JB/T 9760-2011 内燃机 整圆主轴承 技术条件

JB/T 9760- -2011目次. II1范围.2规范性 引用文件......3名称与代号...4技术要求4.1总则24.3尺寸 公差和形状公差.4.4表面粗糙度外观质量.4.6合金层 与钢层的粘合牢度4.7镀层厚度4.8保用期..5检验方法.5.1检验项目.5.2检验方法.6检验规则.7标志、 包装、运输和贮存.7.1 标志..7.2包装67.3 运输7.4贮存7.5 其他附录A (资料性附录)轴承合金.....A.1轴承体 合金和止推环合金牌号、化学成分(质量分数)7A.2 硬度.A.3金 相组织.JB/T 9760- -2011前本标准代替JB/T 9760- -1999《内燃机整圆主轴承技术条件》。本标准与j JB/T 9760- -1999相比，主要变化如F:一 修改了保用期的要求(本版的4.8， 1999年版的4.10);一修改 了检验规则的内容，将其分为两章:检验方法和检验规则，对条款进行了重新组织和充实(本版的第5章和第6章，1999 年版的第5章);增加了轴承体壁厚、合金层厚度、内圆直径、表面粗糙度以及镀层厚度的检验方法(本版的5.2.2.1~5.2.2.3、5.2.3、5.2.6)。本标准的附录A是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177) 归口。本标准起草单位:.上海 内燃机研究所、安徽华祥实业有限公司。本标准主要起草人:苏晴华、杨煜、钟君杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:ZB J92 001-1987;一- -JB/T 9760-1999。I1JB/T 9760- -2011内燃机整圆主轴承 技术 条件1范围本标准规定了内燃机主轴承的名称与代号、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于气缸直径为200 mm以内的往复式内燃机整圆主轴承(以下简称轴承)，该轴承由轴承体与止推环两部分组合而成，或由同一双金属材料冲压制成。凡在上述范围内的产品(除特殊设计要求外)必须符合本标准的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 699优质碳 素结构钢GB/T 1800.1- -2009产品几何技术规范(GPS) 极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基.础(ISO 286-1: 1988， MOD)GB/T 1958产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测规定GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003，ISO 2859-1: 1999， IDT)GB/T 4955金属覆盖层 覆盖层厚度测定阳 极溶解库仑法(GB/T 4955- -2005, ISO 2177: 2003,IDT)GB/T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(GB/T 4956- 2003，ISO 2178:1982，IDT)GB/T 6462金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 (GB/T 6462- 2005, ISO 1463: 2003, IDT)GB/T 10610产品几何技术规范(GPS )表面结构轮廓法评 定表面结构的规则和方法(GB/T 10610一2009，ISO 4288: 1996， IDT)3名称与代号名称与代号如表1和图1所示。表1序号代号轴承体一轴承体合金层厚度2止推环1轴承体壁厚2τ止推环内侧而11钢层-12外径D5外圆表面13宽度止推环外侧面14止推环厚度7内圆表面止推环合金层厚度H接缝16止推环外径D。JB/T 9760- -2011o飞H图14技术要求4.1总则产品应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 材料4.2.1钢层:4.2.1.1钢层材料应采用 GB/T 699中规定的08AI、08、 10、 15 钢或经规定程序批准的其他材料。4.2.1.2钢层硬度为 160 HBW~220 HBW。4.2.2轴承 体合金和止推环合金:a)巴氏合金;b)铜基合金;c)铝基合金。上述轴承体合金和止推环合金的牌号、化学成分、金相组织和力学性能，见附录A.4.3尺寸公差和形状公差4.3.1壁厚公差:轴承体壁厚公差在同一横截面上应不大于表2的规定。表，2单位: mm壁厚公差轴承体合金配套维修9镗朵巴氏合金0.015铜基合金0.030.06铝基合金0.0184.3.2合 金层厚度:4.3.2.1轴承体合 金层厚度按表3的规定。在距接缝5 mm范围内，合金层厚度不小于0.20 mm。JB/T 9760- -2011同一只轴承体上合金层厚度的最大值与j最小值之差(不包括距接缝5 mm范围)，应不大于表4的规定。表3单位: mm合金层厚度e轴承体合金配套维修巴氏合金0.25~0.600.25~0.90铜基合金0.30~0.700.30~1.00铝基合金0.30~0.80表4合金层厚度公差0.254.3.2.2止推环合 金层厚度不小于0.25 mm。4.3.3轴承外圆直径公差， 采用GB/T 1800.1- -2009中的IT6级。4.3.4轴承内圆直径公差， 采用GB/T 1800.1- -2009 中的IT7级;留镗量轴承采用IT8级。4.3.5轴承外圆圆度 公差不大于表5的规定。表5外径D圆度公差>30~500.020> 50~800.025> 80~≤1100.0304.4 表面粗糙度4.4.1轴承外圆表面粗糙度值 Ra应不大于0.8 um。4.4.2轴承内 圆表面粗糙度值Ra应不大于表6的规定。表6单位: μnRa记套留镗量巴氏合金、铜基合金、铝基合金0..64.4.3止推环侧面的表面粗糙度 值Ra应不大于表7的规定。4.5外观质量4.5.1 内圆表面和止推环外侧面均应光滑平整，不允许有划伤、碰伤及压伤。JB/T 9760- -2011表7单位: μmR止推环外侧面1.6止推环内侧面3.24.5.2轴承体 与止推环结合应牢固。4.5.3钢层表面不得 有焊接凹坑缺陷存在，合金层不得有熔化现象，接缝处不得透光。4.6合金层 与钢层的粘合牢度合金层与钢层应牢固粘合，不得有脱壳现象。4.7镀层厚度非工作表面应镀锡，镀层厚度为0.002 mm~0.003 mm。镀层应均匀，不得有镀瘤。也可采用其他防蚀措施。4.8保用期轴瓦的保用期应符合制造厂三包承诺的规定。5检验方法5.1检验项目a)材料性能;b)尺寸公差和形状公差:c)表面粗糙度;d)外观质量;e)合金层与钢层的粘合牢度;f)镀层厚度。5.2检验方法5.2.1材料性能5.2.1.1钢层 与合金层的硬度检验:钢层与合金层的硬度检验方法按表8的规定。表8材料合金层厚度mm检验条件检验温度C0.2~0.3HV0.2/10>0.3~0.5HV0.3/I0巴氏合金>0.5~0.7HV0.5/10>0.7~1HVI/10>1~4HB5/25/18018~240.2~0.4HV0.3/30铜基、铝基合金>0.4~1HV1/S/10>IHB2.5/31.25/30钢层所有厚度HB1/30/10注1: HV0.2/10表示:在1.96N检验载荷下，加载时间10s时获得的维氏硬度。注2: HB5/25/180 表示:采用直径s mm的球头，在245.17N检验载荷下，加载时间180s时获得的布氏硬度。4JB/T 9760- -20115.2.1.2其他材料性能检验按照技术文件或由供需双方协商规定。5.2.2尺寸公差和形状公差5.2.2.1壁厚公差轴承体壁厚公差用专用检具在同- -横截面上至少测量四点。5.2.2.2合金层厚度按显微镜测量方法(GB/T 6462)、库仑方法(GB/T 4955)、磁性方法测量(GB/T 4956)，可根据工厂条件和工件情况任选一-种。5.2.2.3内外圆直径在白由状态下，用专用量具测得的轴承内外圆直径最大值4最小值之和的一-半，应在产品图样规定的尺寸范围内。5.2.2.4外圆圆度在白由状态下，按GB/T 1958中圆度误差的检测方法进行检验。5.2.3表面 粗糙度用表面粗糙度仪检验，表面粗糙度检测和评定方法按GB/T 10610的规定。5.2.4外观质量外观用日测方法检验。5.2.5合金层与钢层的粘合牢度检验以听声为主;轻击轴承钢层时声音应清脆，不得有哑声。也可用仪器或做破坏性检验。做破坏性检验时，可先将轴承体加工成钢层厚度为2.5 mm~3 mm、合金层厚度不大于0.9 mm,用去掉止推环，然后沿轴承体直径方向将其剖开成两片，取其中无接缝的- -片进行检验。方法如下:a)巴氏合金轴承:可先将试样压平，再压至钢层相互贴紧，视合金断裂处的钢层面上，若留有细绒毛状的合金星灰白色，即为粘合良好。b)铜基合金轴承:先将试样乐平，再继续乐到90°，然后再同复压平，允许合金层有裂缝，但不允许合金层与钢层脱离。c)铝基合金轴承:将试样压平到180°，允许合金层有裂缝，但不允许合金层马j钢层脱离。5.2.6镀层厚度锡镀层厚度用基本误差不大于士10%的磁性测厚仪、涡流测厚仪、库仑测厚仪进行测量。其他防蚀处理层的检验按相关的技术文件规定或供需双方协商规定。6检验规则6.1 轴承产品需经制造厂的质量检验部门]检验合格后，方能出厂。6.2订货单位抽验产品质量时，按GB/T 2828.1 的规定进行，检验项目、抽样方法、评定方法和复验规则由供需双方商定。6.3国家主管部门]抽查产品质量时，按主管部门]批准的实施细则的规定。7标志、 包装、运输和贮存7.1标志7.1.1每只轴承 上应标明:a) 制造厂名称或厂标;b)产品型号及尺寸代号;c)制造日期(年、月)。7.1.2包装 盒外表面应标明:a)制造厂名称、厂标和地址;JB/T 9760- 2011附录A(资料性附录)轴承合金A.1轴承体合 金和止推环合金牌号、化学成分(质量分数)A.1.1巴氏合 金: ChSnSb4-4、ChSnSb8-4、ChSnSb11-6锡基合金(但含铅量不大于0.35%), ChPbSb10-6铅基合金或符合质量要求的其他锡基、铅基合金。A.1.2铜基合金: ZQPb24-1、ZQPb30两种(但含铁量不人于0.7%)或符合质量要求的其他铜基合金。A.1.3 铝基合金: AISn20Cu (锡17.5%~22.5%、铜0.7%~1.3%、 杂质总和不人于1.5%)、LSb5-0.6/钢(锑3.5%~5.5%、镁0.3%~0.7%、杂质总和不人于1.5%)和符合质量要求的其他铝基合金。A.2硬度A.2.1巴氏合 金为12 HBW~30 HBW。A.2.2铜基合金: ZQPb24-1 为35 HBW~42 HBW: ZQPb30 为30 HBW ~ 36 HBW。A.2.3 铝基合金: AISn20Cu为25 HBW~40 HBW; LSb5-0.6/钢为22 HBW~32 HBW。A.3金相组织巴氏合金、铜基合金、铝基合金的金相组织，应符合相应金相检验标准的规定。7中华人民共和国机械行业标准内燃机整圆主轴承 技术条件JB/T 9760- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm●0.75印张.19千字2011年11月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●10289网址: http: //www .cmpbook com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 .