连轧管工艺改进 连轧管工艺改进

连轧管工艺改进

  • 期刊名字:中国高新技术企业
  • 文件大小:696kb
  • 论文作者:杜民献
  • 作者单位:湖南工业大学材料冶金系
  • 更新时间:2020-10-26
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论文简介

科技论坛fTECh中高身蚊术合连轧管工艺改进◆皮/杜民献【擴要】从 Kellogg五袈連轧管机1890年问世至今,迹觏管机已有117年的历史了。期间,在众多工艺大师们不懈努力之下,*害和宪善了连札工艺理论,并形威3种不间的迹軋管工艺:金淳动芯榫迹轧管工艺、限动芯榫连札管工艺和半动芯褲連轧管工艺。而自20世纪50年代以来,由于电器传动技术的进步和张力减径技术的出现,以及液压技术和计算机控刺技末的应用,连札管工艺技术更是日益发覆完善。鉴于此背录,本文就迹札管工艺的现秋进行分析,并对有关迤軋管的新工艺、新技进行了探讨【关词】连札管新工艺新技术一、连轧管工艺的现状测径测长,芯棒润滑前测温,连轧人口测温连轧后测厚,测长、测纵观连轧管工艺技术的历史,其进展主要集中在两大方面:乳温、测径,步进炉出口测温,礅张力定(减)径后测厚测长、测温。管坯管工艺没备和自动控制技术。表现在芯裨运动速度及控制方式、连称重的目的是控制来料超,实现物料按支跟踪。管坯和钢管测温轧机机架数、轧机机架中的轧辊数,以及前后配套的穿孔机组和张采用红外测温仪,目的是监测来料或出料温度是否符合工艺要求力减径机组的组合变化。从芯摔运动速度及控制方式出发,可将连指导炉子加热优化,确保所轧钢管的质量和性能。芯棒测温采用红轧管工艺划分为全浮动芯棒连轧管工艺、限动芯棒连轧簣工艺和半外线测温仪,目的是检测芯摔温度是否在规定范围内,保证芯棒润浮动芯摔连轧實工艺。在大口径钢管的生产领钡域内限勃芯棒连轧滑满足工艺要求,提高芯褘使用寿命。穿孔后测长测径采用两套2工艺已有建树这已被轧管工艺生产的实践所证实。在中小口径钢管通道立体布置的CCD数码摄像系统,测量的毛管实际外径和长度值的生产领城内,连轧管工艺也扩大了应用范围。3种连轧工艺在传给PLC系统,再结合管坯的重(取自物料跟踪系统的管坯称重装194mn以下的管径范圉内的广泛应用,非其他轧管工艺所能匹敌。置)、直径、长度计算得出毛管的壁厚。实现穿孔监控。连轧管机和微在连乳管工艺自动控制技术方面的进展,主要是由计算机技术和工张力定(减减)径机后各采用1通道La8u5(激光超声)钢管壁厚测量装艺控制理论的发展而产生的连轧管工艺自动控制软件包。新一代轧置测「,该技术基于激光超声波原理,采用一套大功率激光装置向管工艺自动控制软件包不但可以弥补某些连轧管机组的先天不足,钢管外表面发射超短脉冲激光束当激光束磁到钢管表面时,在极短而且可有效地自动控制生产工艺过程,提高工艺过程控制水平和产的时间内部分高能煮光转化为超声波。超声波在钢管内传播碰到钢品质量。连轧营工艺技术在设备方面按芯棒运动方式、连軋机机架管内表面后被反射回来,反射波由另外一套连续激光装置駁收,根数、轧机机架中的轧辊数可组合成多种连轧管机组,在我国均得到据测量的超声波在钢管内运行的时间即可得到钢管测量点的壁厚了应用。全浮动芯棒连轧管工艺在中小口径钢管生产领域中仍保持糖确值。采用该技术的优点是:与以前酱遍采用的射线测厚仪、同位高节奏、高产能的特点,如今宝钢钢管分公司可年产80万t钢管,大素测厚相比,测量精度高,可带芯棒进行钢管的壁厚测量。测厚仪紧靠大超过了50万Ua的设计能力。限动芯棒连轧管工艺可获得比全浮轧杋出口侧安装.可及时发现壁厚超差、編心过大成多边形严重等问动芯棒连轧售工艺更长、更大尺寸的钢啻,但轧制节奏和速度低于题,便于自动系统实时壁厚控制。连轧管机和徽张力定(减径机后激光全浮动芯棒连轧管工艺,由于它的出现晚于全浮动芯棒连乳管工测长使用激光多普勒原理酒过的纲管由两束激光照亮,评估返回的散艺,在工艺自动控制技术配置上优于前者,显示其相对的优势。射光的频率的变化,对测量的速度进行积分,求出钢管的长度二、轧管新工艺、新技术连轧管机和礅张力定(减)径机后测径,采用2通道CCD数码摄1、锥形蜒穿乳机像机作为检测器进行无接触测量。测得的数据可以指导连轧优化调其工作糰上、下垂直布置,导盘左右水平布置,轧辊直径由人整,数据进人物料跟踪系筑,实现由连轧管机到微张力定(减)径机钢口向出口方向逐渐增大,与穿孔时的金属流动速度逐渐增加相一管尺寸跟踪,为微张力定(减)径机 CARTA操作提供依据致,从而减少了作用在管坯上的周向剪切力,可穿制高合金钢和壁3、札工艺自动控制软件包厚较薄的毛管,既可为连轧管机提供高质量的毛管,同时又可改变轧管工艺自动控制软件包进人轧管领域以来,刷新了工艺过程穿孔、轧管两工序间的延伸分配,为配置少机架连轧管机创造条件。自动控制理念,开拓了轧管工艺自动控制技术的新领域,轧管工艺与传鏡的二斜轧穿孔机相比。锥形辊穿孔机具有以下特点:(1)穿过程自动控制技术不再按穿孔、轧管、张力减径三大工艺过程分开孔效率高。锥形擺穿孔机穿孔速度快,穿孔周期短产疊高,适合与研讨,轧管工艺自动控制软件包立足于整个轧管工艺过程大系统的连轧管机配套使用。(2)变形区加长,变形过程变缓,能很好地穿轧连高度,审视过程的控制,将系统的集控与分控有机地集合,综合考虑铸坯及难变形的金勵。由于帷形工作輥及其辗轧角和主动旋转导盘系统的控制战略,统一协调并合璤分层次处理,使系统控割最优化的作用,改变了金属的变形及运动学条件,抑制了金属变形过程中轧管工艺过程可以粳据特指的工艺要求进行黔机组统一调节和自的旋转锻造效应(3)可实现大延伸、大扩径量穿孔L。延伸系数可达4动控制。轧管机组自动控制系统则为轧管工艺自动控制软件包的使以上,扩径量可达30%,这有利于减少管坯规格,扩大产品规格范用提供了基础性服务,促使其就质量、生产率和效率等方面的特定图。(4采用可幕稳定的长入口导套。1号抱韆布量紧靠牌坊,出口侧要求,发捍独特的作用。软件包具有明确的技术针对性,可以配置在抱辊采用液压装置,可减少毛管的单边。弥补了连轧纠偏能力差的不同的控制层次上缺点。(5)釆用整体闭口机架,刚度大。完善的液压平衡和懺繁机构4、MN-MPM和MRK-S連軋昏技使穿孔机的弹跳值减至最小,保证调整参数的准确和毛管尺寸的精和MFK-S转术暴连虮管家族正在成长的新生代度。(6)工具消耗少,导盘磨损均匀,使用寿命长。每4-6周更换一初露头中国煤化工小舱技术、锥辊式穿孔机、次,提高了穿孔机的作业率。轧管工MINI-MPM连轧管生产线2、在线检测质量保证系就(QA5顺应当CNMH模及中小口径无缝钢管生在线检测的具体内容有:管坯称重,环形炉出口测温,穿孔后产中,以紧凄的结构较低的投资、先进和灵活的工艺技术及优质的HH楼中高新术血钢管质量,展示了强劲的竞争力。MRK一S连轧管技术与PQF-L管管,2003,32技术相结合,产生了以下一系列的优点,即:高生产效率,专用工具[2 Peter Thieve.在两擺和三提连札工艺中使用有限元比较计算方法的损耗降低,芯棒规格及数量显著减少,轧制变形更均匀,管材表面J,国际冶金设备和技末,2002,(2)质量和尺寸精度明显提高。作者单位系湖南工业大学材料治金系)参考文献1杜厚益限动芯摊连札管技水的发及大直搔机组的建设U钢叶““叶“叶→+(上接75页明世界中,如果把称为“小太阳”的大功率无极灯和光线柔和的小功光灯、基于LD光引擎的DLP背投影电视、IED信息标志牌和广告牌、搴LED灯主次搭配合适,使用于城市、道路、街道照明和城市亮化工LED大型显示屏和平板电视、LED娛乐、装饰灯,另外1ED在汽车、建程,其配合将是恰到好处,因此,高频无欲放电灯和LED灯发展前景筑(尤其隧道工程)、医疗工业控制等方面应用也相当广泛广鳎,随它们的发展,照明世界将现呈现五光十色的景象,人们的4東语夜生活也将丰富多彩高频无极放电灯和LED灯都以其高效、节能、环保、寿命长等(作者单位系许目职业技术学院特点起于照明领域,其优越性、实用性,其它光源无法媲美。在照禹州市电业局)→““十““““·(上接76页)技术等多种高新技术的集成,是典型的高新技术产品,它的开发和产表现为问题域求解方法。抽象数据类型、数据封装以及继承等特点业化的成败关系到能源,环保、交通运输和高科技等诸多产业的可得软件体系结构辘定可重用性好便于维护和扩充大大提高了软持续发展。随着机电技术、计算机控制技术、电化学技术及材料技术件开发效率的迅速发服燃料电池电动汽车在研制、开发、产业化及商业化方面2.6整辜系统优化技术将会取得突破性进晨。在不久的将来燃料电池汽车(FCv)将成为主燃料电池电动汽车的鳖车系统是一个涉及多学科技术的复杂流技术成为21世纪的绿色交通工具系统,其性能受到多学科相关因素的影响,因此,必须在充分考虚各彭响因素的基础上,对车系统进行优化,可以改进燃料电池电动汽车性能和降低整车的设计和制造成本。整体化设计運念中,材料的轻量化和空气动力学的充分利用波参考文放在了最置要的位置。因为汽车在行驶过程中,燃料消耗所产生的[]杨软慧.世界崧料电池汽车开发动向日]机电技术,2004,(1)能量中,只有一小部分是真正被用来推动汽车和乘客的,大部分的39-43.能量都通过热量的损失、滚动阻力、空气阻力及控制系统的低效率[2]尹安东,赵韩张炳力燃料电池汽车开发观产业化的关键技术等被消耗掉,其间,汽车本身的质量和空气动力学因素起着很重要研究.合肥工业大学学报2006.7第7期的作用。在整体化设计过程中,强调质量的减轻是:轻量化的车身只[3洋,徐晔,徐玄林,燃料电池在率辆中应用的技术难美,节能需要更轻的账盘组件,更小的动力总成;而一些组件的相互联系和2006第4期组合,不但可以减少体积重量,甚至可以摒弃原先组件,进一步减小[4]徐彝艦料电池汽丰设计抓索,上海汽车.206.01系统的质量5]首沽事水伟张育华燃电池电动汽车的解决才蒙机电工程枝3東语术2004.第33喜第5期作为一种清洁、高效的发电技术,燃料电池有望成为下一代的[6]谢康,卢青条金振华等燃料电池发动杌测试系就的开发车用车辆动力装置。燃料电池的广泛应用有助于节约燃料以及减少大气污发动机,203.10第5期染。燃料电池发动机在短期之内尚无法取代内燃机发动机的地位,要达(7胡聯,宋慧.尴料电池电动汽车的电控系兢汽车电器204.6到燃料电池车辆的实用化还需要完薯一系列关键技术问愿。(作者单位系1武汉理工大学汽车工程学院燃料电池电动汽车作为机械、电子、能源、计算机、汽车及信息2武汉科技大学)(上接77页)统配备自控系统就显得极为必要。收装置。(6)空调系姚的定期维护(4)局部热源的就地掉除空调设备在经过长时间的运作之后,其受到皮带老化、润滑不现代的大型商场中会设置一些供顾客小碧的餐饮场所,例如咖够、滤网积尘等原因,设备的工作效事会下降,耗电量增加,设备亦啡吧、美食店等。此类区域均会产生较大的散热量,增大了夏季的空磨损,寿命降低。:因此,空调系统的维护目的不仅仅是为了检查和调冷负荷。因此,应在此区域内的高产热区域(如厨房)设置局部排风更换损艹空询设备理想运行性能,延系挑,将热量直接排放出室外,以减少夏季的冷负荷长使用中国煤化工态运行,达到节鹿的目的(5)空调系的自动控制CNMHG针对大型的商场,空调箱的数量较多,管理人员没有可能每天商业玩头刎从多,烟雨假需具便用功能的不同,对其空调系逐台手动开/关各空调设备,更不用说实时监控空调箱的运行参数统的设计也要随之作相应的调整,以达到最好的使用效果了,最后只能让其24小时运行,造成不必要的浪费。所以给空调系(作者簟位系汕头市联藏筑设计有限公司)-B0

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