JB/T 7447.2-1994 机床通用部件 名义尺寸大于800mm的工件随行托板

J:中华人民共和国机械行业标准JB/T747.2-94机床通用部件名义尺寸大于800mm的工件随行托板199409-06发布19907-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准机床通用部件JB/T747.2-94名义尺寸大于800mm的工件随行托板本标准等效采用国际标准IsO8526-2:1990《机床通用部件一工件夹紧托板一第二部分:名义尺寸大于800mm的工件夹素托板》1主题内容与适用范围本标准规定了用于加工中心和柔性制造系统的工件随行托板(以下简称托板)尺寸本标准适用于名义尺寸为1000,1250,1600,2000mm的正方形托板和长宽比为1.25的长方形托2引用标准GB158T形槽形状和位置公差代号及其注法GB1183形状和位置公差术语及定义GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB1801差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公3术语3I名义尺寸名义尺寸规定用托板的宽度尺寸a1表示2一般术语托板有关部位的术语应符合图1和表1的规定机械工业部19940906批准995-07-01实施JB/T7447.294长方形托板正方形托板图1工件随行托板表1术语号名称托板上平面中心孔定位面夹紧面输送滑动面定位孔侧边定位块(安装时校准孔(提供时)插销机构紧固孔支承面JB/T7447.2-944尺寸托板的上平面型式见图2a、图2b、图2c.托板的尺寸应符合图3a、图3b和表2的规定全邱螺孔◆0.4校准孔《提供时X-X放大ha图2a1型一上平面带有螺孔注:1)为螺纹最小结合长度T型槽外郾边缘倒链d4校冻孔《提供时)中央T图2b2型一上平面带有T形槽JB/T7447.2-94Z-Z放大十字基准糟斗L6=2001,T型槽外部边倒怖由t=10006.c23160:6,63424001.4.Y-Y放大图zc3型一上平面带有T形槽和十字基准槽JB/T7447.2-94490, ozA沉孔《供选择定位孔图3a带圆柱定位孔的托板JB/T7447.2-94或3个定位孔X一X放大图3b带圆锥定位孔的托板注:①所需要的定位形式应在订购托板时规定,②形位公差的标注应符合GB1182和GB1183的规定③如果需要,可在d4孔的任何一端塞入最小深度为直径的1.25倍的村套④当d是直通孔时,如果需要其中间部分可以挖空到最大长度为(h-40)-2.5×d1)4、15°,30°的公差由制造厂规定,JB/T7447.2-94表2托板尺寸尺寸100×10010012501250×12501250×16001600×1600160020202020261700b±0.5125dd,(选择)II0110110d3(H7)d(H7)2252022e20.01h:士0.5190±0.02220±0.030±0280士0,04h:士0.517087510016L125160200224012注:1)未注公差尺寸的却工公差应符合GBT1804中m级公差的規定2)45°倒角或倒圆由剞造厂选择3)该尺寸暂定4)ds中心孔可在其孔内放一个衬套JB/T7447.2-945)当d孔用作上平面上的校准孔,并且不加工成直迺孔时,其深度由制造厂决定,当d仅用作非配合孔时,需要标注公差6)上平面螺孔d处的沉孔尺寸d×0.5主要用于保护螺纹,为防止切屑进入,可将带头部的堵塞插入裸露的孔中,这时可根据堵塞尺寸改变沉孔尺寸以容纳堵寥头部7)AP和GP尺寸可选用其中一种,AP为等差级数数列GP为等比级数数列8)尺寸m的公差,对于基准槽为H8对于固定槽为HI25上平面5.1角托板的四边应倒角(见表2中尺寸C)5.2T形槽和螺孔托板的上平面可以提供T形槽或者螺孔,T形槽和螺孔的尺寸与间距应符合表2的规定注:①根据用户要求,上平面可以做成平滑表面。②如有特殊用途,T形神可做成径向的,其尺寸应符合附录A(补充件)中图A1,图A2的规定5.3上平面型式上平面分为以下不同型式1型—平面上带螺孔(见图2a)2型—平面上带T形槽(见图2b);3型—平面上带T形槽和十字基准槽(见图2c);4型一平滑表面(见图5);5型—平面上带径向T形槽(见图A1);6型——平面上带径向双T形槽(见图A2)4中心孔托板上应提供一中心孔d,可以作为工件或夹具在托板上定位的基准孔和(或)作为托板制遣的基准孔。中心孔处的沉孔d,是供选择用的,其深度要大于托板的中央T形槽深度(见图1和图3a)5.5校准孔托板上可提供一校准孔d,以用于工件或夹具在托板上定位和(或)作为托板制造的基准孔(见图1和图2a、图2b)注;必须防止切屑和冷却液进入托板底面工件或夹具在托板上平面的定位可以采用下列方法之一:a利用侧边定位块(见图4和表3)注:对于2型和3型上平面托板,侧边定位块的安装孔由制造厂决定,夹具紧固孔的位置要与图4所示的一致b利用中心孔和校准孔(此时托板上平面带有螺孔)(见图2a);c.利用中心孔和基准槽(此时托板上平面带有T形槽)(见图2b)d.利用两条垂直的十字基准槽(见图2c);e,利用两个或三个直通定位孔d(见图3a和图3b)。注:①必须防止切属和冷却液进入托板底面②可以是不通孔JB/T7447.2-94X-X放大3个沉孔边定位块基准国图4侧边定位块安装图表3侧边定位块尺寸(安装时)托板名义L1托板紧固尺寸a±0.01: La L±0.0名D螺钉100050020050982503821625M201250|6252505098315382180o302232M2010840035200010004005510850045251250120352638M24JB/T7447.2-9图5插销机构紧固孔注:图示为上平面为平滑表面的4型托板表4插销机构紧固孔尺寸托板名义尺寸a1螺孔尺寸100075M247底面7.1托板在机床工作台上的定位托板在机床工作台上的定位可以采用下列方法之一利用托板上两个圆柱孔d4(见图3a)和工作台上的两个圆柱销;b.利用托板上的两个或三个圆锥孔(见图3b)和工作台上的两个或三个圆锥销7.2外形和尺寸托板底面的外形和尺寸见图3a和表2IB/T7447.2-98托板的标记8.1托板标记的内容托板的标记应包括以下内容a.托板的标准绵号JB/T7447.2;b名义尺寸与长度a;Xa1或a1×a:;c.上平面型式d.T形槽或螺孔问距e,工件定位的方法f.托板在工作台上定位的方法8.2托板标记的示例a,正方形托板当名义尺寸与长度为1000×1000,上平面型式为2型,T形槽间距为100,工件定位采用中心孔和基准槽(C),托板在工作台上的定位采用圆柱孔(a),则标记为:JB/T7447.2-1000×1000-2-100—C-ab.长方形托板当名义尺寸与长度为1000×1250,上平面型式为2型,T形槽间距为100,工件定位采用中心孔和基准槽(C),托板在工作台上的定位采用圆锥孔(b),则标记为;JB/T7447.2-1000×1250-2-100-C-bJB/T7447.2附录A上平面带径向T形檜的托板-5型和6型(补充件)AI5型一上平面带径向T形槽的托板径向T形櫓尺见图2和表图A15型一上平面带径向T形槽A26型一上平面带径向双T形槽的托板JB/T7447.2-94见图2和表2图A26型一上平面带径向双T形槽注:1)T形帝间距尺寸应符合GB158的规定JB/T7447.2-94附录BT形槽间距应用等差级数和等比级数原理参考件)B1图B1和图B2表示了T型槽间距尺寸成等差级数(AP)或等比级数GP)的托板们图B1T形糖间距尺寸成等差级数的托板JB/T7447.2-9422图B2T形槽同距尺寸成等比级数的托板附加说明:本标准由机械工业部组合机床标准化技术委员会提出本标准由机械工业部大连组合机床研究所归口井负责起草本标准主要起草人宾怀俊,王兴安,