JB/T 8059-1996 高压锅炉给水泵技术条件 JB/T 8059-1996 高压锅炉给水泵技术条件

JB/T 8059-1996 高压锅炉给水泵技术条件

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JB/T805996前夲标准总结我国多年来在髙压锅炉给水泵研究、设计、制造、运行、检修等方面经验的同时,参考了德国KSB公司、瑞士苏尔寿公司等有关标准制定。本标准的附录A是标准的附录本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:沈阳水泵研究所沈阳水泵厂、上海凯士比泵有限公司。本标准主要起草人陈荆山、周绍珩、朱力强、骆世芬。636中华人民共和国机械行业标准JB/T805996高压锅炉给水泵技术条件1范围本标准规定了高压锅炉给水泵(以下简称泵)的技术要求,试验方法和检验规则等。本标准适用于单机容量为200~600MW火力发电机组锅炉给水的泵。50~125MW容量的火力发电机组用泵可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1220—92不锈钢棒GB210080不锈耐酸钢铸件技术条件GB3077-88合金结构钢技术条件GB321689离心泵、混流泵轴流泵和旋涡泵试验方法GB323--87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5677-85铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB7021—86离心泵名词术语GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法GB9113—88整体钢制管法兰GB9115—88对焊钢制管法兰GB923988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB943988灰铸铁件GB10889—89泵的振动测量与评价方法GB10890—89泵的噪声测量与评价方法GB1135289一般工程用铸造碳钢件GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB1265-85汽轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件技术条件JB158185汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法j3964-85压力容器焊接工艺评定JB/T4297—92泵产品涂漆技术条件JB4726-9压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB472894压力容器用不锈钢锻件jB4730-94压力容器无损检测JB/T687993离心泵铸件过流部位尺寸公差JB/T6880.2-93泵用铸钢件ZBJ04005-87渗透探伤方法中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施637JB/T8059-963术语本标准常用的术语符合GB7021的规定,专用的术语定义如下。3.1最小流量最小流量又称再循环流量,即泵内液体在不发生汽化的情况下所允许的最小运行流量。3.2最大流量在工作状态下泵不发生汽蚀、轴功率不超过原动机所允许功率时的最大运行流量3.3工作压力泵正常运行工况(或称100%工况点)下的扬程〔换算为给水温度下的压力)与该工况下的进口压力之和。34最大工作压力泵在最高转速下最小流量点的扬程(换算为给水温度下的压力)与该工况下的进口压力之和。35允许工作范围泵在规定的转速、工作温度和工作压力下的流量范围,这个范围并受到汽蚀、温升、振动、噪声、轴的挠度和其他条件限制,应由制造厂规定。4技术要求泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有不同于本标准要求时,应按订货单和附录A的规定。4.1结构和性能4.1.1结构4.1.1.1泵采用单壳体节段式或双壳体筒式结构300MW及其以上发电机组用泵一般应采用双壳体筒式结构。双壳体的内壳采用节段式或水平中开式结构。4.1.1.2泵应采用水平中心支承。41.2性能参数泵的性能参数应符合订货单或附录A或相应技术标准的规定。4.1.3特性曲线4.1.3.1制造厂应确定泵的允许工作范围(包括最小和最大流量)。4.1.3.2前置泵(升压泵)泵的必需汽蚀余量( NPSHR)应由泵制造厂提出,并应取得设计院、电厂的认可。4.1.3.3泵出厂时应绘制工作转速试验或降速试验(见63.2条)换算到工作转速下的扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线。对于调速型泵应绘制随转速变化的性能曲线。4.1.3.4泵的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的稳定曲线,即从设计流量到零流量的扬程是稳定上升的,其上升量不应大于设计扬程的20%~30%关死点的扬程如超出30%,删应取得用户的书面同意4.1.4并联运行泵并联运行时,同型号的各泵分担负荷的偏差应限制在5%~10%范围以内4.2原动机4.2.1泵驱动方式泵的原动机为电动机、汽轮机等。原动机与泵可以通过联轴器直接连接,也可以通过液力偶合器或齿轮箱与泵连接。4.2.2原动机功率确定原动机功率应考虑下列因素38JB/T8059-96a)泵的最大流量工况点和正常运行流量工况点在性能曲线上的位置;b)对并联运行情况,应考虑单台泵运行时在系统特性曲线上的性能范围;c)泵的效率和设计参数;d)与液力偶合器或齿轮箱连接时应考虑其功率消耗;e)当泵组有升压泵与其同轴连接时,应计人升压泵的轴功率f)原动机功率应不小于正常运行工况点轴功率的110%4.3临界转速4.3.1刚性转子泵的最大工作转速nmnx应小于第一临界转速n1,取值范围:nmx≤0.8nx14.3.2挠性转子泵的工作转速n应大于第一临界转速na,而小于第二临界转速n2,取值范围:1.4nl:

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