JB/T 7332-1994 手动单轨小车

中华人民共和国机械行业标准JB/T7332—94手动单轨小车1主题内容与适用范围本标准规定了手动单轨小车的型式基本参数、技术要求检验规则以及标志和包装本标准适用于额定载重量为0.5~32t,在工字钢轨道下翼缘上以手拉链条驱动或用手推吊挂重物的手动单轨小车(以下简称单轨小车)。2引用标准GB706热轧工字钢尺寸外形、重量及允许偏差GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T7334手拉葫芦3型式和基本参数3.1型式3.1.1单轨小车的结构型式按操纵方式分为如下两种:a.手链单轨小车(简称手链小车)如图1所示,产品代号为GCL;￥!0.5~l0tl6~32t中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施JB/T7332-94b手推单轨小车(简称手推小车)如图2所示,产品代号为GCTa.5~10t图23.2基本参数单轨小车的基本参数应符合表1的规定表1额定载重量,t2032配用手拉葫芦标准2.5起升高度,m最小转弯半径/m1.62.2效率,%≥45孝用工字钢(GB706)宽度b,mm8~13088-14610-15416-170130-180136-~180|150~180工字钢下翼缘与车轮轮缘间隙F,mm通过尺寸E,mm131518453.3产品标记3.3.1型号表示方法口额定载重量,t产品代号(见3.1条3.3.2标记示例:额定载重量5t的手链小车应标记为:手链小车GCL5JB/T7332-94额定载重量2t的手推小车应标记为手推小车GCT2JB/T7332-944技术要求4.1运行性能4.1.1单轨小车在额定载重量状态下(挂上手拉葫芦),通过表1规定的直线和最小转弯半径的工字钢轨道,试验时的累计运行长度不小于4m,运行中各转动件应转动灵活,没有卡住或时松时紧现象JB/T7332—944.1.2整机效率4.1.2.1手链小车在承受额定载重量状态下,整机效率由式(1)决定,其计算值应符合表1的规定9.8k(Q+Q)(d+2f)×100%…式中:k附加阻力系数,k=1,2;Q—额定载重量,kg;Q——单轨小车及起重工具的质量,kg;g滚动轴承摩擦系数,g=0.015;d—车轮内滚动轴承内径f—车轮沿运行轨道的滚动摩擦系数,f=0.3;F—实测平均手拉力,N;D4手链轮节圆直径,mmi—齿轮减速比。4.1.2.2手推小车在承受额定载重量状态下,整机效率由式(2)决定,其计算值应符合表1的规定。9.8k(Q+Q)(d+2f)Dwn×100%…(2)式中:k、Q=、Q、p、d、f代号涵义及数值与式(1)相同;D—一车轮直径,mm;W—牵引力,N;孙—绳索穿过滑轮的效率实测值。4.2动载运行性能单轨小车在动载试验时,应按表2中规定的试验载荷和累计运行长度,在工字钢直线轨道上运行必须达到下列各项要求:运行应平稳,各转动件转动灵活;b.齿轮啮合及手拉链条与手链轮啮合应良好;c.手拉力无较大变化。表额定载重量Q,t1.623.2101632试验载荷,t0.631.25202546.310|12.520累计运行长度,m64.3静毂性能单轨小车必须能支持住4倍额定载重量的静拉伸载荷4.4手拉链条应符合图3和表3的规定。图3JB/T7332-94名义直轻d直轻极限偏差单环节距P单环节距极限偏差△P|外宽如极限工作载荷破断载荷重量mmnkg/m±0.217土0.50.46士0.123.6±0.5≤180.484.5装配4.5.1车轮内必须装有滚动轴承,并应有足够的润滑脂4.5.2所有过盈配合零件装配时均应平稳压人,不得有松动或歪斜现象4.5.3焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透等明显缺陷。4.5.4各转动部位应运转灵活,不得有卡住或时松时紧现象4.6外观质量46.1单轨小车各部分应制造良好,不应有影响外观质量的伤痕、毛刺等缺陷46.2单轨小车的不加工外露表面应涂装涂层应均匀光亮、色泽一致,不得有污迹斑痕、裂纹、气孔、缩皱、脱落和粗糙不平等缺陷。4.6.3单轨小车的外露加工表面应发蓝或涂防锈油脂。不得有锈蚀现象5检验规则5.1出厂检验5.1.1每台产品须经制造厂检验合格并签发产品合格证后才能出厂。5.1.2出厂检验的项目包括:外观检查:按第4.6条的规定进行目测检查;b.动载运行性能按4.2条的规定进行5.2型式检验52.1有下列情况之一时,一般应进行型式检验:a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正式生产的产品每一年应不少于一次;d.产品停产半年以上恢复生产时。52.2型式检验的项目包括:全部出厂检验项目;b.转弯运行试验,按4.1.1条的规定进行;c.整机效率测定,在不超过3/100坡道的轨道上测定手拉力或牵引力然后按4.1.2条规定的公式进行换算,效率值应符合表1规定。手拉力测定,可用传感器法或砝码法测定,传感器法测量其传感器必须经过标定砝码测量法为:单轨小车承受额定载重量下,在其手拉链条的一侧挂上砝码,并逐渐小量增加砝码,直至克服静摩擦力后慢慢地驱动单轨小车运动此时所挂的砝码重量即为所测单轨小车的手拉力手拉力测三次,取其平均值。牵引力的测定:单轨小车承受额定载重量下,在小车上系一柔软的绳索,在距小车适当距离的轨道上安装一个滑轮,使绳索绕过滑轮,同时在绳索的另一端系上砝码,并逐渐小量增加砝码,直至克服静摩擦力后慢慢地驱动单轨小车运动。此时所挂砝码重量即为所测小车的牵引力牵引力应测量三次取其平均值。JB/T7332-94d.静载试验试验前先将单轨小车调至最大轨道宽度按图4所示装夹在万能材料试验机上,用专用夹具与吊环连接试验中应缓慢均匀地加载,直至达到4.3条规定的试验载荷,并保持1min。注:①手链单轨小车试验时可先拆去手链轮,手拉链条和传动轴。②16t以上的小车如由两台小车连接而成机体和吊环可分别试验吊环在试验时的受力方式应与实际使用时受力相似。工字钢谢非卌事图46标志包装6.1每台单轨小车应有产品标牌,标牌应符合GB/T13306的要求,标牌上应标明:a.制造厂名称b.产品名称;商标;d.产品型号或标记e.产品主要参数;f.制造日期(或编号)或生产批号6.2包装单轨小车出厂时,必须进行妥善的包装,包装应符合GB/T13384的要求6.3出厂产品应附有下列随机文件:a.产品合格证b.产品使用维护说明书附加说明:本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口本标准由北京起重运输机械研究所负责起草本标准主要起草人梁检爱