JB/T 6621-1993 柔性石墨板 线膨胀系数测定方法

J22中华人民共和圜机械行业标准JBT6621-1993柔性石墨板线膨胀系数测定方法1993-05-07发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准柔性石墨板线膨胀系数JB/T6621-1993测定方法1主题内容与适用范围本标准规定了柔性石墨板线膨胀系数的测定方法。本标准适用于测定柔性石墨板。2引用标准GB1214游标卡尺3测定方法提要本方法是将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中,然后将膨胀计插入电热炉中,待温度升至要求温度值时,开始计时进行保温,千分表指示值稳定后,记录读数,由试样膨胀值或收缩值计算试样的线膨胀系数。4仪器4.1石英膨胀计石英外管內径10~11mm,石英內外管间隙0.-0.2mm。连接件与电热炉口距离不小于200mm,连接件与千分表座由低膨胀合金制成。石英内管和千分表头对试样端面的压力之和应小于15kPa。石英膨胀计示意图见附件A(参考件注:本标准推荐采用LE-1型线膨胀系数测定计。4.2千分表量程0~1mm,示值误差±0.001mm。4.3试样端面垫片试样端面垫片应由石英片或低膨胀合金片制成,表面平整光滑,直径10mm,石英片厚度为1-1.5mm,合金片厚度为0.20~0.30mm4.4测温仪器分度值为1~2C4.5电热炉在测定周期内,电热炉的试样区温度应均匀,温度波动值不应超过±1°C4.6游标卡尺应符合GB1214的要求,分度值为0.02mm5试样5.1试样尺寸机械工业部1993-05-07批准1994-0101实施JBr6621-1993线膨胀面方向,垂直方向试样高度均为10mm,试样截面为圆形,能很方便地放入石英管膨胀计的外管內,不应发生摩擦或造成过大的间隙,试样直径约为10mm5.2试样制备先将柔性石墨板表面涂上粘结剂,涂层厚度不大于0005mm,截成近似规定尺寸的长条,然后加以重叠,用刀片与砂布将试样加工成直径为10mm,高度为l0mm的圆柱,放入350~400%C千燥箱内,烘烤2h以上,冷却后放入干燥器中备用5.3试样要求试样不应分层、起泡、裂纹,二端面应平行并垂直轴线,每组试样不少于3个6试验步骤6.1用游标卡尺测量试样原始厚度,读数精确到0.02mm。6.2将试样裝入石英膨胀计的外管中,同时在试样两端垫上石英片或合金片,然后放入石英内管,裝上千分表和千分表座,轻轻敲击,使千分表值稳定6.3将石英膨胀计插λ电热炉中或其他热源中,待试样加温至规定温度,保持试样温度与电热炉温度平衡,当千分尺指示值稳定10~20min后,记录读数。7计算7.1单个试样的线膨胀系数按式(1)计算:AL(1)Lo·△T式中:a—线膨胀系数,°ΔL——试样膨胀值和收缩值,mm;L——试样原始高度,mmΔT——试样起始温度与最终测定温度之差,C7.2试验结果以1组试样的算术平均值表示,并取三位有效数字7.3如果要求标准偏差,按式(2)计算(2)式中:—试样线膨胀系数标准差X—单个试样测定值X—1组试样测定结果的算术平均值n-测定的试样个数8试验报告试验报告应包括下列内容a.注明本标准编号b.规格、牌号、生产厂c.测定的试样个数d.试验结果:线膨胀系数的测定值;e.试验日期、人员。JBr6621-1993附录石英膨胀计示意图(参考件)千分表;2—表座;3—连接件;4—石英外管石英内管;6,8—定位垫片;7—试样图A1附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人史林章、濮月珍。閂中华人民共和国机械行业标准柔性石墨板线膨胀系数测定方法JB/T6621-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张1/2字数6,0001993年10月第一版1993年10月第一次印刷印数1-500定价2.00元编号1026机械工业标准服务网:htp:/ww.JBac.cn