JB/T 6998-1993 25MN金刚石液压机

中华人民共和国机械行业标谁JB/T6998-9325MN金刚石液压机1993-0903发布199407-01实施中华人民共和国机械工业部中华人民共和国机械行业标准JB/T6998-935MN金刚石液压机L主题内容与适用范围本标准规定了25MN金刚石液压机的型式与基本参数,技术要求,试验方法及检验规则,标志、包装、运输贮存本标准适用于双主机单辅机式25MN金刚石液压机,也适用于单辅机式25MN金刚石液压机。但不包括人造金刚石专用的超高压模具2引用标准35热处理弹簧钢带GB3766液压系统通用技术条件GB4879防锈包装机床电气设备通用技术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB3818液压机技术条件JB3915液压机安全技术条件JB3623锻压机械噪声测量方法JB/zQ4000通用技术条件JB/ZQ4288合金结构铸钢JB/2Q4291压力容器锻件用钢JB/ZQ4297合金铸钢JB/zQ6010液压机“三大梁”铸钢件3型式与基本参数25MN金刚石液压机由双主机单辅机组成。主机机架采用预应力高强度钢丝缠绕框架结构。辅机采用转盘结构,如图1基本参数应符合表1的规定机械工业部19930903批准199407-01实施JB/T6998-9317JB/T6998樂数名称25超高压汇作介质单位压力14/6.3程力活动横梁空程速度活动横梁负载速度活动横梁回程速度mm/s活动横梁行程工作台尺寸850X850力值糖度模具提升力MN模具提升速度mm/'s顶料連度mm/s设备外形尺寸5530×5090×3165设备总重约42000合成人造金刚石模具腔体40,505000~6000A,4V,I5kVA0.05~5Hx电机总容量辅绕机架的预紧力(1.25-1.3)254技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.1.2产品应符合JB3818中的规定41.3产品的工作环境温度在5~45℃之间4.14电气设备应符合GB5226中的有关规定4.1.5液压系统应符合GB3766中的有关规定4.2使用性能4.2.1产品操纵应灵敏、准确、平衡、可靠42.2产品的各项速度偏差不大于±10%4.3安全卫生4.3.1安全应符合JB3915中的有关规定JB/T6998-934.3.3设备负荷工作时噪声声压级按JB3623的规定测量,应不大于80dB(A)4.4成套性要求4.4.1产品按订货合同规定的全套机械成套供应4.2产品的外购配套件(如电动机液压元件、电气元件、密封件等)应符合有关现行标准,并取得其合格证44.3随机技术文件应包括品合格证明书;b.产品使用说明书;产品安装图d.装箱单4.5可靠性与寿命4.5.1在用户遵守产品使用、维护保养规则的条件下整机不发生故障的时间1500h4.5.2在用户遵守产品使用、维护、保养规则的条件下,产品从开始使用到第一次大修时间应不少于2800h46外观质量46.1产品应造型美观,边缘整卉匀称,不应有明显的凸凹不平等缺陷4.6.2产品涂装应符合JB/zQ400010的有关规定4.7质量保证在用户遵守本标准和产品使用、维护、规则的条件下,从制造厂发货之日起18个月内或自用户安装使用之日起12个月内(该两种情况以先到期限者为准),产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或更换损坏的零件(易损件的正常损坏除外)4.8重要零部件质量的要求4.8.1一般要求机械加工件应符合JB/zQ4000.2的规定b,.焊接件应符合JB/ZQ4000.3的有关规定e.铸件应符合JB/zQ4000.5的有关规定,上半圆梁、下半圆梁铸件应参照JB/ZQ6010的有关d.锻件应符合JB/2Q4000.7的有关规定,立柱、主缸和主柱塞按V组规定验收e.装配应符合JB/ZQ400.09的有关规定。4.8.2主要零件的材质要求见表2表2名称解号“4硬度」aN/mm'%上华圆桌zG3cMo下半圆梁12JB/ZQ 4297主缸34 CrNi3Mo14269~341JB/ZQ4288主柱塞34 CrNiIMo501432290~320立柱34 CrNiIMo290~320GB3530活动架240~2801.5X6LJB/Tr6998-934.8.3主要零件的加工质量见表349装配精度应符合表4的规定序零件名称项日1上半圆梁孔径D尺寸公差带图2)轴径R尺寸公差带A面粗糙度参数RR外圆粗糙度参数R6.32下半圆梁孔径D尺寸公差带图3)轴径R尺寸公差带C面对基准A平行度公差A面粗糙度参数RR外圆粗糙度参数R6.33主缸孔径D尺寸公差带(图4)孔径D尺寸圆柱度公菱B面对基准A垂直度公差mm≤0.06D内圆柱面粗糙度参数R,mm0.4缸底面粗糙度参数R缸底B面粗椅度参数R,JB/T6998-9续表3E::示图尺寸公差带尺寸公差带轴径d尺寸公差带轴径d尺寸圆柱度公差m≤0.024轴径山中心线对基准A同mm≤.05轴度公差B面对基准A全跳公差mC国对基准A全跳公差mm≤表面粗糙度参数R按图示立柱A面对B面平行度公差mm≤0图6)A面对C面垂直度公差mm≤0A、B面粗糙度参数RC面粗糙度参数R活动梁辅缸柱塞孔D与D公差带图7)D对A基准垂直度公差≤∮0.05B面对A基准平行度公差≤006B面的平面度公差mm口700B面与其对圆粗糙度参数m6.3JB/T6998-93表4本体总装度1上垫板A面与下垫板C面平行41001.10度公差下垫板C面水平度公差活动梁中心轴线对上垫板A面≤1000:0.15的垂直度公差上下副缸柱塞轴线垂直度公差≤1000:0.15E1、E2、E3处不贴合间隙,用50.05尺检查在插入深度插入部分累计长度≤10%压机空载分段测量上垫板A面6与下垫板C面平行度公差净开档≤1000.167缠绕后机架总压缩量≥1.3-8注:1)净开档系指活动梁上升一定行程时,上垫板下平面与下垫板上平面之间的距离4.10液压传动装置在工作速度范围内不应发生爬行、振动、停滞和冲击现象。5试验方法及检验规则5.1每台产品须经检验部门检验合格后方能出厂,并附有产品合格证明书52产品在制造厂装配完毕后应进行主机空运转,运动部件以全行程往返试动应不少于5次,且运动灵活无卡死现象53主要零部件的加工及装配精度应符合本标准第4.8条的规定54每台产品必须在制造厂进行总装和空运转试车,在用户有特殊要求的情况下可经双方协商拟定空负荷试车5.5.1空负荷试车主要对本体、辅机、操纵(液压、电控)等部分进行联合试车及调整5.5.2空负荷试车可按“试车大纲”和“产品使用说明书”中规定的项目进行5.5.3空负荷试车时,各机构在全行程上往返运行不少于10次,机械、液压、电控设备应工作正常可6负荷试车5.6.1空负荷试车合格后方可进行负荷试车56.2试车项目应符合“试车大纲”和“产品使用说明书”中的规定56.3试车时,所有密封处均不得有泄漏现象。56.4试车后应复验主机精度且要达到本标准的各项技术要求,并做出全面记录5.6.5试车时液控单向阀在反向压力达90MPa以上保压5min不泄漏,性能好(在用户提供成熟条件后方可实施JB/6998-96标志、包装、运输贮存6.1每台产品应在明显位置处固定产品标牌,井标明下列内容制造厂名称产品名称;c.产品编号;d.出厂日期;e.起吊指标(符号)6.2产品的包装应符合GB4879和GB/T13384的有关规定6.3随机技术文件必须用防潮纸或塑料袋包装好,封口后装入第一箱内6.4产品在运输过程中不允许直接日晒、雨淋和接触酸、碱盐等腐蚀性介质。不得损坏内、外包装箱65设备安装前不准露天堆故,仓库内应干燥,温度适当,通风良好,不接触酸、碱盐等腐蚀介质6.6贮存期间应定期抽查、维护,如发现损坏、锈蚀等情况应及时处理,并按有关规定采取防锈措施67产品从制造厂发运之日起防锈有效期12个月附加说明本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出井归口。本标准由太原重型机器厂负责起草本标准起草人陈笃