JB/T 9752.2-2005 涡轮增压器 第2部分：试验方法

ICS27.020r91备案号:15609-2005中华人民共和国机械行业标准JBT97522-2005代替JB/97522-1999涡轮增压器第2部分:试验方法Turbochargers Part 2: Test methods2005-02-14发布2005-08-01实施中华人民共和国家发展和改革委员会发布JB/T97522-2005目次前言…范围2试验方法,......3压气机性能试验….4涡轮效率及增压器总效率测定···告·罪章鲁目_·自看·专音章5增压器出厂试验方法51试验台架52试验工况甲··平·带击音目号命带身即鲁看争鲁带非甲甲节用甲·q4·“·““你歌453测取参数2222236增压器热循环试验方法…6试验台架;。362试验工况63测取参数7压气机级或涡轮级包容试验方法图1增压器吹风试验和自循环试验示意图……JBT97522-2005前言J9752《涡轮增压器》分三个部分:第1部分:一般技术条件;第2部分:试验方法;-第3部分:转子平衡品质及校验方法。本部分是对JB97522—1999《涡轮增压器试验方法》的修订。本部分除修订了压气机性能、涡轮效率或增压器总效率、出厂检验等试验方法外,还增加了增压器热循环试验、壳体包容考核等零部件的检测方法本部分是JBT9752的第2部分。本部分代替JB/T97522--1999本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、无锡霍尔塞特工程有限公司、江津增压器厂、无锡市科博机械电器有限公司、常州市立新增压器有限公司、无锡荣鑫泵业制造有限公司、山东寿光市康跃增压器有限公司、上海柴油机股份有限公司本部分主要起草人:江礼蛟、李廷国、周忠清、惠亚群、孙鉴铭、李平、赵永胜、童金菊、谢亚平、瞿俊鸣。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:NJ408-1986,JB/97522-1999。3B/T97522-2005涡轮增压器第2部分:试验方法1范围JB/9752的本部分规定了涡轮增压器主要性能参数及可靠性的通用试验方法。本部分适用于车用、船用、工程机械、拖拉机、农林机械、发电及其他用途的涡轮增压器。本部分不适用于轴流式增压器2试验方法本部分采用外源压缩空气来驱动涡轮增压器。当外源压缩空气能量不足时,可经喷油燃烧加热后驱动涡轮,通过调节进人涡轮的压缩空气流量和燃油量,达到压气机要求的转速,测定压气机及涡轮的全性能曲线。也可采用增压器自循环运转方式,即将压气机出口的压缩空气加热后输入涡轮,驱动增压器运转。进行各种性能试验。增压器台架试验装聲见图1。涡轮排气涡轮出口压力空压机放气涡轮出口温度涡轮进口温度祸轮进口压力空压机放气阀空压机燃娆室空压机进气阀喷油压力润滑油汁入胶管接头膨胀管压气机出口温度A白循环联通阀台架试验用增压器压气机放气阀增压器测速■■&压气机出门压力隔瑞压气机进力压气机放气双组线流詆计正气机进温度图1增压器吹风试验和自循环试验示意图3压气机性能试验31压气机性能参数:由增压比x、折合流量G(kg)、折合转速nm(rmin)、压气机效率7等参数组成。32压气机性能试验应在能调节工况和可测量参数的专用台架上进行。管道内壁要求光滑、无毛刺、凸边等缺陷:气流速度应小于0.3马赫数;无突变、急转和漏气现象。压气机壳进出口直径与管道不一Br97522-2005致时,可用顶锥角不大于12°的变径管连接。33压气机性能曲线由不少于五条等折合转速组成。每条等折合转速线的供气量范围在喘振流量一阻塞流量之间,测点不少于五点,均匀分布。每一点的测定值应稳定3mn后记录在试验表格内。一般记录两次,取平均值34测取参数:34压气机进口气体总压力,仪表精度不低于02%34.2压气机进囗气体总温度,仪表精度不低于03%34.3压气机流量,仪表精度不低于0%344压气机出口气体总压力,仪表精度不低于02%。34.5压气机出口气体总温度,仪表精度不低于03%。346压气机转速,仪表精度不低于02%。347试验时的大气压力,仪表精度不低于02%3.5压气机性能曲线绘制:根据台架试验测得的压气机进出口气体总压、总温、流量、转速及大气压力m,按JB/97522004第3章,计算出增压比、折合流量G、折合转速n及压气机效率v等四个性能参数,并绘制成压气机性能曲线。4涡轮效率及增压器总效率测定41涡轮性能试验可用冷吹或热吹方式,在不同的增压器转速n与涡轮级进口气体温度T的平方根之比下,即改变n参数(不少于三点,测出各点涡轮进口绝热膨胀功和涡轮轴输出功,来求得涡轮效率或增压器总效率。42测取参数:421压气机进出口总压力,仪表精度不低于02%。422压气机进出口总温度,仪表精度不低于03%423涡轮进口总压力,仪表精度不低于02%。424涡轮出口静压力,仪表精度不低于02%。425涡轮进口总温度,仪表精度不低于05%。426增压器转速,仪表精度不低于02%。427如不用压气机测功,则测出祸轮输出功4.3按JBT97521-2004中的34和35计算涡轮效率及增压器总效率。5增压器出厂试验方法51试验台架增压器出厂试验通常用空压机提供的压缩空气,经喷油燃烧加热后进人涡轮内膨胀作功,从而带动压气机工作。增压器出厂试验也可用自循环方式进行。增压器自循环试验台架主要由启动压缩空气源,加热设备,调节阀,连接管道及测量仪表等设备组成。52试验工况增压器转速达到最高设计转速和最高持续工作温度,增压器润滑油压力在030MPa~04MPa,运转时间不少于3min。53测取参数a)增压器转速,仪表精度不低于02%b)压气机出口压力,仪表精度不低于02%c)涡轮前进气温度,仪表精度不低于1%JB97522-2005d)增压器压气机壳上振动速度值,仪表精度不低于15%。e)润滑油压力,仪表精度不低于2%。f)润滑油进出口温度,仪表精度不低于2%。6增压器热循环试验方法61试验台架增压器热循环试验可用热吹或自循环方式进行调节压气机出口供气量和燃烧喷油量达到增压器转速和涡轮前温度的周期性变化62试验工况a)增压器转速变化范围:最高设计转速的65%~100%b)涡轮前温度变化范围:最高持续工作温度至350℃范围内c)循环周期:每次为5mn~15mind)循环次数:800次e)润滑油压力在03MPa~04MPaf)高工况与低工况的运转时间各占12周期,每100次循环后作一次检查记录。g)带有水冷涡壳的增压器在试验中同时供给冷却水63测取參数a)增压器转速,仪表精度不低于02%。b)压气机出口压力,仪表精度不低于02%。c)涡轮前进气温度,仪表精度不低于1%。d)润滑油压力,仪表精度不低于2%e)润滑油进出口温度,仪表精度不低于2%f)记录循环时间及次数。7压气机级或涡轮级包容试验方法71压气机级包容试验a)对相同轮径的压气机壳和叶轮,应选择最大流量方案进行试验。b)用增压器自循环或其他动力驱动压气机到最高设计转速的1倍。如此时压气机叶轮叶片尚未破裂,可人为在轮背割槽或钻孔,使压气机叶轮轮毂在此转速下破裂。散块应被包容在壳体内,不得向外飞逸)应记录压气机叶轮在飞裂时的转速。仪表精度不低于02%d)应检验压气机壳,扩压板碎裂情况及压气机叶轮叶片散块数量和位置。72涡轮级包容试验:a)试验用涡轮壳和涡轮叶轮要选取最大流量方案。b)试验用热吹或其他方法把涡轮转速提高到增压器最高设计转速14倍,涡轮前进口温度达到最高持续工作温度。如此时涡轮叶轮叶片尚未破裂,可人为在轮背割槽或钻孔,使涡轮叶轮叶片在此转速下破裂。散块应被包容在壳体内,不得向外飞逸c)应记录涡轮叶轮在飞裂时的转速。仪表精度不低于02%d)应记录涡轮前进口温度。仪表精度不低于1%。e)应检验涡轮壳碎裂情况及涡轮叶轮叶片散块数量和位置73壳体包容试验时不允许中间壳体内的压力润滑油泄漏到增压器外面。中华人民共和国机械行业标准涡轮增压器第2部分:试验方法JB97522—2005机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:10037开本890mm×1240mm1/16·0.5印张·11千字服围2005年8月第1版第1次印刷/T9752.2-2005书号:15111·7557网址;htt!ww, mbook. com编辑部电话:(010)88379779直销中心电话:(010)88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究