JB/T 8683-1998 机械产品及元器件海洋环境大气暴露 试验方法和导则

A21中华人民共和圜机械行业标准JBT8683-1998杋械产品及元器件海洋环境大气暴露试验方法和导则1998-03-11发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8683-1998前言本标准为机械工业产品及元器件大气暴露试验方法和导则系列标准之一,制订本标准前已首次发布了JB/T7574-94《机械产品及元器件湿热环境大气暴露试验方法和导则)、JB/T7575-94《机械产品及元器件寒冷环境大气桑露试验方法和导则》。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由机被工业部提出。本标准由机械工业部广州电器科学研充所归口和负责起草。本标准起草人:章蔷英、李务平。本标准委托机械工业部广州电器科学研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准机械产品及元器件海洋环境大气暴露JBT8683-1998试验方法和导则范围本标准规定了机械产品(以下简称产品)及元器件海洋自然环境下的暴露试验方法和导则。本标准适用于在GB/T14092.4-1993《机械产品环境条件海洋》规定的海洋环境条件下机械产品及元器件的暴露试验。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T14092.4-1993机械产品环境条件海洋GB/T14093.1-1993机械产品环境技术要求湿热环境用GB/T3511-83橡胶大气老化试验方法定义3.1户外暴露试验 outdoors test of exposure将试样暴露在户外能充分遭受日光、风雨大气污染物等直接作用的自然条件下,研究其环境适应性的试验。3.2棚下暴露试验 shelter test of exposure将试样曇露在有顶棚遮盖、四周无遮挡物的自然条件下,研兖其环境适应性的试验3.3户内暴露试验 indoors test of exposure将试样暴露在部分封闭空间的百叶箱式结构的自然条件下,研究其环境适应性的试验3.4静止暴露试验 static test of exposure将不施加任何外界作用力的试样置于自然条件下,研究其环境适应性的试验。3.5功能性暴露试验 test of functioning exposure将处于工作或模拟实际运行状态下的试样置于自然条件下,研究其环境适应性的试验4暴露场41户外暴露场4.1.1户外暴露场应选择在能代表海洋气候环境的典型地区或近似于实际应用的地区4.1.2场地应平坦空旷,沿海无障碍物,样品朝迎海风方向45°角暴露。4.1.3场地的自然环境条件应长期保持相对稳定,尽可能减少人为因素污染和干扰。宜设在该地区主导机械工业部1998-03-11批准1998-0701实施JB/T8683-1998海风的下方4.1.4场地可保持当地的自然植被状态或人工植皮状态,草高不宜超过200mm,不得有积水。场地周围可设有栅栏4.1.5允许在类似场地的房顶平台、海水飞溃不到的浮筏或般舶上面进行暴露试验,但此场地应符合4.1.2和4.1.3条规定。4.1.6暴露场内或邻近地点宜设置气象观测和大气分析仪器,长期连续地观测记录4.2棚下暴露场棚下暴露场和户外暴露场应设在同一场地上,场地应能挡住日光的直接照射和雨水浇淋,四面无遮挡物,空气流通。顶棚应倾斜以使爾水流下,雨水不得从顶棚滴漏或从侧面飘流到试样上。棚下的地面一般为水泥地面,并高出周围场面0.5m4.3户内暴露场户内暴露场和户外暴露场应设在同一场地上。场地设计为部分封闭空间的百叶窗式结构。应允许和外界空气自由流通,但应防止日光直接辐射和风的吹入。屋顶应以防水材料制作,应适当倾斜且带有屋檐和爾水沟槽5试验装置51户外暴露试验装置由暴露台架和试样固定框架等组成5.L.1暴露台架应坚固耐久5.1.2试样固定框架应容易装卸。51.3试验装置的方位和角度除试验另有要求外,一般取迎主导海风方位45°角5.1.4试样固定框架最低端离地面应大于0.5m。52棚下和户内试验装置除试验另有要求外,一般取垂直方向放置或与垂直方向成15角倾斜放置,各试样之间不得互相接触。小件试样最低端离地面应大于0.5试样61试样应为检验合格的产品或产品中的某一系统、组成产品的零部件或元器件;专门制备的模拟件62试样的数量应根据试验中性能评定所数量及在试验期间预计要取样的数量而定。对每一项性能测试,同种试样不得少于3件。对簧重、大型或有特殊要求的试样应在有关技术文件中另行规定。对以长度为单位的试样,按专业产品要求提供63试样必须按产品相应包装技术条件要求包装,以免在运输过程中损坏。7试验时间和期限7.1试验开始时间按海区而定,推荐湿热和亚湿热地区最好为春末夏初,寒冷地区为秋末冬初。7.2试验期限应根据试验目的、内容和要求而定,一般为二年。如有特殊要求,可由试验委托方与试验方协商确定。当主要性能指标已降至实际使用的最低允许值时,试验便可结束。8测试项目和测试周期81测试项目应根据产品及元器件的品种、用途和特性来选择。一般选择外观和机械、电气、工作性能及其它物理性能等各大类产品及元器件大气暴露试验推荐测试项目见附录B8.2试样测试周期可根据试验期限和试样的变化速度而定。推荐测试周期为1/12,114,1/2,3/4,1,JB/T8683-1998在试验过程中,可视性能变化快慢,酌情缩短或延长测试周期83塑料、橡胶外观检测在整个试验过程中,一般应不少于6个测试周期。9试验步骤9.1投试前的工作9.1.1投试前应拟定试验方案(内容包括第12条中a~g)9.1.2投试前应去除试样的包装,对外观进行全面检查并详细记录。9.1.3对有关试样,参照相应专业标准规定,检测其机械、电气、工作性能及其它物理性能等91.4若要进行对照试验,应在试验的同时,把对照试样保存在标准大气条件或干燥避光的室内,以备试验期问作对比92暴露方法9.2.』试样在固定或悬挂时不能互相接触。试样与框架之间要用绝缘材料固定。9.22为使试样不致混滑,可在放置有试样的台架、框架或试样的非分作标记。92.3户外暴露试验9.23.1小件试样固定在试样框架上,并将试样框架安装在暴露台架上。9.2.3.2大件试样可根据其特点,直接固定在暴露台架或放置在地面上。9.2.3.3整机产品试样可按其工作状态安装或放置9.2.↓棚下、户内暴露试验9.2.4.I小件试样可直接悬挂或固定我暴露架上:。9.242大件试样可根据其特点,直接固定在暴露台架或放置在地面上9.2.5试样投放完毕后即开始计算试验时间9.3周期测试9.3.1试验到测试周期时,从暴露架上取下试样,先进行外观检查,然后按相应专业标准的规定,检测其机被、电气、工作性能及其它物理性能等。也可直接在晕露架、暴露场地或试验室进行各种检测。9.3.2非破坏性测试后的试样,一般在48h之内仍按原来状态放间原暴露架上继续试验,直至试验结束9.4试样外观检査和评定试样外观检查和评定按附录A进行。在试验中观察到异常的试验结果时,要详细记录当时的状况及发生时间。有条件时可进行拍照。95试样性能测试试样性能测试按附录B进行。对温,湿度敏感的试样,可选择气候环境比较严酯时进行性能检测。9.6在下列情况下,试验可以终止a)试验期满b)已能确认达到了试验目的;c)性能指标的偏离值超出了有关标准和技术文件规定的允许极限(如超过规定时间还未起动完毕);d)结构上的损坏影响了试样功能(如活动部件转动不灵)e)不能满足安全要求或出现危及安全危险(如耐压击穿、绝缘电阻低于标准要求,产品明显损坏不能可靠运行);f)其它终止判据(如电镀件和化学处理件基体金属出现严重生锈、油漆层有明显裂纹和剥落,出现基体金属严重生锈。塑料件严重起泡、变形、开裂。橡胶件有明显裂纹、失去弹性JB/T8683-199810环境因10.1气象观测根据试验要求,长期连续地观测气温(最高、最低和平均)、相对湿度(最大、最小和平均)、降水量(包括总降水量)、日照时数(包括总日照时数)、太阳总辐射量、表面凝露时间以及对风速、风向等的观测。位于国家气象台站邻近的暴露场,可直接利用国家气象台站的观测资料。10.2大气腐蚀性成份根据试验要求,定期检测尘降量、臭氧、硫氧化物、氮氧化物、氨、硫化氢等气体浓度;氯离子;降水的pH值及降水中的硫酸根和氰离子含量等试验结果11.1试样外观变化的结果,可用达到附录A中A2规定的各项外观变化等级所经历的试验时间和外观等级级别等表示。11.2试样的海洋大气暴露试验结果,以试样在该试验场地气候条件下被测性能及数据达到有关专业产品标准的规定值时的暴露试验时间来表示。亦可用各项被测性能及数据的变化来表示。11.3试样的海洋大气暴露试验结果可用图解法确定,即作出被测性能指标变化与暴露试验时间的关系图11.4如果在试验过程中,对某种试样要测定几项性能,或者进行不同条件的暴露试验,则应按每项性能或每种试验条件的暴露试验结果来评定试样的环境适应性。亦可根据试样的专门用途,从被测性能指标中选择有代表性的指标来评定试样的环境适应性11.5试验结果的计时单位,一般用天数或年数来表示I2试验报告试验报告一般应包括下列内容:a)试验目的和要求;b)试验场地、纬度及有关环境因素资料;c)试样名称、数量、来源和工艺特点;d)试验条件和方法;e)试验开始时间和期限;f测试项目、周期和方法;g)试验结果和其他。试样的外观检查和评定A1试样外观主要检查项目试样外观主要检查项目见表A1。表A1各类产品及元器件主要试样类别外观主要检查项目棵金属件光泽;颜色,腐蚀产物的颜色、疏松紧密和附着牢固程度:腐蚀破坏分布与特征等电镀件和化学处理件光泽;颜色;镀层腐蚀、起泡、开裂、脱落;基体金属腐蚀等光泽;失光;粉化;麒色起泡;裂纹;斑点;脱落;长霉;基体金属腐蚀及被油漆(包括涂料)件涂凝物的变化等塑料件光泽;粉化颜色裂纹;起泡t析出物;变形;变硬;污渍:长霉等橡胶件光泽粉化;颜色;裂纹析出物;发粘;发脆;变形;变硬1污渣;长霉等绝缘材料件光泽;粉化;颜色;开裂;发粘,发脆;变形;变硬;污;起层;析出物及长霉等无机材料件光泽颜色,开裂;污渣;长霉等粘接剂光泽;粉化;颜色;开裂;发脆变形;变硬;析出物及长霉等A2试样的外观评定试样的外观评定按GB/T140931-93A2.【电镀件和化学处理件外观质量分级方法产品及元器件的电镀件和化学处理件的外迎质量分为4级:1级;允许光泽变暗、颜色稍退,但镀层、化学处理层和金属不得腐蚀2级:a)标牌,导电零件的接触部位、活动零部件的关键部位等能影响产品性能的零件(或部位)不得出现腐蚀破坏b)上述a中的零件以外的其他零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的20%3级a)2级中第a项的零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该类零件总数的20%。b)2级中第a项零件以外的其他零件(或部位)出现腐蚀破坏为该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的30%,但允许个别零件的腐蚀破坏面积大于25%4级:缺陷超过3级者即为4级注1确定外观质量等级时,样勗出现最差等级中任一条款者即属于该级2本方法中所指的标牌包括储牌、线路牌、接地牌、指示牌等3影响产品性能的活动零件的关键部位指受到腐蚀后会造成卡死不能工作的要部位(例如空气开关电接触点、动作机构、电度表中的转盘零件等)有些不很重娶的活动零件(如门铵链等)不属于这类零件4腐蚀破坏是指镀层、化学处理层或基体金属出现腐蚀和镀层、化学处理层出现起泡、裂纹、翘起、脱落等现象,但钝化膜褪色、变色和鐵层变暗不属于这个范围A22油漆层外观质量分级方法产品及元器件的油漆层外观质量分为4级1级:表面外观良好,无明显变化和缺陷级B)允许漆层表面轻微失光、轻微褪色、有少量针孔等峡陷;b)漆层表面不得有明显的桔皮或流挂现象;c)产品主要表面的漆层任一平方分米正方形面积内直径为0.5mm的气泡不得超过2个,不允许出现直径大于1mm的气泡及超过10%表面面积的隐形气泡d)铁芯迭片表面锈蚀面积不得超过5%3级:a)产品主要表面的漆层任一平方分米正方形面积内直径为05~3mm的气泡不超过9个,其中直径大于1mm的气泡不超过3个,直径大于2mm的气泡不超过1个,不允许出现直径大于3mm的气泡及超过30%表面面积的隐形气泡b)允许底金属出现个别锈点以及漆层有少量起皱;c)不得有脱落、开裂、严重的桔皮或流挂d)铁芯迭片表面锈蚀面积不得超过15%。4级:缺陷超过3级的即为4级。A2.3附着力检查方法和质量标准分级产品及元器件的油漆层附著力检耷方法:样品经暴露试验从试验装置上取下后24~48h内进行附着力检查检查时用专用单刃或多刃刀具,亦可用新的1l号或12号医用手术刀片(按GB2544《手术刀片》规定),在产品的主要部件的平整的漆层上横竖垂直划出各6条刀痕至底金属,形成25个小方格,再用新的漆刷,在栅格表面沿两条对角线方向轻轻地来回各刷5次,然后检查方格中滚膜的脱落情况。根据油缘涂层的厚度,刀痕的间距规定为:a)厚度60pm以下,间距为1mmyb)厚度60m及以上,120pm以下,间距为2mm;c)厚度120m及以上,间距为3mm。附着力的分级方法如下0级:刀痕十分光滑,无涂层小片脱落1级;在栅格的交点有细小涂层碎片剥落,剥落面积占栅格面积的5%以下。2级:涂层沿刀痕和(或)栅格交点处剥落,剥落面积占栅格面积的5%~15%以下3级:涂层沿刀痕部分或全部呈宽条状剥落和(或)从各栅格上部分或全部剥落,剩落面积占栅格面积的15%~35%以下。4级:涂层沿刀痕呈宽条状剥落和(或)从各栅格上部分或全部剥落,剥落面积占栅格面积的35%65%以下。5级:剥落面积超过栅格面积的65%注,专用刀具的刃尖磨损超过01mm时须重磨,每把新刀片最多允许使用10次每划出横竖各6条刀痕称1次)。A2.4塑料零件外观质量分级方法产品及元器的塑料件外质量分为4级:1级:表面光泽轻微变暗和轻微变色,其他无明显变化。2级:表面有部分自色粉状析出物或出现轻微粗糖现象,轻微填料影胀或外驚,有少量直径0.3~0.5mm的气泡,↑耋径0.5~1mm气泡,无变形和裂纹现象出现。对酚醛模压塑料的直径100mm4mm的标准圆片,不允许出现直径0.5~1mm的气泡,3级:表面有较多白色粉状析出物或出现明显的粗糙现象,明显的填料膨胀或外露及轻微的变形、裂纹现象,有较多的直径0.3~0.5mm和少量的直径05~1mm气泡4级;表面严童变色和粗糖,严重的填料膨胀或外露、皱纹、变形、裂纹或出现气泡超过3级标准者。注1少爨气泡系指气泡的分布面积不大于零件面积的5%者,敉多气泡是指气抱的分布面积不大于零件面积的1%者2气泡的分布面积用下列方法确定:当相邻两气泡之间的距离小于3mm时,按相邻气泡之间的连接线所固定的封面积。3当相邻两气泡之间的距高大于3m时,每↑气泡的面积按1mm2讨剪,所气泡面积的总和为其分布園积A2.5橡胶零件外观质量分级方法橡胶零件外观质量分级按GB/T351-83产品及元器件的橡胶件外观质量分为5级0级:外观没有变化,无裂纹,用10倍放大镜仍看不见1级:外观轻微变化。外观变化只达30%以下;用放大镜易见,用肉眼认真可以看见轻微裂纹,宽度在0.1mm以下或盛度在每厘米10条以下2级:外观显著变化外观变化达到30%以上,60%以下;裂纹已明显爽出,广泛发展宽度在0.20mm以下或密度在每厘米20条以下级:外观严重变化。外观变化已达到60%以上;裂纹布满表面,严煎深入内鄧,宽度0.40mm以下或密度每厘米40条以下4级:外观完全变化。外观完全失去原有的面目;裂纹深大,裂口张开,临近断裂,宽度大于0.40mm或密度大于每厘米40条以下。注:裂纹变化程度以试样的有效工作部分出现的最大裂口宽度,和每巢米距离内裂纹的平均数(密度)来评定(应以宽度为主,密度为》A3注意事项A3.I检查应在同一照明下一工具进行,由专人负责列庭A3.2试样不要随意用手和硬物等触摸或碰击。需要触摸或碰击才能判断者,应规定在试样的某一小部分内进行A3.3发现有显著变化或犄殊变化时,应及时拍照。机械工业产品及元器件海洋大气暴露试验测试项目及选用导则B1试验原理产品及元器件海洋大气暴露试验,就是将产品及元器件暴露于海洋自然气候环境的户外、棚下或户内等条件下,使其经受日光、温度、水份、氧、盐雾及其他大气因素的综合作用,通过测定试样性能的变化以评价其海洋气候环境适应性。B2试验目的B21考核新材料、新工艺、新结构、新产品及元器件在海洋气候地区使用的环境适应性、使用可靠性和外观变化等B2.2研究产品及元器件的各项性能在海洋气候环境下大气暴露试验的变化规律和影响机理,探讨提高产品质量的技术途径和方法。B23为合理设计、选材、制定标准和人工加速试验方法提供充分而科学的依据。B3产品及元器件海洋大气暴露试验测试项目选用导则测试项目选用导则B3.1根据产品及元器件海洋大气暴露试验的目的确定B32根据试样在海洋气候暴露试验时受各种大气因素的影响作用确定。B33根据试样海洋大气暴露试验后外观或各项性能的变化程度确定B34产品及元器件一般进行静态试验,动态试验根据用户要求协商确定B4测试项目各类产品及元器件海洋大气暴露试验测试项目选用建议见表B和表B2表B1产品及元器件类别测试性能试项目机械物運性能拉伸强度、断裂延伸率、疲劳强度、冲击强度、破压力等裸金属件耐腐蚀性能外观和腐烛电镀和化学处理件耐腐蚀性能各类机械工业油漆件(包括涂耐腐蚀性能外观产品主要共用料件)基础件塑料及复合材拉伸强度、断裂延伸率、弯曲强度、冲击强度、压缩强度、吸料件机械物理性能」潮性等橡胶件机械物理性能硬度、拉伸强度、断裂延伸率、压缩永久变形等机械物理性能拉伸强度、断裂延伸率、弯曲强度、吸湿性等绝缘材料电气性能电气强皮、绝缘电阻、介质损耗、介电系数、漏电起痕等注塑料件,橡胶件作绝缘材料用时,按绝缘材料的电气性能要求测试表B2序号产品及元器件类别测试部分测试项目电控部分各种仪表、电机、电器、电线电缆的绝缘性能、电气强度、动作性能等传动部分各种油(脂)抗氧化性能、乳化性能、防锈性,传动系统的耐腐蚀1|农业机性等内燃机、工程机械内燃机部分油、水箱及管道的耐腐蚀性、密封性、起动性能等蓄电池耐腐蚀性能等电控部分各种仪表、电器、电机、电线电缆的动作性能、绝缘性能、耐腐蚀性能等通用机械石油化工机械压力管道、容器耐腐蚀性、密封性等传动部分各种油(脂)抗氧化性能、乳化性能、防锈性、传动系统的耐腐蚀低压电器、高压电动作性能、绝缘性能、电气性能、耐腐蚀性能、耐生物性能、耐热性能、密封性等电工产电机起动性能、温升、绝缘性能、电气性能、耐腐蚀性、润滑脂耐老化、变质性等电线电缆电气性能、绝缘性能、耐生物性能、耐老化性能、耐腐蚀性等4仪器仪表动作性能、绝缘性能、电气性能、耐腐蚀性、耐生物性能、嗇封性能等5轴承耐腐蚀性、油脂的防锈性、润滑性等注:各类机械工业产品及元器件有特殊要求时,请参照产品有关标准要求閂中华人民共和国机械行业标准机械产品及元器件海洋环境大气暴露试验方法和导则JBT8683-1998机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张78字数25,0002002年4月第二次印刷印数1-XXX定价12.00元机械工业标准服务网:htp:/ww. 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