JB/T 3891-1996 研磨页轮

JB/T3891-96前言本标准是根据国内各主要厂家的生产水平和使用要求对JB389185《研磨页轮型式与尺寸》进行修订的,在技术内容上非等效采用IS3919-1977《涂附磨具——带轴页轮标记和尺寸》和ISO54291977《涂附磨具装有卡盘或未装卡盘的页轮标记和尺寸》。本标准所规定的型式与尺寸除增加了钹形页轮外,均与ISO标准相同。另外增加了技术要求、试验方法、抽样及标志、包装和贮存四章内容。本标准从1996年7月1H起实施同时代替JB3891-85本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:白鸽(集团)股份有限公司。本标准主要起草人:吴成斌、马寿松、王建伟。中华人民共和国机行业标准J/T3891-96研磨页轮代替JB3891-851范本标准规定了产品的分类、技术要求、试验方法、抽样及标志、包装和贮存。本标准适用于砂布、砂纸等制成的研磨页轮。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB249384砂轮回转强度的检验方法GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB9202-88磨異的检查方法JB/T3889-94砂布jB/T7498--94砂纸3产品分类3.1研磨页轮形状及其代号见表1。表1研磨页轮形状及其代号名称带轴页轮卡盘页轮键形页轮F断面形状2L代号SwFwFD注;卡盘页轮包括装有卡盘或未装卡盘的页轮。3.2研磨页轮基本尺寸见表2、表3和表4。中华人民共和■机撬工业部1996-04-22批准1996-07-01*施292那B/T3891-96表2带轴页轮基本尺寸外径·D厚度H40601015203050轴径d3,6轴长L25,40表3卡盘页轮基本尺寸m外径D厚度H150200503003504005002575i00孔径d25,32,40,50表4钹形页轮基本尺寸外径D100115125180孔径d1616,2222223.3标记示例示例1规格尺寸OD×H×d)300mm×50mm×32mm棕刚玉P100粒度的卡盘页轮研磨页轮FW300mm×50mm×32mmAP100JB/T3891-96示例2格尺寸(DXH×d一L)60mm×30mm×6m-40mm棕刚玉P60粒度的带轴页轮研磨页轮SW60mm×30mm×6mm-40mmAP60JB/T3891-96示例3规格尺寸(D×d)125mm×22mm棕刚玉P40粒度的钹形页轮研磨页轮FD125mm×22mmAP40JB/T3891~964技木要求4.1砂布砂纸应符合JB/T3889和J/T7498的规定4.2基本尺寸的极限偏差见表5、表6和表7。JB/T3891—96表5带轴页轮基本尺寸的极限偏差mmDH土1士0.5土0.5土1表6卡盘英轮基本尺寸的极限偏差H±2士10.5十0.1表7钹形页轮基本尺寸的极限偏差d0.8004.3研磨页轮最高工作速度见表8。表8研磨页轮最高工作速度/研磨页轮类别最高工作速度带轴页轮35,50卡盘页轮钱形页轮65,70,804.4外径大于或等于100mm的研磨页轮应进行回转强度检验5试验方法5.1研磨页轮尺寸偏差的检测按GB9202的规定进行。注:外径D的尺寸以页片展开尺寸为准52回转强度的检验应按GB2493的规定进行,回转检查速度是最高工作速度的1.5倍,并在达到回转检查速度时维持30s不破裂、不脱片。6抽样6.1产品检验应按4.2~4.4及第5章规定进行。6.2抽样应按GB2828的规定进行。6.2.1不合格分类按表9规定。表9不合格的分类分类项A类不合格B类不合格C类不合格回转强度孔径(或轴径〕除孔径(或轴径)外的其他尺寸6.2.2检查批应由同种粒度、材质和规格的单位产品组成。6.2.3抽样方案采用正常检查一次抽样方案。6.24检查水平采用一般检查水平I294JB/3891-966.2.5A类不合格AQL值规定为2.5;B类不合格AQL值规定为4.0;C类不合格AQL值规定为65。AQL值均为每百单位产品的不合格品数7标志、包装和贮存7.1研磨页轮应有以下标志:)磨料、粒度b)注册商标;生产厂名称d)运转方向;)最高工作速度)制造日期。7.2产品应有合格证。7.3包装应牢固可靠,并符合交通运输有关规定。7.4包装箱应标明:a)产品名称、形状、规格、磨料、粒度;b)注册商标c)数量d)包装箱体积(长×宽×髙);)毛重f)生产日期g)防潮标志)生产厂名称。7.5产品应贮存在干燥、通风场所,严防受潮,贮存期1年。295