JB/T 9752.1-2005 涡轮增压器 第1部分：一般技术条件

ICS27020J91备案号:15608-2005JB中华人民共和国机械行业标准JBT97521—2005代替JB/T97521-1999涡轮增压器第1部分:一般技术条件Turbochargers -- Part 1: General requirements2005-0214发布0050801实施中华人民共和国国家发展和改基季房会发布JBT97521-2005目次前言,Ⅲ2规范性引用文件术语和定义…计4供内燃机制造商配套用的增压器技术要求5主要质量指标…计1352转子平衡品质53增压器清洁度装配质量5.5旁通阀要求56增压器主要性能参数57增压器可靠性要求6检验规则,7标志、包装、贮存附录A(资料性附录)增压器自循环试验的效率计算公式A1涡轮效率计算5577A2增压器总效率计算图1压气机性能曲线……1111111表1检验规則,JB97521-2005前言JT9752《涡轮增压器》分三个部分第1部分:一般技术条件第2部分:试验方法第3部分:转子平衡品质及校验方法本部分参照roCT9658-1981《涡轮增压器一般技术条件》和Q590-1999汽车柴油机涡轮增压器技术条件》,对JBT97521-1999《涡轮增压器一般技术条件》进行修订本部分与JBT97521-1999的主要区别是:增加了供内燃机制造商配套用的增压器技术要求,修订了增压器主要质量指标和检验规则本部分是JBT9752的第1部分本部分代替JB/97521-1999本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国内燃机标准化技术委员会归口本部分起草单位;上海内燃机研究所、无锡霍尔塞特工程有限公司、江津增压器厂、无锡市科博机械电器有限公司、常州市立新增压器有限公司、无锡荣鑫泵业制造有限公司、山东寿光市康跃增压器有限公司、上海柴油机股份有限公司本部分主要起草人:江礼蚊、李廷国、周忠清、惠亚群、孙鉴铭、李平、郭伦海、童金菊、谢亚平圈俊鸣。本部分所代替标准的历次版本发布情况为NJ407-1986,Jn97521-1999JBr97521-2005涡轮增压器第1部分:一般技术条件1范围JBT9752的本部分规定了涡轮增压器(以下简称增压器)主要质量指标,检验规则以及标志、包装等技术要求。本标准适用于车用、船用、工程机械、拖拉机、农林机械、发电及其他用途的内燃机(包括柴油机、汽油机、煤气机等)用增压器本部分不适用于轴流式增压器2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T9752的本部分的引用而成为本部分的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GBT28281-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISo28591:199,mT)JBT975222005涡轮增压器第2部分:试验方法JBT97523—2004涡轮增压器转子平衡品质及校验方法JB/6002-1992涡轮增压器清洁度限值及测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本部分增压比 compressor pressure ratio压气机级出口气体总压力P与进口总压力p之比3.2涡轮膨胀比 turbine expansion ratio祸轮级进口气体总压力p与出口气体静压力P2之比Pr压气机级绝热效率(简称压气机效率) compression adiabatic efticiency压气机绝热温升与实际温升之比286JBT97521-2005T一压气机级进口气体总温度,单位为K:T。一压气机级出口气体总温度,单位为K34涡轮级有效效率(简称涡轮效率) turbine efficency涡轮实际输出功与绝热膨胀功之比式中:一涡轮轴输出功,单位为g涡轮绝热膨胀功,单位为功gRTTI式中:K燃气绝热指数Rr燃气气体常数,单位为kg·KT一涡轮级进囗气体总温度,单位为35增压总效率 total turbocharger cadency压气机效率与涡轮效率之乘积PicTeT标准环境状态 standard amblent conditions大气压力p:1 okrA(750mmHg)环境温度T:298K(25℃)折合参数 conversion parameter修正到标准环境状况下的压气机性能参数压气机折合流量O-2压气机折合转速r=式中G压气机实测供气量,单位为kg-增压器实测转速,单位为rminPa增压器试验时大气压力,单位为Pa压气机喘振时的供气量compr521-2005当压气机供气量减少到某值时,出口压力和转速出现较大波动,该值称为压气机的喷振供气量。压气机阻塞时的供气量 choked compressor now当压气机在某一转速下,随增压比的减少,供气量变化很小时,该值称为压气机阻塞供气量3.10压气机供气量范围 compressor now range压气机效率≥060所包含区域的供气量范围3.1最高设计转速 marimum design speed允许增压器长期使用的最高转速最高持工作温度 maximum continuous worng temperature允许增压器长期使用的最高祸轮进口温度4供内燃机制造商配套用的增压一技术要求4.1应提供增压器型号、增压比、供气量范围、最高设计转速、涡轮进口最高持续工作温度、压气机效率、涡轮效率成总效率等参数42应提供增压器外形连接尺寸图样4.3增压器净质量44带有旁通阀或棋他调节机构的增压器,应提供调节器或旁通阈开启压力、安装位置或其他调节方式,达到配用内燃机的技术要求45增压器维修期及易损零件的使用寿命由供需双方商订5主要质量指标51外观质量增压器外表面应保持清洁,轮廓完整美观,铸件表面无裂纹、夹渣等铸造缺陷,外表面如刷油漆则要求油漆牢固、光亮,不得起皮、剩落和课,增压器各气、油、水进出口均须配置有效封口措施包装应完整、牢固52转子平衡品质增压器转子动平衡时涡轮轴、压气机叶轮应作单件动平衡和组合平衡转子平衡品质和去重位置应达到JT9523或产品图样的规定53增压器清洁度零部件在装配前应进行清冼,增压器整机清洁度应达到J6002或产品技术文件的规定54装配质量增压器装配应符合产品图样及技术文件的规定,转动转子不允许有金圆碰擦等异常响声5.5旁通阀要求带有旁通阀或其他调节机构的增压器,旁通阀开启压力应调整到符合技术文件规定范围阀篮应关紧,并能有效封气56增压器主要性能参数561增压器主要性能参数:增压比r、最高设计转速n、供气量范围、压气机效率、涡轮效率m或增压器总效率me、涡轮进口最高持续工作温度Tr等均应达到技术文件规定,并满足配用内燃机性能562压气机最高效率:JBrT97521-2005压气机叶轮直径≥70mm,h≥0.74:压气机叶轮直径<70mm,n≥0.72压气机性能可参照下列图1来表示供气盘G图1压气机性能曲线563涡轮效率或增压器总效率涡轮效率不低于070,增压器总效率不低于0557增压器可靠性要求571凡新设计或转产而制造的第一批增压器应经定型试验,定型试验除56规定外,应经受800次热循环试验考核和壳体包容试验考核热循环试验考核后应达到a)压气机叶轮叶片,涡轮叶轮叶片无擦壳或飞裂现象,叶轮叶片无裂纹或变形b)涡轮壳内气道隔墙上出现裂纹不允许多于三处,深度≤1mm,长度不穿透外壁面,祸轮壳进气法兰口出现的裂纹间距允许大于13mm,宽度小于05m,长度小于9mmc)浮动轴承、止推轴承磨损量不超过技术文件规定范围压气级和祸轮级包容试验考核后应达到:a)包容在压气机壳体和扩压板内的飞裂散块不得向外飞逸。对分列式的扩压器与中间壳,其联接处应保持原样,检验压气机壳、扩压板碎裂情况及压气机叶轮叶片散块数量和位置b)包容在涡轮壳体内的飞裂散块不得向外飞逸,记录叶轮在飞裂时的转速和温度,检验涡轮壳碎裂情况及祸轮叶轮叶片散块数量和位置c)中间壳体内的压力润滑油不得泄漏到增压器外面。允许有少量低压油渗出5.72产品出厂检验要求批量生产的增压器在出厂前按技术文件规定进行检验,如无规定应作出厂试验,试验样机的数量应符合GBT28281-2003抽样标准的规定。试验要求:a)增压器运转平稳,无异常噪声。测定压气机壳上的振动速度值不超过045cm/b)压气机叶轮叶片,涡轮叶轮叶片无碰擦或飞裂现象c)试验后拆检压气机叶轮背部及扩压板,压气机壳内壁无润滑油油迹,涡轮叶轮背部及挡热板涡轮壳内壁无润滑油油迹或积炭现象573动抽止推轴承、密封件摩擦副无明显磨损痕迹验要求客户或检测机构对增压器制造商的产品不定期进行检验,检验项目及数量由双方达成的协议进行特殊要求,可按产品出厂试验要求进行6检驗规则按下表1规定进行检验。褒1检验规则产品定型时产品出厂时客户要求或检测检验项目力检验要求检验要求机构抽检要求1外观质重重要零部件达到图样或技术增压器制造商自行检验材料成分件规定2力学性能重要尺寸公差表面粗糙度形位公差等转子动平衡精度达到52规定用装配前的转子总成在动平衡机上枚验增压器装配质量达到图样或技术通用量具件规定5[增压器清洁度达到53规定专用设备带有旁通阅或其他调达到技术文件规专用设备机构质量压气机性能参数达到561和562按BTy522第3章涡轮效率成增压器总达到563规定按mm7522第4章规增压器出厂试验达到572规定按JB97522第5章烟增压器热循环试验达到571规定按TS522第6章规压气级或涡轮级包容达到57规定按B97522第7章验数量至少2台按5172按5173注;包容试验要来全都成功,无失效。7标志、包装、贮存71每台增压器应在明显部位钉有铭牌或刻上标记:a)产品名称;b)产品型号c)产品编号、总成号或客户号;JBT97521-2005d)制造厂名称、商标72增压器采用内外两层包装,内包装采用塑料薄膜袋,外包装应牢固,能可靠固定增压器,并有防潮、防水措施。产品合格证、出厂检验单、使用说明书、质保卡及随机附件一并装入包装箱内。73包装箱外可标志:a)产品名称、型号、数量b)产品编号、总成号、客户号c)配套内燃机的型号、功率数d)包装箱尺寸(长×宽x高),单位为mm3;e)总质量,单位为kg:f)制造商名称、地址、电话g)执行标准名称及代号h)防雨防潮标志74产品入库应放置在干燥、通风和清洁的环境内,妥善保管JBr97521-2005录A(资料性附录增压器自循环试验的效率计算公式A1涡轮效率计算祸轮轴输出功可由高速测功器直接测定,也可用洞轮带动的同轴压气机测定,如以压气机作测功器时,则轮效率为:I -rG.式中:R空气气体常数,R=287Jg·KR燃气气体常数,当涡轮工质主要为燃气时,R-2874/kg·K当轮工质为交气时,R-R=287/kgK空气绝热指数,K=14K燃气绝热指数,当祸轮工质主要为燃气时,K1134当祸轮工质为空气时,K1=K=14;G。压气机实测流量,单位为kgbGr涡轮实测流量,单位为地g当润轮试验以自循环方式进行时,q-102,则洞轮效事为n=08TT(I式中T—涡轮级进口气体总温度,单位为KA.2增压器总效率计算当增压器以自循环方式进行试验时,增压器总效率为ne01-………A2)T(1