JB/T 9097-1999 加压叶滤机

cs21.010JB中华人民共和国机械行业标准JBT9097-1999加压叶滤机Pressure leaf filter1999072发布2000-01-01实施JBT9097-1999前言本标准是对ZBJ77006-89《加压叶滤机型式和基本参数》和zBJ7700789《加压叶滤机术条件》的修订,并将两个标准合并为一个标准。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZB177006-89和ZBJ77007-89。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、石家庄新生机械厂。本标准主要起草人:肖承明、胡志坚中华人民共和国机械行业标准JBT9097-1999加压叶滤机代普ZB177006-89Pressure leaf filterZBJ77007-89范围本标准规定了加压叶滤机的型式,基本参数,技术要求,试验方法和检验规则,标志,包装、运和买存等要求。本标准适用于加压叶滤机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150-1998钢制压力容器GBT2100-1980不锈耐酸钢铸件技术条件GBT7780-1987过滤机型号编制方法GBT9439-1988灰铸铁件GBT13306-1991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT14481993般工程与结构用低合金铸钢件JB/T2536-1980压力容器油漆、包装、运输《锅炉压力容器安装监察规程》3型式3.1加压叶滤机型式分为:a)立式垂直滤叶型(见图1);b)立式水平滤叶型(见图2)c)卧式垂直滤叶型(见图3)d)卧式水平滤叶型(见图4)国家机械工业局1999-07-12批准000-01-01实施图D图2加压叶滤机型号的编制按GBT7780的规定加压叶滤机型号表示方法如下:口口口-口□改型代号:A碳钢C滤叶材料耐蚀钢N卧式W滤叶移动YK卸料冲洗卸料C振荡卸料F离心卸料L垂直滤叶型C3.3标记示例a)立式垂直滤叶型、过滤面积为8m2、滤叶材料为碳钢的滤叶移动加压叶滤机EYCYL8-C加压叶滤机JB/T9097-1999b)卧式水平滤叶型、过滤面积为5m2、滤叶材料为耐蚀钢的离心卸料加压叶滤机EYSLW5-N加压叶滤机JBT9097-19994基本参数加压叶滤机基本参数应符合表1中的规定。表1过滤面积机壳内径作压力滤叶数W.式000-2l00012313-30371300130015-3017-37150037~4263929-3100434652-555技术要求5.1加压叶滤机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2零件的材料和外购件应有供应厂的检验合格证;如无合格证明时制造厂应进行检验,合格后方能使用。5.3铸件应符合GBT2100、GBT14408和GBT9439的规定5.4机壳的制造应符合GB150的有关规定55滤叶表面应平整;滤叶周边焊缝应进行煤油渗漏试验,不得渗漏。5.6滤叶组装后,滤叶间应平行,滤叶和滤液集液管连接的密封处不得渗漏5.7顶盖起吊装置、卸料装置和控制装置应进行空运转试验,动作应准确、可靠58加压叶滤机的外露未加工表面(不锈钢零件表面除外)应涂漆,涂层质量应符合JBT2536的5.9加压叶滤机应在125倍设计压力下进行水压试验,各部件密封处不得有任何渗漏。卸压后受压零、部件不得有明显变形和损伤。5.10负荷试验中,实际工作循环时间、分离效果(包括悬浮液性质和成分)、滤液含固量和(或)滤饼含液量、生产能力均应达到设计要求5.11处理有毒、易燃、易爆物料的加压叶滤机,除符合本标准的规定外,还应符合《锅炉压力容器安装监察规程》的有关规定6试验方法和检验规则6.1试验方法61.1煤油渗漏试验将焊缝能够检查的一面清理干净,涂以白粉,晾干后在焊缝另一面涂以煤油,使表面得到足够的浸润,经0.5h后白粉无油渍为合格612空运转试验卸料装置、顶盖起吊装置和控制装置连续空运转5-10次6.1.3水压试水压试验压力为设计压力的1.25倍,保压时间不少于30min,检查各密封处渗漏情况。在焊缝和连接部位如有渗漏,应修复后重新试验。水压试验后,应将水排尽并用压缩空气将内部吹干。压力表精度为1级。选用的压力表应使测试压力值在压力表满刻度值的三分之一以上6.1.4负荷试验6.1.4.1试验用的物料由制造厂选择确定。61.4.2负荷试验在额定工况下工作循环不少于10次。6.1.4.3负荷试验中测定以下数据a)加压叶滤机的实际工作循环时间b)分离效果,包括悬浮液的性质和成分、滤液含固量和(或)滤饼含液量;c)加压叶滤机的生产能力。6.2出厂检验和型式检验62.1加压叶滤机应进行出厂检验和型式检验。每台加压叶滤机应进行出厂检验,合格后方能出厂。有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制技术鉴定;JBrT9097-1999b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能彰响产品性能时;c)正常生产时,每年抽1-2台进行检验;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时6.2.2出厂检验出厂检验应按55,5.6,5.7,5.8,59的规定进行检验。6.2.3型式检验型式检验除了按622的规定进行检验外,还需按510的规定进行检验7标志、包装、运输和贮存7.1每台加压叶滤机应在明显部位固定产品标牌。标牌的型式与尺寸应符合GBT13306的规定。标牌上应标明下列内容a)加压叶滤机的型号、名称b)主要技术参数:过滤面积,m2;一机壳直径,mm;最大工作压力,MPa;机器总质量,kg;c)出厂编号;d)制造日期e)制造厂名称7.2加压叶滤机包装应符合GBT13384的规定。7.3加压叶滤机运输按JB丌T2536的有关规定4随带文件应有a)产品合格证;b)产品说明书c)装箱单d)随机备件、附件清单7.5加压叶滤机应存放在相对湿度小于85%、温度低于40℃、有遮蔽的场所。