甲醇合成塔的制造工艺 甲醇合成塔的制造工艺

甲醇合成塔的制造工艺

  • 期刊名字:压力容器
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  • 论文作者:徐庆坤,戈丰来,张英俊
  • 作者单位:大连冰山集团金州重型机器厂
  • 更新时间:2020-03-17
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论文简介

制造安装甲醇合成塔的制造工艺Study on the Fabricating Procedure for Methanol Synthetic Column大连冰山集团金州重型机器厂徐庆坤戈丰来 张英俊In this paper,characteristics at structure design and material selection for methanol Tower are introducedbrielly. It is focused to discuss fabricating procedure and quality control point .关键词:甲醇合成塔管板镶嵌制造工艺 质量控制随着石化工业的迅速发展,钢制管壳式换热设备愈来愈趋于大型化发展,虽然GB151- -89《钢制管壳式换热器》只规定了钢制管壳式换热设备直径在02000以下的设计、制造和验收,但现在钢制管壳式换热设备直径已远远大于02000 ,甚至超过0260004000。1999 年8月我厂首次试制成功- -台直径为02600的大型管壳式换热设备-一甲醇合 成塔。甲醇合成塔是甲醇项目中的关键设备,此次我016厂生产的甲醇合成塔其直径为02600,结构虽不太复杂,但很有特色,制造难度较大,材料的选取也较为特殊。该类设备在国内属首次试制,无成熟制奏。造工艺可借鉴,具有一定 的试验研究性质。1甲醇合成塔的技术特性表1目壳程管设计压力MPa5.15.7设计温度C265280操作压力MPa3.9~5.15.15~5.71-+操作温度C250 ~ 265255 ~ 280工作介质气水合成气水压试验压力MPa6.38腐蚀裕度mm3图1甲醇合成 塔总体结构示意图换热面积m21917设备总重kg104600甲醇合成塔的主要技术特性见表1。37.CPVT甲醇合成塔的制造工艺Voll7. No3 2000合格后才能用于组装。2结构特点分析另外,设备的设计选材也较为特殊。甲醇合成塔的结构特点见图1,由图1可见该(1)换热管选用上海第五钢铁厂的设备结构较为特殊:00Crl8Ni5Mo3Si2双相不锈钢无缝钢管。此材料还(1)设备的上、下管板是镶嵌在筒体内部,且均为未列入国家钢管材料标准。双面全焊透结构, 焊肉较厚,因而易使管板产生焊(2)设备筒体选用13MnNiMoNbR ,属于技术要接变形。求高的钢材。(2)设备的支持板为整圆,决定了筒体的最终(3)管板选用870的13MnNiMoNbR板材堆焊合拢焊缝必须在筒体的中间部位。且此条焊缝只能δ7厚的18--8不锈钢,且管板面层堆焊后不允许:进行局部热处理。热处理。(3)设备的上、下封头只有在换热管与管板组对设备的筒体及换热管所选的材料,均为我厂焊完毕后,才能与筒体组焊,且两道环焊缝也只能未曾使用过,需要做各种焊接工艺评定。根据焊接做局部热处理。工艺评定,选用相应的焊接材料,详见表2。(4)换热管必须在组装前逐根进行水压试验,表2甲醇合成塔的焊材选用序号母手工焊自动焊氩弧焊SSowMOW100Cr18Ni5Mo3Si2ER316LSi13MnNiMoNbR + 304LHJ35013MnNiMoNbRJ607MH08MnMoA¥¥*3J557MoV20MnMo4J607Ni15CrMo注: *手工堆焊( MOw):f过渡层E309L* *带极堆焊( ssow):s过渡层H309L/SJ/304l面层E308LH308L/S.J303的内径偏差和椭圆度要有相当高的要求。按3制造工艺和质量控制要点.GB150- -1998 ,对02600mm、 壁厚50mm圆筒的椭3.1制造工艺圆度的要求为小于等于25mm,而我厂对该设备椭对甲醇合成塔的结构特点分析可知,该设备由圆度的要求为小于等于6mm;对筒体内径我厂要求四大部件组成,即上封头组合件;上部筒体组合为02600+ ,实际生产均达到了这些要求,为管板件;下部筒体组合件;下封头组合件。在两管板之顺利装入筒体提供了可靠的保障。间要顺利地装入每一根换热管,不是一件容易的(2)管板事。如果各零部件的制造精度达不到相当的水平或图纸规定管板的几何尺寸为02594mm, δ70+组装质量稍有误差,就很难想象2千多根换热管能7mm ,在加工管板的外圆尺寸时,我们没按图纸的顺利的穿过两块管板和三块支持板。解决这一问题外圆尺寸02594mm加工,而是根据现场实测的筒的关键是要有-系列的特殊工艺措施,确保每一个体内径来确定管板的外圆加工尺寸,这样既可减少零部件的制造质量和组装质量。为此,我厂专门编管板与筒体的焊接量,也可以减少管板的焊接变制了”甲醇合成塔的制造工艺方案”,用于指导甲形,实际效果很好。醇合成塔的制造。(3)换热管3.2关键零部件的制造换热管在组装前要逐根进行水压试验,合格后( 1)筒体制造方可进入设备组装与管板组焊。换热管的下料在换由于该设备的管板是镶嵌在筒体内部的,要保热管与管板组焊后进行。证管板能顺利地装入筒体内,则对上、下 管箱筒体(4)上、下部筒体组合件的制造38.

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