JB/T 7523-2010 无损检测 渗透检测用材料

ICS 19.100J 04备案号: 28468--2010JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7523- -2010代替JB/T 7523- -2004无损检测渗透 检测用材料Non-destructive testing- Materials for penetrant testing0;2010-02-11发布2010-07-01实施中华.人民共和国工业和信息化部发布JB/T 7523- -2010目次2规范性引用文件...3术语和定义4.2 灵敏度等级.5检验规则，...5.1检验分类..5.2检验项目6检验方法和要求6.1外观.6.2渗透剂系统灵敏度 ....6.3 密度.................6.4粘度6.5闪点..6.6 可水洗性(A方法渗透剂) ......荧光亮度.6.8 UV 稳定性6.9荧光亮度 的热稳定性6.10容水率 ........6.12硫和卤素的含量(标明低硫和卤素的产品)..126.13蒸发的残余物固体含量...........6.14容渗透剂率....6.15显像剂性能...16.16再分散性 .....136.17载液的密度6.18产品性能(压力罐) ......6.20含水量附录A (规范性附录)荧光亮度的比较....15附录B (资料性附录)测定荧光显示可见度的设备...........................16IJB/T 7523- -2010前言本标准与ISO 3452-2: 2006 《无损检测渗透检测第2 部分:渗透材料的检验》(英文版)的- -致性程度为非等效。本标准代替JB/T7523- -2004 《无损检测渗透检测用材料》。本标准与JB/T 7523- -2004 相比，主要变化如下:-调整了安全警示(2004年版的第4章;本版的正文前段);-修改了分类(2004年版的第5章;本版的第4章);修改了检验规则(2004年版的第6章;本版的第5章);修改了部分检验方法和要求(2004年版的7.2、 7.7、7.8、7.9、 7.11和7.12; 本版的6.2、6.7、6.8、6.9、 6.11 和6.12);增加了部分检验方法和要求(见6.19和6.20)。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC 56)归口。.本标准起草单位:上海诚友实业有限公司、上海威诚邦达检测技术有限公司、上海苏州美柯达探伤器材有限公司、上海材料研究所、 上海泰 司检测科技有限公司。.本标准主要起草人:金宇飞、吴勤箴、赵成、吴小明、宓中玉、周九九。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:---JB/T 7523- -1994，JB/T 7523- -2004。IIJB/T 7523- -2010无损检测渗透检测用材料安全警示:本标准所涉及的渗透材料所需的化学制品，可能是有害的、易燃的和(或)挥发性的，因此均应注意预防，并应遵循国家、地方颁布的所有有关安全卫生、环保法的规定。1范围本标准规定了渗透检测用材料(或渗透材料)的分类、技术要求和检验方法。本标准适用于渗透材料的型式检验和批量检验。本标准也可作为用户订货的验收依据。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5097无损检测渗透检测和磁粉检测 观察条件 (GB/T 5097- -2005, ISO 3059: 2001, IDT)GB/T 12604.3无损检测术语渗透检测(GB/T 12604.3- -2005， ISO 12706: 2000, IDT)GB/T 18851.1无损检测 渗透检测第1 部分:总则(GB/T 18851.1- -2005, ISO 3452: 1984,IDT)GB/T 18851.3无损检测渗透检测第3 部分:参考试块(GB/T 18851.3- -2008， ISO 3452-3:1998，IDT)GB/T 19001质量管理体系 要求(GB/T 19001- 2008， ISO 9001: 2008, IDT)GB/T27025检测和校准 实验室能力的通用要求(GB/T 27025- -2008, ISO/IEC 17025: 2005, IDT)JB/T9218无损检测渗透检测 (JB/T9218- 2007, EN 571-1: 1997, MOD)3术语和定义GB/T 12604.3确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1批batch--次投产的具有相同性能和全部用特定标志符号标记的渗透材料产品的数量。3.2受检品candidate符合本标准要求的送检的检测产品样品。4分类4.1检测产品渗透检测产品应按表1进行型号、方法和方式的分类。4.2灵敏度 等级4.2.1概述灵敏度等级应分别按渗透剂、去除剂和显像剂，以及产品族进行定义。4.2.2荧光产品族JB/T 7523- 2010荧光产品族的灵敏度等级应通过参考产品进行定义:-一1/2级灵敏度(超低);1级灵敏度(低);-2级灵敏度(中);3级灵敏度(高);一-4级灵敏度(超高)。4.2.3 着色产品族着色产品族的灵敏度等级应使用GB/T 18851.3中的1型参考试块进行定义:- --1级灵敏度(普通);一 2级灵敏度(高)。4.2.4 两用产品族两用渗透剂没有灵敏度等级，可按着色产品族进行分类(见4.2.3)。表1检测产品 _渗透剂去除剂显像剂型号种方法.种类方式I荧光渗透剂A水干粉着色渗透剂亲油性乳化剂:b水溶性.II两用(荧光着色渗透剂)B1.油基型乳化剂c水悬浮2.流动水冲洗溶剂型(非水，适用于I型)溶剂(液体):溶剂型(非水，适用于II型和C1级已卤化II型)2级未卤化特殊应用3级特殊应用亲水性乳化剂: .D1.可选预冲洗(水)2.乳化剂(水稀释)3.最终冲洗(水)水和溶剂5检验规则5.1检验分类5.1.1型式检验渗透材料的型式检验应按GB/T 18851.1或JB/T 9218进行，以确保符合本标准的要求。型式检验应由取得GB/T27025认可的具有渗透材料型式检验项目的实验室进行。型式检验实验室应出具一份执行 本标准的证书和一份详列了所得结果的报告。如果生产渗透材料的成分出现变化，应重新进行型式检验。5.1.2批量检验 (或出厂检验)本标准要求的批量检验，应对每批产品按GB/T 18851.1或JB/T 9218进行，以确保该批与相应的经型式检验认可的试样具有相同的性能。气雾罐内装的渗透材料，其硫和卤素的含量应按6.12作附加测定。批量检验应由质量体系予以限定和保证。该体系宜符合GB/T 19001的要求。渗透材料的制造商应出具一份执行本标准的检验证书。5.2 检验项目JB/T 7523- -20105.2.1渗透剂渗透剂应按表2进行型式和批量检验。表2渗透剂的检验性能检验类型检验方法依据章条外观批量灵敏度型式和批量6.2密度6.3粘度6.4闪点渗透剂的可水洗性(仅对A方法渗透剂)6.6荧光亮度( I型渗透剂)6.7UV稳定性( 1型渗透剂)型式6.8热稳定性( I型渗透剂)6.9容水率(仅对A方法渗透剂)6.10腐蚀性6.11 ，硫和卤素的含量°6.12含水量(A和B方法)6.20其他相关污染物(有特别要求的)。仅对要求标明“低硫和卤素”的产品。5.2.2去除剂 (A方法除外)去除剂应按表3进行型式和批量检验。表3_去除剂的检验6.1粘度(仅对B和D方法)容水率(仅对B方法)6.11硫和卤素的含量a蒸发的残余物/固体含量6.13容渗透剂率(仅对B和D方法)6.14含水量(仅对B方法)‘仅对要求标明“低硫和卤素”的产品。5.2.3显像剂显像剂应按表4进行型式和批量检验。5.2.4气雾罐批 量检验批量检验应按6.18规定的产品性能检验进行。JB/T 7523- -2010每批的第一个和最后一 个容器， 以及当中的容器应进行检验。若是按6.12 检验硫和卤素的含量，仅需检验第- -个容 器。表4显像剂的检验性能检验类型检验方法依据章条外观批量6.1闪点(仅对d和e方式)型式和批量.5腐蚀性(a方式除外)6.11硫和卤素的含量●6.12固体含量(仅对d和e方式)6.13显像剂性能(f方式除外)6.15再分散性(仅对C、d和e方式)6.16(载液的)密度(仅对d和e方式)6.17粒度分布型式6.19其他相关污染物(有特别要求的)‘仅对要求标明“低硫和卤素”的产品。6.检验方法和要求6.1外观被检样品的外观应与型式检验样品的外观相同。6.2渗透剂系统灵敏度6.2.1荧光渗透剂 ( I型)6.2.1.1检验规定6.2.1.1.1渗透剂( I型)A方法(水洗型)渗透剂和B、D方法(后乳化型)渗透剂/乳化剂，应采用适当的参考干粉显像剂D-1进行检验。C方法渗透剂，应采用上述针对A、B或D方法材料的任一方法， 也可采用适当的参考去除剂R-1和参考干粉显像剂D-1 (见表5)进行检验。6.2.1.1.2显像剂除f方式(特殊应用)之外的所有与I型(荧光)渗透剂配用的显像剂，应采用4级灵敏度B方法的参考渗透剂/乳化剂系统FP-4PE/FE-B (见表6)进行检验。f方式显像剂应按6.2.1.1.4进行检验。应保存根据表5和表6所指定的用来比较每个产品的参考试样。制造商应记录这些参考试样及其批号。注:列表记录参考产品，在某些检验实验室已被有效应用，例如德国汉诺威MPA实验室。6.2.1.1.3溶剂去除剂1级和2级溶剂去除剂，应采用参考渗透剂FP -4PE和参考显像剂D-1进行检验。3级溶剂去除剂应按6.2.1.1.4进行检验。6.2.1.1.4特殊应用显像剂/去除剂f方式显像剂和3级去除剂，应采用制造商指定的经认可的特定材料进行检验。6.2.1.1.5产品族若单个检测产品已检验，制造商可按本标准的要求来确定产品族(例如I型2级灵敏度D方法a方式)。6.2.1.2灵敏度6.2.1.2.1概述4JB/T 7523- -2010表5参考材料名称代号参考材料方法A方法B、C和D1/2级灵敏度，I型，渗透剂FP-1/21级灵敏度，I型， 渗透剂FP-1WFP-1PE2级灵敏度，1型， 渗透剂FP-2WFP-2PE3级灵敏度，I型， 渗透剂FP-3WFP-3PE4级灵敏度，I 型，渗透剂FP-4WFP-4PE1级灵敏度，II型, 渗透剂VP-1WVP-1PE2级灵敏度，II型， 渗透剂VP-2WVP-2PEB方法，1型， 乳化剂FE-BD方法，1型，乳化剂FE-DB方法，II型， 乳化剂VE-BC方法，1级，去除剂，R-1R-1C方法，2级，去除剂R-2a方式， 显像剂D-1e方式，显像剂D-2注: FP--- 荧光渗透剂; FE--- -荧光渗透剂用乳化剂; W--水洗型; VP-着 色渗透剂; PE一后乳化;VE-一着色渗透剂用乳化剂。I型渗透剂系统的灵敏度，应采用一组试块通过比较受检品和标准参考产品的结果来测定。6.2.1.2.2试块宜采用适当的试块，例如1型参考试块，见GB/T 18851.3。符合GB/T 18851.3的试块，具有厚度为10μm、 20 μm、30 μm和50 μum的铬-镍镀层。每种厚度的试块有一对，且带有相似裂纹。荧光或着色渗透剂皆宜采用该试块。但同一试块不宜用于两种系统。6.2.1.2.3检验规程受检品和参考渗透剂的检验，应采用同一规定规程。参考渗透剂的灵敏度等级与受检品的应相同。表7给出了一个参数示例。每个规程至少应重复三次，结果取平均值。6.2.1.2.4设备应采用适当的设备来比较显示。附录B给出了一个示例。6.2.1.2.5结果解释应评定显示的可见度。可见度的评估方法应由检测实验室规定。评估时的观察条件应按GB/T 5097。采用不同的评估方法，应在报告中陈述观察条件。受检品的结果，应相似于或优于参考产品。进行定量评估，受检品显示的结果应至少为参考产品的90%。JB/T 7523- 2010表6灵敏度与材料配用表受检品处理受检品用材料参考材料渗透剂系统1型，A方法，1/2 级灵敏度D-1FP-1/2I型，A方法，1级灵敏度FP-1WD-I型，B方法，1级灵敏度FP-1PEFE-BI型，C方法，1级灵敏度R-1 .1型，D方法，1级灵敏度FP-1PE .FE-D1型，A方法，2级灵敏度FP-2W1型，B方法，2级灵敏度FP-2PE1型，C方法，2级灵敏度R-11型，D方法，2级灵敏度1型，A方法，3级灵敏度FP-3W1型，B方法，3级灵敏度FP-3PE1型，C方法，3级灵敏度I型，D方法，3级灵敏度1型，A方法，4级灵敏度FP-4WI型，B方法，4级灵敏度FP-4PE1型，C方法，4级灵敏度I型，D方法，4级灵敏度II型，A方法，1 级灵敏度D-2VP-1PEVE-BII型，B方法，1级灵敏度VP-IPED-2 .II型，C方法，1 级灵敏度R-2II型，D方法，1 级灵敏度II型，A方法，2级灵敏度VP-2PEII型，B方法，2级灵敏度II型，C方法，2级灵敏度I型，D方法，2级灵敏度VP-2PE .去除剂1级FP-4PE .2级显像剂a方式FP- 4PEb方式FE-B .c方式d方式e方式JB/T 7523- 2010表7I型渗透剂灵敏度检验参数渗透剂保持全部方法曼， 然后滴沥5min，与垂直呈5° ~10°预洗D方法.喷射1min [160X (1士10%) kPa, 20 C士5 C]B方法浸，然后滴沥2 min浸没5 min,不搅动:乳化D方法一参考系统， 浓度为20%;一-受检品系统， 制造商推荐的浓度A方法喷射1 min在UV-A辐射下喷射，直到荧光背景消失。如果不能在2 min内完成，则检验失败水洗放入水中停止乳化，随后喷射2 min此三种方法，在水管接近喷嘴处: 160X (1士10%) kPa, 20 C士5 C溶剂去除C方法用干净的布沾湿溶剂擦:然后用干净的干布擦，以去除多余溶剂干燥A、B、D方法在烘箱中干燥S min.烘箱中的温度不宜高于50 C若检验为b和c方式时，干燥后施加显像剂C方法，在室温下干燥5 min显像浸在a方式(干粉)显像剂中最多为Ss,允许最少保持5 min6.2.2着 色渗透剂6.2.2.1检验规定A、B、C和D方法渗透剂及其关联去除剂(若有的话)，应采用参考非水湿式显像剂D-2进行检验。C方法(溶剂去除型)渗透剂也可采用参考溶剂去除剂R-2和参考非水显像剂D-2 (见表6)进行检验。除f方式之外的所有与I型(着色)渗透剂配用的显像剂，应采用II型参考渗透剂和B方法乳化剂VP-PE/VE-B进行检验。6.2.2.2试块应采用符合GB/T188513的1型参考试块中的30μm和50μm试块。6.2.2.3检验方法首先应采用3级灵敏度的I型(荧光)渗透剂系统校准试块。延伸范围不小于试块宽度80%的明显可见的显示的数目应予记录。然后应彻底清除所有荧光材料的痕迹，以便用于II型渗透剂。用于受检品的试块，应按规定的规程进行处理。表8给出了一个参数示例。每个规程至少应重复三次，结果取平均值。表8 II 型渗透剂灵敏度检验参数浸，然后滴沥Smin, 与垂直呈5° ~10°预洗30s乳化30s乳化1.5 min在白光下喷射，直到着色背景消失。如果不能在2 min内完成，则检验失败此三种方法，在水管接近喷嘴处: 160X (1+10%) kPa, 20 C士5 C用干净的布沾湿溶剂擦;然后用干净的干布擦，以去除多佘溶剂在最高为50 C士3 C的烘箱中干燥5 min采用表s中的参考显像剂D-2喷射，允许最少保持s minJB/T 7523- -20106.2.2.4结果解释评估时的观察条件应按GB/T 5097。采用不同的评估方法，应在报告中陈述观察条件。灵敏度百分率根据两个图像之比求得:一-用肉眼(包括戴眼镜)明显可见的、分布于不小于试块宽度80%的不间断显示的数目:试块按6.2.2.3进行首次校准所看到的显示的数目。此比值乘以100即得到百分率值。6.2.2.5要求应按表9来确定灵敏度等级。表9着色渗透剂灵敏度等级的确定检出的不连续的百分数灵敏度等级30 um50 μm<7590~99≥751006.3.密度6.3.1检验方法密度应采用准确度高于土1%的方法在20 C时测定。6.3.2要求型式检验的结果应出具报告(作为标称值)。批量检验的结果应允许与标称值偏差士5%。6.4 粘度6.4.1检验方法粘度应采用准确度高于士1%的适当方法测定。应记录检验时的温度。批量检验应在规定的温度下6.4.2要求型式检验的结果应出具报告(作为标称值)。批量检验的结果应允许与标称值偏差士10%。6.5闪点警告:被检渗透材料的闪点若低于25 C，易形成危险。6.5.1 检验方法闪点应采用适于具体情况的方法测定，即渗透材料闪点低于100 C时准确度优于士2 C，渗透材料闪点大于或等于100 C时准确度优于士5 C.如果闪点的标称值在20 C至110 C范围内，批量检验才需测定闪点。闪点应采用适当的方法测定。6.5.2要求型式检验的结果应出具报告(作为标称值)。批量检验的闪点不应低于标称值的-5 C.6.6可水洗性(A方法渗透剂)用20 C士5 C的温水喷射去除后，残留在符合GB/T 188513 的2型参考试块上Ra= 5μ m和Ra= 10 μm表面粗糙度区域上的剩余渗透剂，不应比在相同条件下清洗同一渗透剂型式检验试样时多。荧光渗透剂的可水洗性检验，应在大于3 W/m2的UV-A辐射下进行。6.7 荧光亮度6.7.1检验方法I型渗透剂的荧光亮度应按附录A进行检验。6.7.2要求对于型式检验，受检品的荧光亮度不应低于参考FP-4PE (见表5)亮度的百分率:一-1/2级灵敏度渗透剂，50%;JB/T 7523- -2010AZ-31B镁合金或等效材料、以及30CrMo4钢或等效材料.上进行检验”。这些材料的每一试块表面， 应先用金刚砂纸(240 粗砂)磨光，再用易挥发的、不含硫的碳氢化合物溶剂(例如分析级丙酮)洗净，然后立即优先使用。检验时，试块应放置在一一个 足够大的玻璃烧杯中,将-半长度浸入渗透材料中,并封装在巴氏(Par)量热器(或等同于经得起700 kPa内部压力的容器)里，如图1所示。应将已密封的量热器放在一个烘箱中， 或用热水浴，在(50士1) C下保持2 h士5 min。恒温时间结束后,应将试块放在蒸馏水或适宜的有机溶剂下粗略地进行去除和冲洗，以去除所有剩余的渗透材料，并进行检验。1一--烧杯; 2--- -渗透材料; 3-- -试块; 4--- 量热器。图1巴氏(Parr) 量热器6.11.2.1.2要求以10倍放大率进行检验，试块上应没有玷污、蚀坑或其他腐蚀的迹象。6.11.2.2与其他材料 的相容性6.11.2.2.1检验规程当用其他材料试块取代金属试块后，亦可按.11.2.1.1的规程进行检验。6.11.2.2.2要求试块表面应没有老化的迹象。6.11.2.3高温钛加载腐蚀6.11.2.3.1试块试块材料应为完全退火的Ti-8A1-1Mo-1V (又名Ti811)。6.11.2.3.2试样制备试样应如图2所示，且其晶粒方向与试块长度平行。试块表面应制备达到Ra= =20 um。以(7.11土0.25) mm为半径，弯曲试块使之形成65°士5° 的角度(见图2)。6.11.2.3.3检验规程每种被检样品应采用四个试样进行检验。加载之前，试样应采用溶剂擦或浸的办法进行清洗，再放入40%硝酸(HNO3)、 3.5%氢氟酸(HF) 溶液中使之轻度蚀刻。蚀刻之后，试块应进行冲洗，以确保酸被去除和干燥。采用如图2c)所示的6.4 mm螺栓来加载试样。-一个试样应保持无涂层，-一个试样应涂有3.5%氯化钠(NaCl) 溶液，其余试样应涂有被检样品。涂覆的方式应采用将加载试块端部朝上进行浸没。然后将加载试块滴沥8h~11 h。再将加载试样放入(540士 10) C的烘箱中烘(4.5士0.9) h。1)与7075-T6铝合金、AZ-31B镁合金和30CrMo4钢等金属材料牌号对应的我国牌号分别是:LC4铝合金、MB-2镁合金和30CrMo钢。0JB/T 7523- -2010单位: mm厚度公差+0.5L 9.52.1.14+0.1319.05a)尺寸说明电目12.7+0.136S°tS°b)弯曲说明c)受力说明(未按比例)注:本图数据源自于英制(英寸)。图2高温钛加载腐蚀试样6.11.2.3.4解释应观察试样有否因加载引起的裂纹。如果带有NaCl溶液的试块没有呈现出裂纹，则移去螺栓，并将其有涂层的表面浸透在140 C士5 C的50%氢氧化钠(NaOH) 溶液中30 min,然后用水冲洗。再放入40%HNO3、3.5%HF溶液3 min~4 min进行蚀刻。以10倍放大率来检查蚀刻后的表面。如果其余试样始终不能观察到蚀坑或裂纹，它们也应如上那样进行清洗、蚀刻和检查。如果涂有NaCl的试样没有蚀坑或裂纹，或无涂层的试样有裂纹,则检验无效而应重做。试样不应重复使用。如果确认检验是有效的，则涂有被检样品的试样，应无明显裂纹显现。6.11.2.4镍合 金铸件的高温腐蚀6.11.2.4.1试样制备1JB/T 7523- -2010试样材料应为713LC合金，并切割成形状为25 mmX 13 mmX2.5 mm。其表面应采用600号粗砂纸研磨光滑和均匀。6.11.2.4.2检验规程被检样品应采用四个试样进行检验。将被检材料浸没或涂覆两个试样。再将两个有涂层和两个无涂层的试样放入(1 000士50) C的烘箱保持(100士4) h。然后从烘箱中取出试样，并在室温下进行冷却。最后将试样切断和磨光而形成标本。6.11.2.4.3解释以200倍放大率来检查每个试样的横截面是否有明显的腐蚀和氧化。有涂层的试样不应比无涂层的试样呈现更多的腐蚀、氧化、粗晶或其他的侵蚀。6.11.3批量检验6.11.3.1与金 属的相容性6.11.3.1.1检验规程批量检验应仅在6.11.2.1.1的镁合金试块上进行。试块的一-半 长度应浸入装有被检渗透材料的玻璃烧杯。试块应在室温下保持24 h,然后应按6.11.2.1进行清洗和检验。6.11.3.1.2要求与未浸有被检材料的一半比较，试块上应没有玷污、蚀坑或其他腐蚀的迹象。6.11.3.2与其 他材料的相容性6.11.3.2.1检验规程当用其他材料试块取代镁合金试块，亦可按.11.1.1的规程进行检验。6.11.3.2.2要求经检验，材料应没有老化的迹象。6.12硫和卤素的含量 (标明低硫和卤素的产品)6.12.1检验方法硫和卤化物的含量应采用适于具体情况的方法测定。当质量比小于200> 10 (200ppm) 时，液体中质量比的测定准确度应为士10X 10-6 (200ppm)。 当质量比小于200X 106 (200ppm)时，固体中质量比的测定准确度应为土50X 10-6 (200ppm)。气雾罐的前5 s取样应废弃。紧接着立即将罐内产品喷入100 mL烧杯中，并立即倒入铂盘中。此项操作从开始取样到关闭巴氏(Parr) 量热器不应超过2 min。6.12.2要求未蒸发的硫的总含量质量比应少于200X 10% (200ppm)。未蒸发的卤素总含量(氯化物和氟化物)质量比应少于200X 10~6 (200ppm)。6.13蒸发 的残余物/固体含量6.13.1溶剂去除剂6.13.1.1检验规程应将盛有最初容量为(100士1) mL试样的(15+1) cm的皮氏(Petri) 盘，放在高于产品最终沸点(15士1) C下水浴或烘箱中蒸发1 h。随后应立刻测定残余物的质量。6.13.1.2要求残余物的质量应小于5 mg。6.13.2d式和e式显像剂6.13.2.1检验规程应将盛有最初质量为(100+1) g试样的(15士1) cm的皮氏(Petri) 盘，放在高于产品最终沸点(15士1) C下水浴或烘箱中蒸发1 h。随后应立刻测定残余物的质量，并记录其相对于最初质量的百分2JB/T 7523- -20106.13.2.2要求型式检验的结果应出具报告(作为标称值)。批量检验应允许与标称值偏差土10%。6.14容渗透剂率6.14.1亲油性乳化剂 (B方法)所使用的乳化剂中加入20% (体积比)渗透剂，不应导致背景噪声增加。6.14.2亲水性乳化剂 (D方法)在浓缩乳化剂合格的情况下，被检验的去除剂中加入1% (体积比)渗透剂，不应导致背景噪声增加。6.15显像剂性能按制造商的推荐进行施加时，显像剂应形成细微、平滑、无反射和无荧光的覆盖层。与适宜的渗透剂- -起使用时，显像剂应能增加渗透剂显示的可见度。6.16再分散性6.16.1水悬浮 显像剂当搅拌或摇动时，固体应易于悬浮。6.16.2溶剂型显像剂(非水)当搅拌或摇动时，固体应易于分散。在猛力摇动了30s之后，气雾罐中的固体应呈悬浮状。6.17载液的密度6.17.1检验方法载液的密度应采用准确度高于土1%的方法测定。6.17.2要求型式检验的结果应出具报告(作为标称值)。批量检验应允许与标称值偏差士5%。6.18产品性能(压力罐)当按制造商的推荐进行使用时，从压力罐中喷出的产品应满足该产品的合格要求和6.12的要求。6.19粒度分布应采用衍射方法或等效方法测定显像剂干粉粒度分布和湿式显像剂的固体含量。粒度分布用下列参数表征:下限直径d:粉粒的10%小于d;- 平均直径d:粉粒的50%大于和50%小于d;一-上限直径d:粉粒的10%大于dh。6.20含水量6.20.1检验方法A和E方法渗透剂，以及B和D (未掺水)乳化剂，应采用规定的规程精确测定含水量。参考文献列出了这些规程的例子。6.20.2要求非水基渗透剂的含水量应小于5%。水基渗透剂应遵照制造商的说明书。亲水性乳化剂的含水量应小于5%。7标志和标签7.1渗透材料的标志或标签应至少包含:a)制造商名称、商标或识别标志、详细地址;b)产品名称、型号和规格、产品标准编号、产地;c)产品类别、灵敏度等级、闪点(型式检验)、安全警示;d)硫和卤的含量(仅对标明“低硫和卤”的产品适用);13JB/T 7523- -2010e)可追溯的产品编号。7.2标志或标签应出现在包装 上。8包装、 运输和贮存8.1产 品包装应满足安全警示的要求。采用气雾罐包装的还应符合相应的安全要求和规定。8.2 制造商应在包装上说明运输和贮存的要求。8.3 产品交付时的随行文件应包含:a)产品合格证。b)产品使用说明书，并包含:1)操作步骤;2)显像剂浓度与密度关系图(仅对非气雾罐包装的b和c式显像剂适用)。c)型式检验报告(合同约定时)。d)批量检验证书( 合同约定时)。JB/T 7523- -2010附录A(规范性附录)荧光亮度的比较A.1装置A.1.1荧光仪具有如下特性:装有可夹过滤纸试样(见A.2)的夹具和不透光的试样分隔空间，激发波长为(365 ;土20) nm,以及用带有类似于照相条件CEI响应曲线的响应传感器来测定发射光谱。A.1.2玻璃器皿用于精确配置4.0%溶液的吸管和量简(测容量的烧瓶); 50 mL烧杯。A.1.3适于吸湿、 无荧光的过滤纸例如Whatman (R) No.4o裁切成2 cmX2 cm或与荧光仪的要求相适配(A.1.1)。 这些纸应在使用前一直保持干燥，例如放在干燥柜中。A.1.4 过滤纸干燥台具有垂直夹住纸试样的“鳄鱼嘴”或类似的夹具。A.1.5干燥柜与夹住过滤纸相配(A.1.4)。A.1.6适宜的干燥剂适用于干燥柜，如硅胶(A.1.5)。A.1.7溶剂快干、可100%挥发、无荧光的，且能与被检渗透剂充分混和。A.2过滤纸试样 的制备A.2.1在适 宜的溶剂中，分别精确地加入4.0% (体积比)被检和标准渗透剂的溶液。A.2.2将每种溶液分别倒入各自的玻璃烧杯，然后各浸入五张过滤纸试样于溶液中浸润5 s。A.2.3用“鳄鱼嘴”或类似的夹具将每张试样垂直悬吊在干燥柜中干燥(约5 min)。A.3 荧光亮度的测定待荧光仪稳定后，调节仪器至零位，接着将过滤纸试样- -张- -张地夹在试样夹具 上。关上不透光的封盖，测定荧光仪中被照试样的发光强度。A.4 计算A.4.1计算五个 标准试样的平均读数(S)。A.4.2计算五个被检试样的平均读数(T)。A.4.3被检试样 的荧光亮度= TI/SX 100%。5JB/T 7523- -2010附录B(资料性附录)测定荧光显示可见度的设备B.1 基本结构该设备的构成包括:试块所用的工作台，正好照亮试块表面的两侧面上各装有45。方向的UV-A灯，具有适当分辨力的能用于制作图像的电视摄像机。该设备的感光波长范围宜在450nm~650nm。B.2图像处理将显示的图像传入连接PC的图像处理系统。在试块的限定区内，对超出亮度阈值(灰度值)的显示要做简要说明，并列出其主要参数(光通量、长度等)。B.3评定为了对受检品和参考渗透剂进行相互比较，则要对相应显示的可见能力进行比较。这可由可见长度或光通量(亮度乘以显示的面积)来表示。当受检品和参考渗透剂是用同一裂纹检验时，该工艺规程应在同一条件下一-个接-一个地进行。 若采用一对等效的试块时，该工艺规程应同时进行，并做相应的显示比较。中华人民共和国机械行业标准无损检测渗透检测用材料JB/T 7523- -2010机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm●1.25印张●. 38千字2010年7月第1版第1次印刷定价: 17.00元书号: 15111 ●9588网址: htp://ww. cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究