JB/T 6907-1993 摩托压缩机 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JB/T6907-93摩托压缩机技术亲件1993-07-13发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准摩托压缩机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了摩托压缩机(以下简称“压缩机”)的技术要求、试验方法检验规则及标志包装、运输和贮存等要求本标准适用于以天然气为燃料的驱动功率为85~600kW,额定排气压力不大于31.5MPa的压缩2引用标准GB150钢制压力容器GB151钢制管壳式换热器B3853般用容积式空气压缩机性能试验方法B4556往复式内燃机防火GB6072往复式内燃机超速保GB6388运输包装收发货标志GB7022容积式压缩机噪声声功率级的测定简易法GB7184中小功率柴油机振动测量方法GB9438铝合金铸件技术条件GB10397中小功率柴油机振动评级GB11352-般工程用铸造碳钢件GB12241安全阀般要求GB12243弹簧直接载荷式安全阀GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件压缩空气站设计规范JB2121铜合金铸件技术条件JB/T6431容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T6908容积式压缩机锻件技术条件ZBJ72016容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件ZBJ99001煤气机台架试验方法3技术要求3.I压缩机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造3.2压缩机的容积流量、煤气消耗量吸排气压力和温度转速、润滑油消耗量冷却水进水压力和温度等,均应符合有关技术文件的规定3.3压缩机的容积流量的极限偏差为0~+6%3.4压缩机的煤气消耗量的极限偏差为0~+5%机械工业部199307-13批准19940701实施JB/T6907-9335压缩机噪声的最大允许声功率级按表1的规定发动机功率kw>160~3153.6压缩机运转应平稳,其振动烈度应不大于GB10397中C级的规定3.7压缩机在规定操作条件下应能安全可靠地运转,其年运转率应不低于92%3.8压缩机主要易损件的更换时间应不少于表2的规定表2密封压差名阀片、阀弹簧<1.6≥1.6~103.9压缩机的防火应按GB4556的规定3.10压缩机的超速保护应按GB6072的规定311压缩机中压力容器的设计制造和检验应符合GB150、GB151及《压力容器安全技木监察规程》等有关规定。3.12压缩机的每一级应设置安全阀,安全网应符合GB12241、GB12243的规定,并动作灵敏、可靠安全阀应安装在不受震动干扰的位置,从安全阀排放出来的气体应符合安全环保的要求3.13压缩机的气路油路及水路系统均应连接可靠密封良好不应有相互泄漏和外泄3.14压缩机的气缸体气缸盖、缸座及湿式气缸套等受压零件的气腔应做水压试验试验压力为最大工作压力的1.5倍保压时间不少于30min,不应渗漏315压缩机的气缸体、气缸盖和气缸座等零件的水腔及铸铁气缸套,均应以不低于0.6MPa的压力做水压试验,保压时间不少于30min,不应渗漏3.16机身油池应用煤油进行试漏,保持4h,不应渗漏3.17压缩机的灰铸铁件应符合JB/T6431的规定3.18压缩机的球墨铸铁件应符合ZBJ72016的规定3.19压缩机的铸钢件应符合GB11352的规定3.20压缩机的钢锻件应符合JB/T6908的规定3.21压缩机的铝合金铸件应符合GB9438的规定,钢合金侍件应符合JB2121的规定3.22压缩机的压缩介质为天然气或油田气,其硫化氢含量体积百分比不高于2%;燃料气为净化燃料气,其硫化氢含量不高于20mg/m3,压缩介质燃料气中硫化氢含量不符合上述规定的压缩机,应按供需双方协议的规定。3.23冷却水水质应符合GBJ29的规定。3.24曲轴箱的润滑油温度,对压力润滑系统不应高于71℃,对飞溅润滑系统不应高于82℃,油过滤器精度至少为0.08mm3.25冷却器最高排水温度应不大于45℃3.26压缩机的运行环境应通凤良好。室内工作的压杋,必颁采取符合环境要求的防爆安全措施3.27压缩机应有报警或报警停车的安全保护装置3.28压缩机的非加工外表面应涂漆漆膜应具有一定的耐温、耐油、耐水、耐候的性能,漆面应光滑,平整美观,非加工内表面及内件(不易涂漆内表面除外)应进行防锈处理,飞轮轮幅等外露转动零、部件应涂红色油漆标记JB/T6907-933.29压缩机的成套和供货范围主机附属设备(附属容器及风、水冷装置)c.压缩机进出口间(包括辅机及燃料进气系统)的管道、阀门配套供应的管件、法兰及相应的控制仪表;d.启动设备及其附属装置,但当用空气压缩机作为启动气源装置时,空气压缩机及其配套件的供货,应由供、需双方签订配套供货协议;e.备用易损件;r.拆卸和装配压缩机所必需的专用工具g,随机文件及图样3.30在用户遵守产品使用说明书规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,压缩机运转时间不超过8000h确因产品质量不良而发生不应有的损坏(不包括易损件),制造厂应无偿及时修理或更换损坏的零部件4试验方法4.1压缩机的性能试验按GB3853的规定进行;压缩机的单缸煤气机试验按ZBJ99001的规定进行;压缩机的煤气消耗量、容积流量的测量按ZBJ99001等有关标准的规定4.2压缩机噪声的测量,按GB7022的规定4.3压缩机振动烈度的测量,按GB7184的规定。4.4压缩机的年运转率按下式计算运转率-24故机时间(2×10%5检验规则1压缩机各零部件和整台压缩机及其附属装置,均应由制造厂质量检验部门按本标准有关条款,并技经规定程序批准的图样和技术文件进行检验5.2新设计的驱动装置必须进行单缸煤气机试验,进行功率和煤气消耗的标定,其标定值应符合有关技术文件的规定53压缩机在进行型式检验之前应按有关文件规定进行启动试验5.4型式检验压缩机试制的首台样机,可在制造厂或使用单位技协议规定进行型式检验,型式检验的延续运转时间应不少于500h。在运转过程中,检验压缩机的工作情况,测量压缩机的容积流量、煤气消耗量、转速循环润滑油和冷却水温度、各级气体的压力和温度、冷却水和润滑油消耗量振动烈度和噪声等。在运转后检查易损零部件及各摩擦面的磨损情况其结果应符合本标准及有关技术文件的规定5.5出厂检验55.1正式投产的压缩机均应由制造厂逐台进行出厂检验出厂检验的方法为a.压缩机主机空负荷运转检验b,压缩机机组负荷运转检验某一型号的压缩机采用何种出厂检验方法应由制造厂按经批准的技术文件作具体规定5.5.2压缩机主机空负荷运转检验,在额定转速下运转时间不少于2h,检查装配的质量和零、部件相互作用的正确性5.5.3压缩机机组负荷运转检验,在额定工况下连续运转应不少于3h,检查压缩机装配质量和零、部件相互作用的正确性,用简化性能试验方法测量容积流量、各级压力和温度、冷却水和润滑油的温度等JB/T6907-93当用空气作介质代替实际工况气体介质试验时,其试验方法与具体要求按有关技术文件的规定6标志、包装、运输和贮存6.1压缩机应有明显的旋转方向标志。62压缩机应在明显而醒目的部位设置产品标牌标牌应符合GBT13306的规定。标牌上至少应标出下列内容盘.产品型号;b.产品名称;公称容积流量,m/min;公称吸气压力,MPa;额定排气压力,MPa;驱动功率,kW;转速,r/min;外形尺寸(长X宽×高),mm1.净重」出厂编号k.出厂日期L制造厂名称及地址(出口产品加标“中华人民共和国”字样)6.3压缩机的包装和收发货标志应符合GB/T13384和GB6388的规定64压缩机应贮存于干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所。6.5压缩机的包装应遵照国家现行运输的有关规定6.6侧造厂自发货之日起,在正常储运条件下应保证产品12个月内不致因包装不良引起锈蚀、损坏等。特殊要求按供需双方协议的规定附加说明:本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出本标准由机械工业部合肥通用机械研充所归口本标准由华西通用机器公司负责起草本标准负责起草人吉桂英