JB/T 56098-1999 铝及铝合金焊丝 产品质量分等

J33中华人民共和国机械行业标准JB/T56098-1999铝及铝合金焊丝产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT5609%-1999本标准是对脶丌5609894《铝及铝合金焊丝产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JBT5609894本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:哈尔滨焊接硏究所、上海电焊条公司本标准主要起草人:李德善、谢永丹中华人民共和国机械行业标准JB/T56098-1999铝及铝合金焊丝产品质量分等代替JBT560989(内部使用)1范围本标准规定了铝及铝合金焊丝的质量等级、检验及试验方法、抽样方法、评定方法等内容。本标准适用于熔化极惰性气体保扩焊、钨极惰性气体保护焊和气焊等焊接工艺方法用的铝及铝合金2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2651—1989焊接接头拉伸试验方法GBT2653—1989焊接接头弯曲及压扁试验方法GBT4074-1983漆包线试验方法回弹性试验GBT6987-1986铝及铝合金化学分析方法GBT10858198铝及铝合金焊丝3质量等级3.Ⅰ按铝及铝合金焊丝的产品质量水平,分为合格品、一等品和优等品三个等级,并按其外在质量及内在质量等两个方面分别进行考核,不同等级的质量指标见表13.2对盘状及卷状焊丝不考核根次合格率,对直状焊丝不考核松弛直径、回弹角和翘距3.3特殊情况下,根据需要,通过协议可以增加或减少检验项目及检验方法。按协议规定的检验项目检验时,其结果应满足规定的质量指标。表1焊丝质量等级指标国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T56098-1999检验项目量等级指标合格品优等品外外在质量(分数)在平均根次合格率质外观形状均匀、整齐均匀、整齐、美观焊丝化学成分铝及铝合金焊丝符合GBT10858198中表6的规定内焊缝力学性能铝及铝合金焊丝符合《焊接材料产品样本》中的规定松弛直径或回弹角焊丝松弛直径≥D+》mm或焊丝回弹角≥8焊丝翘距松弛直径≤10mm4检验及试验方法4.1外在质量检验4.L.Ⅰ焊丝外在质量检验项目分数分配及检验数量见表2。表2焊丝检验内容分数分配检验数量检验项目盘(卷)状直状分数项)(分数项)(根顶项)脱皮7粗糙度毛口弯曲度4.1.2焊丝外在质量检验细则JB/T56098-19994.1.2.1杂质焊丝表面夹杂为该项次不合格4.1.2.2油迹焊丝表面有明显油迹者为该项次不合格4.1.2.3裂纹焊丝表面裂缝或缝口发黑为该项次不合格4.1.2.4麻点能明显察觉,显著影响焊丝美观为该项次不合格4.1.2.5直径直状焊丝直径应符合GB108581989中表2的规定。卷状焊丝直径应符合GB/T108581989中表4的规定盘状焊丝直径应符合GBT108581989中表5的规定4.1.2.6扭丝肉眼观察有明显螺纹状者为该项次不合格4.1.2.7脱皮焊丝表面有整块剥落或有起翘者为该项次不合格4.1.2.8凹坑焊丝表面凹坑,深度大于焊丝直径的5%为该项次不合格4.1.2.9划痕焊丝表面用肉眼观察可见划痕为该项次不合格4.1.2.10粗糙度表面不光洁,能明显察觉,影响焊丝美观为该项次不合格。4.1.2.11变色焊丝表面颜色明显不同者为该项次不合格。4.1.2.12标记直状焊丝表面无标记为该项次不合格。盘(卷)状焊丝在盘(卷)上无标记为该项次不合格。4.1.2.13弯曲度直状焊丝的最大弯曲度应不大于表3的规定表3焊丝的弯曲度要求焊丝直径≤40≥504.1.2.14长度直状焊丝长度应符合GB108581989中表3的规定。4.1.2.15尖头JB/T56098-1999焊丝切口不垂直度大于05m为该项次不合格。4.1.2.16双刀焊丝切口有双刀痕迹大于0.2mm为该项次不合格4.1.3评分4.1.3.1直状焊丝除直径、变色、标记外,每个单项不合格焊丝,每根扣除该项总分的109,超过10者每根扣除0.1分。盘(卷)状焊丝除直径、变色、标记外,每500m为段,每段单项不合格焊丝,每段扣除该项总分的10%4.1.3.2一根直状焊丝有一项以上达不到要求,可重复扣分,记不合格根次。盘(卷)状焊丝每段中有一项以上达不到要求者可重复扣分。4.L.3.3对直状焊丝,直径、变色、标记三者不记不合格根次4.1.3.4直状焊丝平均根次合格率按式(1)计算:平均根次合格率)=14×100次一不合格根次之和004.2焊丝内在质量检验及试验方法4.2.1焊丝化学成分分析焊丝化学成分分析应按GBT6987的规定进行4.2.2焊接接头拉伸试验焊接接头拉伸试验应按GB/T2651的规定进行4.2.3焊接接头弯曲试验焊接接头弯曲试验应按GB/T2653的规定进行。4.2.4焊丝松弛直径翘曲和回弹角检验将盘(卷)中的焊丝切成至少为一圈半的圆圈,不受约束地放在平面上,对它所形成圆圈的松弛和翘距进行测量。回弹性试验参照GBT4074进行4.3复验4.3.1优等品和一等品以一次检验为准,不允许复验。4.3.2内在质量评为不合格品时,加倍复验,加倍复验结果应符合该项检验的合格品要求。4.3.3外在质量评为不合格时,应加倍复验,各项检验项目同时作为复验项目。其复验结果应符合合格品的要求。4.3.4外在质量加倍复验后,再不合格者要重新挑选或判为不合格品。5抽样方法5.1应自每批直状焊丝抽样100根,抽样处不应少于两处。盘(卷)状焊丝抽样6m。5.2当两个项目需要同时进行时,增加抽样数量。5.3当检验不合格需要复验时,应按上述方法加倍取样。JB/T56098-19996评定方法6.1合格品焊丝外在质量及内在质量均符合合格品的要求6.2一等品焊丝外在质量及内在质量均符合一等品的要求。6.3优等品焊丝外在质量及内在质量均符合优等品的要求。≌|∞mm中华人民共和国机械行业标准铝及金焊丝产品质量分等(内部使JBT56098机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张12字数120002000年4月第一版2000年4月第一印刷印数1-500定价1000元编号99-541机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn