军华电能源股份有限公司佳木斯热电厂黑 龙江省佳木斯154002摘要:佳木斯热电厂(2x300MW)机组投产,电厂调试是保证输煤系统的安全经济运行的关键,输煤皮带机调试工艺流程一般为:设备试运前检查;设备单体调试;联合调试。为今后输煤皮带机的使用积累经验。关键词:输煤皮带机;调试工艺;联合调试中图分类号: TL374文献标识码: A引言:1.2. 设备单体调试佳木斯热电厂2x 300mw输煤系统由东北电力设计院设计,1.2.1. 将电动机与联轴器解列,盘动电动机无摩擦现象。运煤设备选用山东三矿机械有限公司生产的DTI型固定式带1.2.2. 启动电动机达到额定转速后,用事故按钮紧急停车,式输送机,带宽1000mm,带速2m/s,出力500/h,共8段14条观察 其旋转方向。皮带机。皮带拉紧方式采用中部垂直重锤拉紧和尾部重锤车式1.2.3.转向正确后,启动电动机连续运转2小时。拉紧,设置跑偏、低速、撕裂、断带等保护停机装置.本文详1.2.4. 记录其振动、轴温、电流,若发现振动较大、电流异细介绍了输煤系统调试关键工序的技术方法。常、温升过快,立即停车检查处理。1.输煤皮带机试运1.2.5.在运行过程中检查跑偏、拉绳、纵向撕裂等保护元件输煤皮带机调试工艺流程一般为: 设备试运应具备条件→动作时 是否作用。设备单体调试- >联合调试。具体工艺流程如下:1.2.6. 电机正常运转后,及时恢复联轴器及保护罩。1.1. 试运应具备条件1.2.7. 启动电动机运转皮带。1.1.1.安装工作全部结束,经验收合格,经试运行前进行1.2.8. 观察各部件有无相碰现象,特别是与输送机相碰的要预先调试。各种安装技术记录和签证书完整。符合验收各项标及时处理, 防止损伤皮带。佳。1.2.9.观察输送机有无跑偏,如果跑偏量超过带宽的5%,1.1.2. 设备基础达到强度,且表面光滑,规整,无凹凸不平应进行调整 。等现象。1.2.10.检查设备各部件有无异常声音和异常振动。测量各1.1.3.驱动装置安装完毕,各种保护罩齐全,各种安全防护水 平面水平度,尤其是滚筒瓦座等重要部位,必须达到水平小设施齐全,安全保护色、旋转箭头方向正确及全部涂刷完毕。于0.09mm。尤其是驱动装置底座,平台设计合格,坚固、耐震及美观。12.11.试运前还要检查有无尖锐物体在皮带附近或接触.1.1.4.偶合器充液量范围为总容积40% ~ 80%。及时清理掉。1.1.5. 输煤栈桥内清理干净,楼梯及踏板畅通。无任何杂1.2.12.检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。制动器、物、遣留物。输煤皮带上无杂物,清扫装置安装位置合理,齐各 种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠。段内启停声光全且安装牢固,备有防护链等防护装置,保证清扫器脱落卷人报警 器好用。滚筒内。保证清扫功能完好和实用功能。1.2.13.段内监控设备投用并好用。安装角度合理清晰。安1.1.6.所有监护人员必须熟悉所在岗位的职责,在统一指挥装 位置方便检修与巡视维护。下完成自己的工作。1.2.14. 检查清扫器刮板与输送带的接触情况。发现不好使1.1.7. 各设备按要求已注好润滑油,油位符合要求,各部件的 及时更换与调整。传动轴承已加注润滑油脂。轴承部位加油量在40%- -60% 之间。1.2.15. 检查拉紧行程运行是否良好,有无卡死等现象。拉过多和过少都不可以。各转动部位转动灵活,无异音。紧行程是否在标准范围内。1.1.8.现场照明充足,通讯设备齐全,道路畅通,消防设施1.2.16. 试运过程中,应注意检查机械各部位的温度、振动安装后试验合格可靠。及电流表指示不得超过规定值,并详细记录。1.1.9. 设备周围的垃圾杂物已清理干净。1.2.17.运行值班室密封是否良好,段内高音喇叭及通讯设1.1.10. 落料管设计合理,调节皮带因落煤点不正造成跑偏施 是否齐备好用。值班室相关一些设施及 工器具是否齐全。的现象。1.3.联合调试1.1.11.试运范围的排污系统已能正常使用。1.3.1.所有设备投人联锁运行,空载运行无异常,设备联锁1.1.12.输煤皮带机保护罩安装好。其防尘帘安装合理,能正常 。起防尘作用。各种防护设施齐备。如低速信号设备。防止撕裂1.3.2.进行负载运行,开始按15%、50%、80%额定给料,设备。堵煤信号设备。跑偏信号设备。防火设施等等必须经过逐渐增 加到额定值中国 煤化工异常现象,若调试好用。存在,则及时消除。MHCNMHG1.1.13. 电动机就地事故按钮及拉线开关经试验全部合格。13.3.运行时间第4卷第26期技术探讨2014年9月CONSTRUCTIONG2.程控联锁试验(静态)3.试运质量检验标准2.1.试验前须确认所有转机上无人工作。3.1. 启动和停止时,拉紧装置工作正常,胶带无打滑现象。2.2.选择画面,选择自动运行方式;进入主菜单,流程选3.2.胶带运行平稳,跑偏不应超出托辊和滚筒的边缘。择单或双;进人流程选择,选择流程;切换至操作画面,确认33.不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。流程:3.4.上煤时,全部托辊应转动灵活。3.5.轴承工作温度应稳定,滑动轴承温度<65C,滚动轴承温度< 80C3.6.轴承与转动部分无异常状态。77777 77773.7. 无漏油、滑油现象。82922292293.8.控制系统正确,运行操作灵活。主控室各种显示仪表00000000和监控设备齐全,反应数据正确。控制系统操作正常。7777773.9. 出力达到标准。3.10. 联锁和各事故按钮工作良好。3.11. 导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。3.12.所有转动设备无快速发热现象。4.总结总之,火力发电厂^输煤皮带机试运须注意以下几点:在试输煤程控系统图运过程中如有危机人身、设备安全的情况,应立即停止试运、2.3.当相应流程允许启动灯亮后,按启动键。试验工作,并做相应的事故处理,必要时停止机组运行。2.4. 流程中设备应逆煤流方向逐个启动。在试运过程中发现异常情况,应及时调整处理,并立即汇2.5.流程中设备全部启动完毕后,启动键熄灭,相应流程报指挥人员。 试运全过程各专业人员不得脱岗,以确保设备运正常运行灯亮。行的安全。试运过程应严格执行“两票三制”,各方不得违章2.6.就地启动斗轮机。操作。2.7. 启动和运行过程中,若流程相关设备故障,故障指示参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关打亮。该故障点逆煤流方向的设备应立即跳闸,顺煤流方向的 安全规定, 确保试运工作安全可靠地进行。设备保持原工作状态不变。参考文献:2.8.停流程沿煤流方向最末端的设备,流程中相关设备应[1]《工业企业设计卫生标准》TJ36- 74沿逆煤流方向顺序跳闸。碎煤机停联锁停在上游设备,但其他[2]《火力发电厂设计技术规程》DL5000- -94设备停不联锁停碎煤机。[3]《燃料设备机械检修规程》华电能源有限公司佳木斯热2.9. 试验集控室操作台紧急停机按钮或停碎煤机。电厂2.10. 在联锁试验过程中至少采用一次手动和半自动启动方[4]《燃料设备检修》中国电力出版社式。[5]《电业安全工作规程》中国水利电力部文章被我刊收录,以上为全文。此文章编码: 2014S4628中国煤化工MHCNMHG

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