JB/T 7213-1994 水平式输瓶机

B中华人民共和国机械行业标谁JB/T7213-94水平式输瓶机199407-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7213-94水平式输瓶机1主题内容与适用范围本标准规定了水平式输瓶机(以下简称输瓶机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输和贮存本标准适用于水平或近似水平布置的、采用平顶链用以输送瓶或罐类等容器的机器2引用标准GB4140轴送用平顶链和链轮GB5226机床电器设备通用技术条件GB7311包装机械型号编制方法JB2524机床包装技术条件J/T7232包装机械噪声声功率级的测定一简易法3产品分类3.1型式输瓶机的型式分为单一型:全机的平顶链列数一致的机器混合型:全机的平顶链列数不一致的机器3.2型号输瓶机的型号编制应符合GB7311的规定F“,机型。列停态示其手顶输瓶机输送部分有效宽度,输瓶机代号UsP18/2为双列式输瓶机,输送部分有效宽度为18cm3.3基本参输瓶机的基本参数应按表1的规定,具体数值由用户与制造厂商定表1数值送的容器直径50=90输瓶机最大长度输瓶机高度机械工业部19940718批准1995-07-01实施JB/T7213-94技术要求4.1输瓶机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。42输瓶机主要应包括下列部件a.机架;平顶链和链轮e.传动部件4.3输瓶机应采用符合GB4140要求的平顶链43.1平顶链的型式有单铰链式和双铰链式两种3.2平顶链的材料,若用于食品工业应采用不锈钢制造,若用于其他场合也可用低碳钢或其他材料43.3平顶链应能承受表2规定的极限拉伸载荷。表2平顶链的极限拉伸载荷和测量载荷锦耐蚀钢铬耐蚀钢极限拉伸载荷12.5单铰链0.20.12测量载荷双铰链0.324.3.4链长精度在测量载荷(见表2)下,测得的实际链长相对偏差值为-0.1%~+0.3%4.3.5工艺性43.5.1平顶链装配后应有足够的直线性,且不允许有水久性的侧弯,4.3.52输瓶机装配调试后,其平顶链在任1m长度内其上表面相对高度差不大于1.5mm44输瓶机应采用符合GB4140要求的链轮链轮的实际齿数范围一般选用12~41齿,优先选用下列齿数45平顶链的线速度应在表1规定的范围内选择,该线速度波动范围应在±8%以内。46辎瓶机的结构应能保证不用取下传动轴就能方便地检查和润滑有关零部件、更换减速器和电动机及张紧平顶链4.7瓶机运动时应平稳、无卡阻,在空载启动、运行制动时不应有冲击现象,在负载运行时不应有卡瓶、倒瓶等现象。4.8输瓶机轴承的工作温升应不超过35C,其最高工作温度应不超过60C4.9输瓶机若有链板导轨时,其导轨应满足下列要求在1m长度上导轨直线段的直线度公差为2mmb.导轨距的最大允差为±2mm;c.导轨接缝处不得有大于0.3mm的错位,接缝处缝隙不得大于3mm410空载时输瓶机的噪声声压级不得大于82dB(A)4.I输瓶机的外观要求4.11.1外露非加工面应涂刷油漆色泽均匀且平滑,光流挂粘连等缺陷4.I1.2镀铬件、镀锌件塑料件陵不锈钢件均应保持本色4113外露焊接表面应平滑JB/T7213-944.12输瓶机的安全要求412.1输瓶机的电气控制应安全、可靠,各电气接头应联接牢阖电线无割断、擦伤或其他损伤,其绝缘电阻不得低于1Mn。输瓶机的金属外壳应有良好的接地措施4.12.2输瓶机上有可能伤及人体的部位,应有防护罩4.13在两班制工作条件下,首次大修期为10000h。4.14在用户遵守产品贮存、安装、使用规则的条件下,产品自发货之日起18个月内,用户安装之日起12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换(易损件除外)5试验方法1平顶链极限拉伸载荷试验试验应在拉伸试验机上进行,试件应缓慢地加上载荷。有效受拉链段至少为5个自由链节链段两端与试验机夹头的连接应保证在链条零件上不产生附加应力试验时若与夹头连接的链卷破坏则试验无效。拉伸试验是一种破坏性试验,试验后的链条不论破坏与否都不能再使用5.2链长精度试验顶链的测量长度应为40个节距,在活动铰卷的同侧母线上测量。被测链条应经过清洗,不涂油被测链条水平放置并在测量链段内得到支撑,测量载荷应符合表2的规定53平顶链平面性试验输瓶机在静止状况下,用1m长的钢直尺测量在平顶链表面任选4点,用塞尺测量相对高度差54平顶链传动速度波动试验平顶链传动速度用线速度计在离主动轴轴线1m处测量,测量时间为10min,每30min测一个读数V其速度波动范围△按下式计算100%式中:vv/20, m/min5.5噪声试验其测点位置按JB/T7232的规定确定,以测得的最大值作为输瓶机的噪声值56电气试验绝缘电阻试验按GB5226第13章规定进行6检验规则61输瓶机的各零部件及整机应经制造厂的质量检验部门按本标准及有关技术文件检验合格后方可出厂62检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验6.3出厂检验每台产品出厂均须经出厂检验,检验项目为4.8~4.10、4.12、4.13条64型式检验6.41在下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c.产品停产两年后,恢复生产时;d.出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时IB/T7213-94e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。642型式检验的检验项目按本标准第4章所规定的全部项目进行检验。按生产批量的10%抽样但不少于一台6.4.3型式检验可在用户处进行7标志、包装、运输与贮存7.1标志每台输瓶机应在适当的明显位置固定产品铭牌铭牌上应有下列内容制造厂名b.产品名称;c.产品型号或标记;d.制造日期(或编号)或生产批号7.2包装包装应符合JB2524的规定。在包装箱内,应放入下列文件装箱单;产品合格证c.产品说明书整机或分别运输的部件,都要适合于陆地、水路运输及装载的要求74贮存产品禁止露天堆放或与腐蚀性化学药品堆放在一起,每存放满六个月应开箱检查,必要时应重新作防锈处理附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口本标准由上海市轻工机械技术研究所负责起草本标准主要起草人孙传思、王幸文曲敏祥、刘祖国。