JB/T 7658.14-2006 氨制冷装置用辅助设备 第14部分：氨液分离器

ICS27.200J73备案号:19042-2006中华人民共和国机械行业标准JB/T7658.14-2006代替JBT7658141995氨制冷装置用辅助设备第14部分:氨液分离器Accessorial equipment for ammonia refrigeration systemPart 14: Ammonia liquid separator2006-10-14发布2007-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBrT7658.142006目次前言1范围2规范性引用文件……着,,3术语和定义4型式与基本参数141型式及型号…4.2基本参数垂普、、布春,非年非中中,,43设计条件…..5技术要求,,,,香,,音香51一般要求音书丰非中中非中52材料帝于中53零部件54冷、热加工成型55焊接与无损检测…,56试板与试样,..5,7未注公差58压力试验和气密性试验2222222222259清洁度510外观质量6试验方法261无损检测62压力试验和气密性试验63清洁度测定264外观检查垂“垂a卡中中a“有7检验规则……71一般要求72检验项目1373出厂检验……74型式检验8标志、包装和运输81标志82包装和运输…附录A(资料性附录)分离器型式、型号及基本参数…………A1分离器型式与型号编制方法A.2基本参数表1设计压力和设计温度………表2检验项目JBrT7658.14-2006前言JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分:第1部分:淋水式冷凝器:第2部分:油分离器第3部分:立式蒸发器;第4部分:卧式蒸发器:一第5部分:蒸发式冷凝器第6部分:空气冷却器第7部分:搅拌机;第8部分:贮液器一第9部分:低压循环桶;第10部分:集油器第11部分:中间冷却器第12部分:紧急泄氨器第13部分:空气分离器;第14部分:氨液分离器;第15部分:氨气过滤器—第16部分:氨液过滤器第17部分:立式冷凝器第18部分:卧式冷凝器。本部分是JB7658的第14部分。本部分代替J/7658141995《氨制冷装置用氨液分离器》。本部分与JBT765814-1995相比,主要变化如下删除原标准中“成套性”“附件”、“保用期”的内容一将型式、型号及基本参数作为资料性附录。本部分的附录A是资料性附录本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会( SACTC238)归口本部分主要起草单位:约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、大连冷冻机股份有限公司、烟台冰轮股份有限公司。本部分主要起草人:杜娟、陈跷角、朱广模、曹兴中、刘选民、张会明。本部分所代替标准的历次版本发布情况:JB456-1986、JB/7658.14-1995JB4337-1986,JBm765814-1995。JB/Tr7658.14-2006氨制冷装置用辅助设备第14部分:氨液分离器1范围JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用氨液分离器(以下简称“分离器”)术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本部分适用于氨制冷装置用氨液分离器2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB12262001—般压力表GB/T1804-2000般公差未注公差线性和角度尺寸的公差( eqv Iso2768-1:1989)GB12241-2005安全阀一般要求(ISo4126-:1991,MOD)GBT13306-1991标牌JB/T47502003制冷装置用压力容器JB/T6918-2004制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜JB/72491994制冷设备术语JB/7961-1995制冷用压力、压差控制器JB/90581999制冷设备清洁度测定方法3术语和定义JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JBT7658的本部分3.1氨液分离器 ammonia liquid separator分离自蒸发器进入氨压缩机中的氨液,防止氨液进入压缩机产生湿压缩行程和液击现象的设备4型式与基本参数41型式及型号分离器的结构型式、型号绵制可参照附录A进行。42甚本参数分离器的氨液管公称直径可参照附录A的规定43设计条件分离器的设计压力和设计温度按表1规定。表1设计压力和设计温度分离器型式设计压力MPa设计温度℃C43JB/r7658.1420065技术要求51一般要求分离器应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的协议制造。52材料521分离器主要受压元件的材料应具有材质证明书。522分离器所用材料应符合JB/T4750的规定53零部件531分离器的筒体、封头、法兰、支座等零部件应符合JBT4750的规定。532安全附件除应符合JBT4750的规定外,还应符合以下规定:a)超压泄放装置应符合GBT12241和有关标准规定;b)高压切断装置应符合JBT7961的规定c)液位计和视液镜应符合JBT6918的规定:d)压力表应符合GB1226的规定。533分离器的其他附件应符合相应标准的规定。54冷、热加工成型分离器的冷、热加工成型应符合JB/T4750的规定5焊接与无损检测分离器的焊接与无损检测应符合JBT4750的规定。5.6试板与试样分离器的试板与试样应符合JBT4750的规定57未注公差分离器切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GBr1804-2000规定的m公差等级(中等级),非切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GBT1804-2000规定的c公差等级(粗糙级)。58压力试验和气密性试验581分离器应进行压力试验,液压试验压力为设计压力的125倍,气压试验压力为设计压力的115倍,保压时间应不少于10mn,应无泄漏、无可见变形、在试压过程中无异常响声为合格582分离器液压试验合格后,方可进行气密性试验,试验压力等于设计压力保压时间不少于10min,应无泄据为合格。已进行过气压试验并经检查合格的分离器,可不进行气密试验59清洁疫分离器内部应清洁,与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过80omg510外观质最分离器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,外表面应涂油漆,油漆应均匀滑、色泽一致,不应有影响外观的缺陷。6试验方法61无损检测分离器无损检测的方法按JB/T4750的规定62压力试验和气密性试验分离器的压力试验和气密性试验按JBT4750的规定。63清洁度测定分离器清洁度的测定方法JBT9058的规定。64外观检查JB7658.142006目测分离器外观,应符合510的要求7检验规则71一般要求分离器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验,合格后方可出厂。72检验项目7.21检验分类分离器的检验分出厂检验和型式检验两种722检验项目分离器的检验项目按表2的规定。表2检验项目序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法无损检测6.1压力试验和气密性试验5.86.2检查外观质量5.1064清洁度测定596.3注:“√”必检项目,“一”不必检项目。73出厂检验每台分离器制成后均应进行出厂检验。74型式检验对至少一个规格的分离器新产品或经重大改型的老产品应进行型式检验8标志、包装和运输81标志8.1.1铭牌分离器应在明显而平整的部位上固定铭牌,铭牌应符合GBT13306的规定,铭牌标识内容按JB/T4750的规定812出厂文件分离器出厂文件应符合JB4750的规定82包装和运输821分离器的所有外露接管和接头应涂防锈脂后用管帽或管塞密封,法兰密封面应涂防锈脂后用封板封住822分离器运输应符合图样上的要求和规定,并满足公路、铁路运输要求。823分离器出厂时应有防止雨淋和防尘措施。JBT7658.142006附录A(资料性附录)分离器型式、型号及甚本参数A.1分离器型式与型号编制方法A.1.1型式分离器的结构型式为立式A.12分离器型号组成分离器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下AF改型编号:数字表示,首次设计的产品可省略筒体公称直径:用数字表示,单位为mm分离器的代号示例1:分离器型号AF1000表示筒体公称直径为1000mm的分离器示例2:分离器型号AF8006表示筒体公称直径为800mm、第六次改型的分离器A2甚本参数分离器的筒体公称直径系列为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm1200mm、1400mm。