JB/T 6637-1993 滚动轴承用标准器 技术条件

AB中华人民共和国机械行业标准JB/T663793滚动轴承用标准器技术条件1993-05-07发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6637-93滚动轴承用标准器技术条件主题内容与适用范围本标准规定了适用于下列尺寸范围的滚动轴承及其零件检验用标准器的公差及技术要求本标准适用于滚动轴承及其零件检验用标准器的生产检验和用户验收液动轴承圆柱孔公称内径0.6~400mm;滚动轴承圆柱体公称外径2.5~500mm;滚动轴承圆锥孔公称内径~500mm圆锥滚子轴承外滚道直径18~500mm圆锥滚子轴承内图滚道直径18~400mm;滚动轴承宽度~400mm圆锥滚子大端直径~120mm,引用标GB307.1滚动轴承公差3符号d一标准器公称内径(图3)D—标准器公称外径(图1、图2)a—标准器内、外基准圆锥角之半(图4,图5、图6、图8)Dv—圆锥液子标准器大端直径(图6)H—标准器宽度(图7)单一内径的极限偏差A—单一外径的极限偏差d—标准器基准圆锥孔小端直径(图4)D.—标准器基准圆锥体大端直径(图5)4,—单一圆锥孔小端极限偏差△,单一圆锥体大端极限偏差A—单一锥滚子大端极限偏差△—基本圆锥孔在理论小端的平均内孔直径偏差△m基本圆锥孔在理论大端的平均内孔直径偏差=-4)—一内孔角度差m单一宽度的极限差4公差等级宽度标准器不分公差等级,其余标准器按制造公差分为1、1、级。1级标准器用于B、C级轴承,机械工业部19930507批准199401-01实施JB/T6637-930级、1级圓柱、圆锥滚子直径的比较测量;I级标准器用于D级轴承,I级圆柱圆锥滚子的比较测量级标准器用于G、E级轴承,G级圆锥孔轴承,I级圆柱、圆锥滚子偿比较测量5技术要求51标准器用GCr15轴承钢制造,其中宽度标准器可用密玉材料制造。所有标准器的硬度值不得低于6HRC,硬度不均匀性不应超过1HRC52标准器的倒角,公称外径小于50mm时为0.5×45°,公称外径大于50mm时为1×45°531级标准器工作表面的表面粗糙度R值为0.032gm;I、级标准器工作表面的表面粗糙度R值为0.063μm;非工作表面的表面粗糙度R,值为0.63μm,非工作表面允许滚花或簧铬54标准器的尺寸公差,形位公差按表1~表5中的规定1图2图3表1滚动轴承圆柱孔用标准器公差Dod)寒线的直线度面的平行度和中线对端面的画直度超过到0.62020.30.5040.608040.50.6256±1±2±30204060.40508040.506±1±2±30.250.60.40.60.80.40.50.650.8040.60.8040.60.8±2±3±40.30.61.00.40.60.80.60.81±2±3士40.49.60.50.61.0|a.81.01.2±40.50.81.210.60.81.01.01.6120|18士3士1.61.82180250±4±5±71,22.03.01.21250315-12-24±4±5±101.62.54.01.51.61.820222.4315400-20-30=5±6±12203.05.0.51.8202.22426±8±152540602.0222.4242628JB/T6637-93表2回锥滚子轴承内圈、外圈滚道用标准器公尺寸极限偏差位公差公称尺寸全宽圆锥帷角20素线的直线度圆度线对端面的垂直度m超过到1:118±2±304.8050806a813830±3±4±3|±4±1±2040.8061.006085|0.80.650±4±6±4±5±1±20.60.80.880120±5±7±5±6±1.5±20.61.01.011201:+6±±6±8±s±21.:21214141618020±7±1±7=10±.±31.21.41.41.6.82±12±9±12士15±31,41,511540-±15±10±14±316.1.82022244005002.0图6表3圆锥滚子用标准器公差公称尺寸尺寸极滚子全长圆锥角2a圈素线的直线度端面跳动差超过到:1::1:1118±2±3±4±07±1±2|0.5081.204081.5081.225±0.7±1.5±20.6.01.50.51.02.01.01.52.523-:0L5-1:2|2:-20±±152.5JB/T6637-93表4滚动轴承宽度用标准器公差称尺寸H作面的平面度两端面的平行度尺寸极限偏差形位公差到0800120±15表5滚动轴承圆锥孔用I级标准器公差公称尺寸d两端面的平行度和圆度素缓的直线度中心线对端面的垂直度尺寸极限偏差形位公差0.80.80.8JB/T6637-93续表5称尺寸d-4-■「x两端面的平行度和中心线对端面的垂直度尺寸极限偏差形位公差+140.81,0L.24.0t.52.01802508.04.0104.0125.5标准器应经稳定处理,其尺寸年变化量不应超过下列规定:I级标准器为士(0.05+x)pmI级标准器为±(0.1+2x)pm■级标准器为±(0.2+3x)mx为标准器公称尺寸(mm不表示)的千分之6验收規6.1轴承用标准器由制造厂计量部门验收,提交给用户的轴承用标准器应附有标准器的检定证书与质量合格证,合格证上应注明.制造厂名;b.公差等级代号;c.包装日期。62订户验收轴承用标准器时,验收规则应符合制造厂主管部门的规定63轴承用标准器应按相应的检定规程规定的方法进行测量与检验,制造厂也可以用其他的方法进行测量和检验,但有争议时,应以检定规程规定的方法为准7标志与包装7.1轴承用标准器上应标志标准器的公称尺寸与测量方向代号“|”制造厂代号(或商标)和标准器的型号。此外,尚可按制造厂主管部门的规定及订户与制造厂的协议,在标准器代号中加上表示特殊技术要求的补充代号轴承用标准器的标志应标在非基准端面上,标志的尺寸及分布位置由制造厂主管部门规定72轴承用标准器的型号及制造厂代号(或商标)一般用机械方法打印在标准器的非基准端面上表示特殊技术要求的代号及其他代号可另行标记7.3非基准端面的平面宽度(计算的最小值)小于2mm的轴承用标准器,其特殊技术要求的代号允JB/T6637-5许标志在包装物上7.4轴承用标准器的包装物上的标志应完整、清晰7.5供给用户的轴承用标准器应按制造厂主管部门的规定进行防锈和包装。附加说E本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出本标准由机械工业部洛阳轴承研究所归口本标准由机械工业部洛阳轴承研究所负责起草本标准起草人李德亮