JB/T 6635-1993 推杆式变速传动轴承

B中华人民共和国机械行业标准IB/T6635-93推杆式变速传动轴承19930507发布199401-01实施中华人民:中华人民共和国机械行业标准JB/T6635-93推杆式变速传动轴承1主题内容与适用范图本标准规定了推杆式变速传动轴承(以下简称变速轴承)的结构型式、代号主要参数、技术要求测量方法、试验方法检验规则、标志、包装、运输及贮存本标准适用于额定输入功率不大于30kW的变速轴承的生产检验和用户验收2引用标准GB307.1滚动轴承公差GB2806GB2828逕批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB3034轴承油封防锈包装JB/T3016滚动轴承包装木箱技术条件jB/T3017滚动轴承包装纸箱技术条件符号及定义D—变速轴承外径d—变速轴承内径B—变速轴承BS型总宽度J—变速轴承TB型总宽度D1—变速轴承联接用销孔中心节圆直径d变速轴承联接中圈和传动圈的销孔直径n—变速轴承传动圈的销孔数b—变速轴承外径上键槽宽度变速轴承外径上键槽深度b2—变速轴承内径上键槽宽度变速轴承内径上键槽深度4结构型式、代号与主要参数1结构型式变速轴承由异形轴承、双偏心套、传动杆、传动圈、内齿图、圆柱滚子等构成(见图1),图2为其变型,由垫套、双偏心套、传动杆、传动图、盖板、内齿圈、圆柱滚子等构成机械工业部1993-05-07批准19940101实施JB/T6635-93性子图1TB型董板内营■垫亳圆柱减子双心喜图2TB2型42代号变速轴承代号由基本代号和后量代号组成,基本代号从左至右由规格代号、额定输入功率千瓦数和传动比组成,其中规格代号由结构型式代号和公称外径毫米数组成后置代号表示变速轴承结构变型JB/T6635-93基本代号后置代号规格代号后置代号表示结构变型(用AB、C……表示)额定输入功率,kW公称外径毫米数速轴承结构型式代号传动比额定输入功率3kW公称外径210mm4.3主要参数4.3.1变速轴承内齿圈固定双偏心套输入时的传动比见表1.当用户有要求时,供需双方可协商确定表14.3.2变速轴承主要尺寸规格见表2、表3表2规格代号b xIuxiNTB8S8×33×1.4TB120TB15054.56X2.88×3.374.58×3.3rB30010×3.3TB35036014X3.8TB4202604X3.8JB/T 663表3do的单位mr规格代号参8101216202430823640TB72345TB5551551951010345ade10106121010121012134524525「22T2a.101010121081234523421211016101616TB21018181612221612222IB250202020142520142562TB300TB360TB420d3080302030334454545404040n34564442225技术要求5.1变速轴承产品应符合产品图样和技术文件的规定。52变速轴承公差配合及表面粗糙度R,值按表4,性能指标按表5,表表面粗糙度R,pm内径内径键槽外径外径键槽销孔d内径表面外径表面键侧表面TB72TB150TB185TB360TB420JB/T 663表5规格代号噪声dB(A)满载效率%湿升℃承载能力TB150TB185TB2105.3变速轴承在额定转速(输入轴转速为1500r/min)下的额定输入功率见表6,最大许用输出转矩见表7表6规格代号6810121620243031a64oeI5o5s6TB720.180.180.180.12|0.090.090.090.090256250.250.250.8018|0120:200TB1o00.370370.370.370.370.250.250.18|0.12|012TB120050550.550.50.5510.370.370.250.18|0.120.09TB15111s1511】075037a25261sc2TB1852.2|2.22.22.21.51.5.511a75075037|025TB21033221.51111110.75m0:s.+:s;sss543|2:|21s112515:555555542222Ps5n257575s53333表7动规格代号68111102x12x4101s44so5sc6输出轴许用转矩N7.0941179.49.411.714017.59.713.016.219.418.723418.723,418.721.0TB0144|1.2240|288343253.935.124.28J760593续表7规格代号681012162024302323640485015660T221.42863428|5314057648713+2502341TB565847997415814242.8168721s.954467374TB8585.7114.21428171.4285194.7|237214.258275291.6179TB210b5.807.725.61163116138442792.028.5251.02862337TB301318485:257.2140231842A5.95141TB284571271403687976107141442549s4740TB360|856.8142.447.91713.592.294,2713.5146.4小57875251427.9934.7|973.6109.410683TB420168.31550L.386141.g28454变速轴承中的深沟球轴承,应符合GB307.1中P0级公差的规定5.5TB1型变速轴承采用不同的固定方式时,正、反转都应旋转灵活、平稳无阻滞不得有冲击和异常56TB型变速轴承采用内齿圈固定方式,正反转都应旋转灵活、平稳无阻滞,不得有冲击和异常声响5.7变速轴承铆接应可靠,传动销与传动圈采用过盈配合,各联接件、紧固件不得有松动5.8变速轴承的工作环境温度为-40~40℃5.9变速轴承的最高转速3000r/min5.10变速轴承应清洁,无锈蚀6测量方法6.I公差的测量变速轴承的公差用专用量仪或通用量具测量6.2表面粗糙度的测量用表面粗糙度比较量块或量仪评定,有争议时以仪器测值为准7试验方法变速轴承装配成推杆减速机,装在专用试验台上进行试验7.1试验仪器设备a.变速轴承试验台;b.转速转矩测量仪;转矩测试精度不低于2%转速测试精度不低于1%c.温度计精度±0.5C;d.噪声分贝仪精度±1dB(A);e.数据处理计算机7.2空载试验按规定加入润滑油后,在额定转速下进行正,反方向空载运行,时间各不少于0.5h,应符合本标准第5.5,5,6,5.7条规定JB/T6635-9373负载试验及机械效率测定7.3.1负载试验在空载试验合格后进行在额定转速下,分别按额定输入功率的25%50%、75%和100%四个阶段逐步加戴每阶段运转时间以润滑油温升稳定为准,但不低于2h7.32负载试验时,对于要求换向工作的产品,应进行正反方向试验对于单向工作的,允许只进行单向试验但试验时的旋转方向必须与工作方向相周73.3负载试验应符合下列要求,在额定转速、额定负载下,试验装置的油池温升不超过45℃,最高温度不超过85℃,并符合本标准第5.5,5,6,5.7条的规定734温升稳定后,在被测变速轴承的输入端和输出端,分别同时连续取10组转速转矩数据,同时输入计算机,计算传动效率其测量结果应符合表5,并验算传动比。7.4温升稳定7.4.1湿升稳定在负载实验合格后进行,润滑油处于室温在额定转速下,加载至额定负载,每0.5h测量一次油温并做记录至每1b油温变化不超过1℃即为油温稳定。温升试验不少于4h,记录好温度及温升稳定时间7.4.2使用膨胀式温度计时应采用图3所示方式由放气孔处进行。7.4.3环境温度的测量在距被测表面1.5m处放置好温度计,温度计与被测产品等高,温度计的放置应不受外来辐射热与气流影响其读数即为环境温度7.4.4被测产品温升稳定时最高温度与环境温度的差值即为被测产品的温升测量结果应符合表57.5噪声测定在第7.2条条件下,进行产品噪声的测定,方法按GB2806,采用A计权声压级测量,测量结果应符合表5变速轴承的过载试验紧接在负戴的试验后润滑油尚处热态在额定转速下,加载至额定负荷的60%,试验时间不少于2mn,过载试验不应发生胶合、断裂等形式破坏,试验后应能正常运转8检验规则81变速轴承须经制造厂质检部门检验合格并附有合格证才能出厂82成品变速轴承应按GB2828抽样检查样本大小按S3抽取,主项的AQL取值2.5,次项的AQL取值6.5,按规定拒收和接受的判定数Re和Ac进行判定,8.3变速轴承抽样检查项目见表8表8主要检查项目次要检查项目内径键宽外径键槽宽续表8主要检查项目次要检查项目承载t力外径表面粗糙度内径键侧表面粗糙度8.4型式试验84.1型式试验内容包括本标准的全部测试项目84.2凡属下列情况之一者,应进行型式试验a.新产品投产前定型鉴定;b.投产后的产品,如结构、工艺或材料有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行型式试验;d.出厂检验结果与上次型式试验的结果有较大差异时长期停产后,重新恢复生产时.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时,型式试验的具体要求,按主管部门的有关规定进9标志、包装、运输及贮存9.1产品标志应包括产品型号、制造厂商标或代号及制造日期或生产批号,9.2经检验合格的变速轴承,内包装按JB3034规定执行;外包装箱按JB/T3016、JB/T3017的规定执行9.3经内外包装后的变速轴承,在正常的储运条件下,应保证自出厂之日起12个月内不生锈9.4包装箱外表面应标志产品名称、型号、规格、制造厂名称、净重、毛重箱体外廓尺寸9.5产品的技术文件在塑料袋中装于包装箱内技术文件包括产品合格证;产品使用说明书。产品在运输过程中严禁撞击产品宜贮存于千燥、通风良好、无有害气体的库房中附加说明:本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出,本标准由机械工业部洛阳轴承研究所归口本标准由湖北省机电研究院、机械工业部洛阳轴承研究所共同起草本标准主要起草人朱绍仁、夏利霞、刘建德