JB/T 9482-2011 天平刀子、刀承

ICS 19备案号: 33682- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9482- -2011代替JB/T 9482- 1999天平刀子、刀承Knife-edge and edge bearing for balance2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 9482- -2011目次2规范性引用文件..3分类、型号标记、材料和结构.3.1分类3.2型号 标记.3.4结构.4要求4.1基本尺寸4.2平行度.4.3 平面度.4.4直线度4.5 对称度4.6倒.....4.7粗糙度.4.8 硬度4.9 外观4.10剩磁5.1试验环境条件 .5.2试验仪器 .....5.3试验..6检验规则..6.2出厂 检验.6.3 型式检验.........97标志、包装、贮存.7.1 标志.7.3贮存..10JB/T 9482- -2011前言本标准按照GB/T 1.1- 2009给 出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准代替JB/T 9482- 1999 《杠杆式天平刀子、刀承》，与JB/T 9482- - 1999相比主要技术变化如下:标准名称修订为“天平刀子、刀承”。-将标准适用范围中“杠杆式天平用”修订为“天平用”，去掉限定语，使标准适用范围扩大。-增加第2章“规范性引用文件”。-3.1.1中按结构型式分类中去掉材料要求，增加3.1.2按不同材料分类。-4.7， 根据各生产厂家能够达到的生产能力及天平精度要求，修订了刀子、刀承的表面粗糙度。修订了“第6章 检验规则”。增加了检验分类，将检验分为出厂检验和型式检验，列表表示检验项目和检验顺序。-7.3， 简化了产品的贮存条件。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业仪器仪表元器件标准化技术委员会(CMIF/TC17)归口。本标准负责起草单位:沈阳仪表科学研究院、沈阳创原计量仪器有限公司、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心、辽宁省计量科学研究院、湖北省计量测试技术研究院、河南省计量科学研究院。本标准主要起草人:徐秋玲、吕艳、杨秀英、张阳、于振毅、孟淑燕、董阳、陈利、何开宇、殷波。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZB N61 010- -1988;-JB/T 9482- 1999。IJB/T 9482- -2011天平刀子、刀承1范围本标准规定了天平刀子、刀承的分类、型号标记、材料和结构、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于最大称量1 g~100 kg,准确度等级为1X107~1X10+等级天平用刀子、刀承(以下简称刀子、刀承)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828.1- 2003 计数抽样 检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829- -2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3分类、 型号标记、材料和结构3.1分类3.1.1按不同的形 状或结构型式分类刀子的代号为: D，刀承的代号为: C。按不同的形状或结构型式，可将刀子、刀承分为:a)三角形刀子，代号为: s;b)五角形刀子，代号为: W;c)矩形刀子，代号为: J;d)槽形刀承，代号为: C;e)梯形刀承，代号为: T;f)圆端刀承，代号为: Y;g)平端刀承，代号为: P。3.1.2按不同材料分类按不同材料，可将刀子、刀承分为:a)刚玉(Al2O3)， 代号为: G;b)玛瑙(SiO2)， 代号为: M;c)合金钢，代号为: H3.1.3按不同刃口角、 槽口角分类按不同刃口角、槽口角，可将刀子、刀承分为:a) 90°，代号A;b)100°，代号B;c) 110°，代号C;d) 120°，代号D。3.1.4按不同准确度等级分类按不同准确度等级，可将刀子、刀承分为:a)适用天平准确度1X107~5x107,代号I;b)适用天平准确度1X106~5X10-，代号II;JB/T 9482- -2011c)适用天平准确度1X10-5~1X10*，代号1II。3.2型号标记3.2.1刀子 的型号标记刀子的型号按以下标记:Q口口x口x口口口准确度等级代号刃口角长度宽度高度型式代号(依次为形状代号、材料代号、刀子代号)标记示例: :高度为4 mm,宽度为3.5 mm,长度为12 mm，刃口角为90°，用于5X 10-6准确度天平的三角形玛瑙刀子。标记为: SMD4X3.5X12 A II3.2.2刀承 的型号标记刀承的型号按以下标记:旦旦x口x旦旦旦槽口角型式代号(依次为形状代号、材料代号、刀承代号)标记示例: .高度为4 mm,宽度为3mm,长度为10 mm,槽口角为110°，用于5X 10°准确度天平的槽形玛瑙刀承。标记为: CMC 4X3X10 C II3.3 材料刀子、刀承的材料有刚玉(代号G)、玛瑙(代号M)、合金钢(代号H)三种。3.4结构刀子、刀承的结构应符合图1~图7的规定。C(0.5~1)14A型C0.2~0.5)L0B型图1三角形刀子JB/T 9482- -2011C(0.5~1)C(0.2~0.5)L0图2五角形刀子90°士2”C0.5_. B_图3矩形刀子R(0.1~0.3)图4槽形刀承JB/T 9482- -201 1142图5梯形刀承@R2B/3工作面图6圆端刀承01四14C0.52B13工作面图7平端刀承JB/T 9482- -20114要求4.1基本尺寸4.1.1刀子的基本尺寸与极限偏差应符合表1的规定。表1刀子的基本尺寸与极限偏差高度H宽度B长度L刃口角a刀顶角θ辅助项角0mm1m适用天平类型基本|极限基本|极限基本极限|基本| 极限|基本|极限基本极限|最大称量尺寸偏差|尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏差|尺寸|偏差|尺寸偏差0| +0.1143.52 +0.13522| 士0.165|-0.030士0.06-0.078l0 士0.111g~500g5土0.135100°520士0.165|2515| 士0.135740°三-0.04025| 士0.165土0.07545°角-0.0986| 士0.135|开8土3°50°土1°----28士0.165| 100°55°1kg~6kg .子22110*1260°34士0.09-0.0535+0.19516kg-0.1238151:20 kg0.2315| +0.195|| 110°-0.065| 120°50kg+0.105| 20-0.14965士0.232:80100kg25| 士0.165|11120°)0°士0.195形1721士3°|士1°土1° |5 kg~50 kgJ58110°5030°2(55士0.105| 2514士0.135100g~200 g|士0.06| 10.165-0.02刀-0.0615| 士0.135| 120°| 200g~1kg |1.5士0.0751kg~5kg35| 士0.195JB/T 9482- 20114.1.2刀承的基本尺寸 与极限偏差应符合表2的规定。表2刀承的基本尺寸与极限偏差宽度B高度H长度L槽口角、梯口角圆端半径R1mmma适用天平|类型基本极限极限基本极限最大称量尺寸偏差3-0.020.511土0.135-0.06010士0.11槽士0.05|形18110°士0.135士4°1g~1kg-0.0305120°-0.078 ;|承2士0.0628土0.165士0.06060士0.1651kg~5kg.士0.075 .38士0.195048土1°一-0.04020kg~ 50 kg-0.098士0.0966承士0.2320-0.065士0.1058050 kg~ 100 kg-0.14914-0.050士0.05 .15-0.1201.51g~ 200g|端I8-0.25刀l1kg~5kg-0.078-0.080-0.180+0.05 .481g~500g平端251kg~5 kg-0.098 .50土0.2310 kg~50 kg704.2 平行度刀子刃口对底面、刀承工作面对底面的平行度应符合表3的规定。JB/T 9482- -20114.3 平面度刀承工作面的平面度应符合表3的规定。4.4 直线度刀子刃口的直线度应符合表3的规定。表3平行度、 平面度、直线度刀子、刀承刃口直线度、刀承工作面平面度刃口对底面的平行度、刀承工作面对底面的平行度长度II1~II公差μm≥8~180.300.600.9030≥18~280.751.0510≥28~ 501.200≥50~800.951.50804.5对称度刀子顶角对垂直底面轴线的对称度偏差应小于1°，刃口角、槽口角对垂直底面轴线的对称度偏差应小于2°。4.6倒有刀子、刀承的倒角，应符合图1~图7的规定。4.7 粗糙度刀子、刀承的表面粗糙度应符合表4的规定。表4刀子、刀承的表面粗糙度单位为微米刀子刀承准确度等级刃口两侧面其余面工作面刚玉、玛瑙合金钢0.02//I兴0/4.8 硬度刀子、刀承材料的硬度，刚玉(Al2O3)应不低于HV14 710 MPa (HV1 500 kgf/mm2);玛瑙( SiO2)应不低于HV8 336 MPa ( HV850 kgf/mm2 );合金钢应不低于HRC588 MPa ( HRC60 kgf/mm2 )。4.9 外观工作面不允许有划痕和腐蚀斑点。4.10剩磁合金钢刀子、刀承的剩磁感应强度应小于0.005 T。JB/T 9482- -20115试验方法6.1 试验环境条件环境温度: 15°C~25"C， 波动不大于2"C/h;相对湿度:不犬于75%。5.2试验仪器工具显微镜、干涉显微镜、光切粗糙度显微镜、投影仪、显微硬度计、洛氏硬度计、一-级 千分尺、-级千分表、0.02 mm精度游标卡尺、- -级平面平晶、4倍放大镜、特斯拉计。5.3试验5.3.1基本尺寸L、B、H、R的检测，用千分尺、游标卡尺和投影仪进行检测;刀顶角θ和刃口角、槽口角、梯口角a的检测，用工具显微镜或投影仪进行检测，结果应符合4.1的规定。5.3.2平行度刀子刃口对底面的平行度，用工具显微镜或投影仪检测，刀承工作面对底面的平行度，用测微仪或千分尺检测，结果应符合4.2的规定。5.3.3平面度刀承工作面的平面度偏差，用- -级平面平晶检测，结果应符合4.3的规定。5.3.4直线度刀子刃口的直线度偏差，用透光法检测。检测时，将刀子的刃口轻轻地放在一级平面平晶上， 前后页斜10°，用4倍放大镜观察，不得透光，结果应符合4.4的规定。5.3.5对称度刀顶角与刃口角、槽口角的对称度偏差，用工具显微镜或投影仪检测，结果应符合4.5的规定。5.3.6倒角刀子、刀承的倒角，用4倍放大镜检测，结果应符合4.6的规定。5.3.7粗糙度刀子、刀承的表面粗糙度，用干涉显微镜或光切粗糙度显微镜、表面粗糙度对照样板检测，结果应符合4.7的规定。5.3.8硬度刚玉、玛瑙刀子、刀承的硬度，用显微硬度计检测;合金钢刀子、刀承，用洛氏硬度计检测，检测时以不小于2 mm的距离在工作区面上均匀地测出三点硬度，取平均值，结果应符合4.8的规定。5.3.9外观刀子刃口及刀承的工作表面缺陷，用4倍放大镜检测，结果应符合4.9的规定。5.3.10剩磁.合金钢刀子、刀承的剩磁感应强度，用特斯拉计检测，探头间隙为2 mm,结果应符合4.10的规定。6检验规则6.1检验分类刀子、刀承的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1检验项 目和检验顺序出厂检验的检验项目和检验顺序按表5进行检验。6.2.2检验原则 ，出厂检验时，表面粗糙度采用抽样检验，其余采用逐件检验。任意一项不满足规定即判定该产品为不合格产品。8JB/T 9482- -2011表5检验项目和检验顺序序号检验项目技术要求检验方法出厂检验项目型式检验项目章条号1外观4.5.3.9基本尺寸5.3.1平行度4.25.3.24平面度4.35.3.3直线度5.3.4对称度4.55.3.5倒角4.65.3.6粗糙度4.75.3.7J9硬度4.853.81(剩磁4.105.3.10注:“小”为检验项目，“-”为不检验项目。6.2.3抽样方案抽样检验时，按GB/T 2828.1- -2003中的一次抽样方案，一般检验水平II，接收质量限(AQL)为1.5。6.3型式检验6.3.1检验项 目和检验顺序型式检验的检验项目和检验顺序按表5进行检验。6.3.2检验 周期型式检验一-般每两年进行- -次。 另外，在下列情况之一-时， 产品应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)产品长期停产后，恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.3抽样方法 及判定规则型式检验的样品应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽样采用GB/T 2829- -2002 中-次抽样方案，判别水平II，不合格质量水平(RQL) 为10，合格判定数A。为0，不合格判定数R2为1,抽取样本量为16，只要有1个样品1项不合格，即判定型式检验不合格。.3.4 样品的处理经型式检验的样品，不能交付用户使用。7标志、包装、贮存7.1 标志每个包装盒应附产品合格证，其上应标明: .a)制造厂名或商标;b)产品名称、标记和数量;c)检验日期、检验员代号;d)检验部门印章。JB/T 9482- -20117.2 包装每只产品应用柔软的纸包装后整齐地放置于有柔软填充物的盒内封好，保证运输安全。7.3 贮存产品应贮存在通风良好的室内，常温下保存，周围空气中无腐蚀性气体。0