低温甲醇洗技改总结 低温甲醇洗技改总结

低温甲醇洗技改总结

  • 期刊名字:氮肥技术
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  • 论文作者:单亚军
  • 作者单位:江苏灵谷化工有限公司
  • 更新时间:2020-03-17
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论文简介

8氮肥技术2013年第34卷第2期低温甲醇洗技改总结单亚军(江苏灵谷化工有限公司江苏宜兴214213)摘要简要介绍了该公司在低温甲醇洗装置中新增一-台 甲醇循环换热器的技改情况,并对投运后取得的效果和存在的不足进行了总结。关键词低温甲醇洗技改总结Technical transformation summary in low temperaturemethanol washing deviceSHAN Ya- jun(Jiangu Linggu Chemical Company Limited, Yixing, 214213, Jiangsu Province)Abstract The paper briely introduces technical reformnation situation of a new added methanol circulation heat exchanger inlow temperature methanol washing device of our company. And it is summarized afer it is put into production that the efect we havegotten and the existing deficiencies.Keywords low temperature methanol washing device, technical transformation, summary我公司低温甲醇洗工艺采用大连理工大学运行,至今已运行3年多时间,最长连续运行时开发的工艺包,由东华工程科技股份有限公司负间达到216d,为公司带来较好的经济效益。责设计。2009年5月开始水联动试车,6月投入1低温甲醇洗工艺流程(见图 1)- 日歉牲气去硫网收。二氧化碳产品气C-20。l CT.18-212 |。净化气去甲续化国-2205IC-9脱盐水2。换气p 2015L几202三P-2206NBV-2201]低压蒸。低压蒸汽T-低压惠汽冷奉腋左点汽冷要标正话58-218E 2223p-K-2201广TeP-2205AB管2210 -20P-2209AB.火炬v-203 .P-2203/3去C-22031 c 2201(吸收塔) 2 C- 2202(中压闪蒸塔) 3 C-2203(汽提/CO,解析塔) 4 C-2204(热再生塔)C-2205(甲醇/水分离塔)、6 C-2206(尾气水洗塔) 7 V-2201(原料气分离罐)、8 V-2202(克劳斯气分离器) 9 V-2206(热再生塔回流罐) 10 K-2201(循环气压编机) , 11 S-2201(贫20 E-2208(贫1富甲醇换热器)21 E-2209(富CO,甲醇中间氨冷器) 22 E 2210(氮气冷却器) 23 E-2212(热再生塔顶冷凝器)24 E-2213(克劳斯气再加热器) 25 E- 2214(克劳斯气/尾气换热器) 26 E- -2215(热再生塔再沸器) 27E -2216(甲醇!水分离塔再沸器)28 E 2218(循环气压编机后冷器) 29 E -2219(循环气压缩机中间换热器) 30 E -220(无碗甲醇氨冷器) 31E- 222甲醇1水分离塔进料换热器) 32 E-2223(洗海水换热器) 33 E 2224 (尾气加热器)围1低温甲醇洗工艺流程简图第2期单亚军:低温甲醇洗技改总结l92 CO2产品气少的原因分析我公司低温甲醇洗工艺装置经过几年的长E-2205A周期高负荷运行,大部分制约生产的瓶颈得到解决。然而,整个装置最大矛盾在于净化气中CO2偏高,在线分析其体积分数为(25~30) x 10*,CO2产品气总量与设计值偏差较大(设计值55000m/h,现实际气量只有40 000m/h) ,经分析发需] E-2205B现主要原因为甲醇循环换热器E2205换热面积偏小引起。从工艺操作温度中可知,CO2吸收塔粗洗段、主洗段精洗段三段的进出口温差,精洗段的J进口甲醇温度-61C,出口温度为-22C,承担了图3 改造后的工艺流程简图大部分CO2吸收的任务,相应的粗洗段入口(经E2205换热后)甲醇温度仅为-37C,而与粗洗段表1改造前、后主要运行参数对比甲醇换热的富硫甲醇温度为. -60, 粗洗段负荷运行参数技改前技改后向上转移,系统冷量平衡存在问题。进吸收塔初洗段甲醇温度(C)-37.0- 40.2图2为E -2205进出口物料温度值。去CO2解析塔底部温度(9)-35去吸收塔初冼段甲醇P-2202 经E-2207克劳斯分离器进解析塔气量(Nm2/h) 69005 800-37C.320b来-60%CO2产品气气量(Nm?h)40000 41 000系统贫甲醇循环量(th)330 .315氨冰机转速(r/min)7600 7 400净化气中CO2的体积分数( x 10*)1:环泵负荷。(2)降低后工段热再生塔的负荷。主洗段来甲醇去 CO,解析塔底部-19C.320/h(3)系统冷量得到更优化利用,冰机负荷降围2 E- 2205进出口物料温度低。3技改内容及效果(4)增加CO2产品气气量。我公司经过研究讨论后,认为要优化利用系4技改存在的不足统冷量,需增设一台相同换热面积的甲醇循环换本次技改收到了较好的效果,但与预期技改热器E 2205B与原换热器并联,设备制造完成后目标还有一定差距,主要原因为两台换热器采用于2012年5月份接人系统投运,改造后的工艺并流方式,新增E-2205B进出口安装有阀门控流程简图见图3。制,导致两台换热器存在偏流现象,换热效率没改造后的主要运行参数对比情况见表1。有得到最大发挥。但对于整个系统而言,本次技从表中可以看出,此次工艺改造达到了如下改取得的效果还是值得肯定的。效果。(收稿日期:2013-01-04)(1)降低了系统贫甲醇循环量,减轻甲醇循(上接第14页)满负荷运行的装置而言,应负荷余量的装置,可以适当的补充CO2。企业应尽该少利用外购CO2进行补碳,补充CO2的量应满量的使用装置自身的废气回收CO2,对焦炉气的足甲醇合成气的氢碳比在2.05~2.15之间,而且成份进行优化,提高焦炉气的利用率。在装置的附近要有干净的CO2源。对于有一定的(收稿日期:2013-01-06)

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