JB/T 10232.2-2001 成套螺纹工具 第2部分：技术

IcS25.100.50JB中华人民共和国机械行业标准JBrT102322-2001成套螺纹工具第2部分:技术条件nd die part2: technical specificati2001-03-29发布2001-0701实施中国机械工业联合会JBT10232.2—2001前言本标准于2001年3月29日首次发布本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:上海刃具厂有限公司、成都工具研究所本标准主要起草人:顾丕煊、朱惠明、夏千、王焯林、赵建敏中华人民共和国机械行业标准成套螺纹工具JBrT102322-200第2部分:技术条件Combination tap and die part: technical specifications范围本标准规定了丝锥、圆板牙及其他附件组装成套的技术条件、检验方法、标志和包装等基本要求本标准适用于供修配用的成套螺纹工具。加工公制螺纹M3-M24、统一螺纹No4No.2与14-160°脚锥管螺纹NPTI/8与NPT32技术要求2.1成套螺纹T具的同类组件需经同一种表面处理,且处理表面应无明显色差2.2.1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷2.2.2丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。2.2.3丝锥螺纹牙型按图1所示,尺寸极限偏差应符合表2、表3和表4的规定坟基本牙型d(D)—大径(公称直径)d(D)—小径Es中径上偏差Js大径下偏差42(D2)—中径Fm中径下偏差图1丝锥螺纹牙型中国机械工业联合会2001-03-29批准200107-01实施JBr10232.2-2001表1丝锥表面粗糙度最大允许值纹表R125R125表2公制螺纹丝锥的螺纹公差公称直径螺距偏差牙型半下偏差上偏差下上角偏差上偏差500080.025.8000760.03500110.0425611.21500.112224-24JBn102322-2001表3统一螺纹丝锥的螺纹公差螺距偏差牙型骗差上偏差基本下偏差|上偏差测量牙偏差(+)(+)尺寸(+)(+)数(个小(±)No 440NNo83NC416607940.05300354.826No,10-24NC2-24NC54864.79800l1090700585.76635012700.08452500125/618N79385/1624NF3/824NF00130075952538-16NC0.0867/16-14NC18140.11911121030ou005021170.1371291300174110.09100508-18NF15875S/8-lINC14.3760050225789NC2.8221-I2NF3175020600220.133JB/T 102332.2-2001表460°圆锥管螺纹丝锥的螺纹公差代号|螺距准面螺距偏差锥度公差P基本尺寸偏差中径(254mm上)偏差△d218270941037703179489008±5034-1418140.726064525.1770088224丝锥柄部直径d1公差按h122.2.5丝锥切削部分的斜向阕跳动、校准部分的径向圆跳动值应不大于0.5mm(60°锥管螺纹丝锥跳动均以公共轴线为基准)2.2,6丝锥方头尺寸a的公差按h3。2.2.7丝锥螺纹部分应有倒锥度(60°圆锥管螺纹丝锥例外)2.2.8丝锥总长L及螺纹部分长度l的公差按表5的规定表5丝锥长度公差公称直径总长L的公差螺纹部分长度的公差2.2.9丝锥的螺纹部分应釆用Gcr15、T12A或同等性能的其他牌号合金丁其钢、碳素T其钢制造,也可用高速T具钢制造2.2.10硬度按下列规定:a)丝锥螺纹部分的硬度允许的最低值应按表6的规定。表6丝锥螺纹部分硬度称直径合金工具钢,碳素工具钢713HVb)丝锥柄部离柄端两倍方头长度上硬度应不低于28HRC2.3圆板牙2.3.1圆板牙表面不得有裂纹、碰伤及锈迹等影响使用性能的缺陷。2.3.2板牙切削刃应锋利,不得有毛刺、崩刃和磨削烧伤。2.3.3圆板牙表面粗糙度最大允许值按表7的规定JBT10232.2-2001表7國板牙表面粗糙度最大允i外圆、端面切削刃前面削刃后面23.4圆板牙外径D的公差按们1,厚度E的公差按13。2.3.5圆板牙的位置公差按表8的规定。表8圆板牙的位置公差外圆对轴线的端面对轴线的切削刃对外圆的公称直径圆跳动斜向圆跳动2.3.6圆板牙用9siCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造,也可用高速T具钢制造。2.3.7用合金工具钢或碳素工具钢制造的圆板牙螺纹部分的硬度不低于58HRC。用高速工具钢制造的圆板牙螺纹部分的硬度不低于60HRC。2.4丝锥铰杠和铰手、螺纹样板、螺丝批2.4.1丝锥铰杠和铰手、螺纹样板、螺丝批等附件的外观应光洁,不得有裂纹、刻痕及严重碰伤等影向使用性能的缺陷。2.4.2丝锥铰杠和铰手推荐用45钢制造。2.4.3螺丝批推荐用40Cr制造2.44丝锥铰杠和铰手工作部分硬度不低于30HRC。2.4.5螺丝批整体硬度不低于45HRC。2.5圆板牙架、板牙衬套2.51圆板牙架推荐用可锻铸铁或铸铝制5.2板牙衬套推荐用45钢或铸铝制造3检测方法3.1样本的抽取成批生产的成套螺纹工具在出厂前应进行抽样检验。3.1.1成套样本大小为每批不少于两套。3.1.2单件样本从成套样本的总件数中抽取10%3.2检测项目3.2.1外观輪查成套样本中每一单件的外观。2.2精度JBnT102322-2001检测单件样本(除附件)的精度3.2.3硬度检测两个单件样本(除附件)的硬度3.3判断3.3.1检测项目符合有关标准、合同或产品图样,该批产品合格3.3.2若发现某项或几项不合格,则加检两倍样本数的不合格项。符合要求可判该批产品合格,不符合要求判该批产品不合格。标志和包装4.1标志4.1.1单件产品上应标志产品代号(附件允许不标)。高速钢材料可标记材料代号(HSS4.1.2包装盒上应标志a)制造商或销售商名称、地址和商标b)产品名称、代号及标准号c)制造年、月。4.1.3按用户要求进行标志42包装4.2.1成套螺纹工具应有专用的成套包装盒,包装盒内应有衬底,能固定产品于盒内。4.2.2成套螺纹工具在包装前应经防锈处理,放入盒中时,其标志均应朝上,包装应紧凑,并能防止运输过程中的损伤。4.2,3成套包装的螺纹T具不应有缺件和位置放错的现象