JB/T 7216-1994 卧式平板冻结机

中华人民共和国机械行业标准JB/T7216-94卧式平板冻结机1主题内容与适用范围本标准规定了不包括制冷压缩冷凝机组的接触式平板冻结机(以下简称冻结机)的型式、基本参数、技术要求检验规则、标志包装和贮存。本标准适用于以R22、R717为制冷剂的卧式液压平板冻结机。立式平板冻结机可参照使用。2引用标准GB191包装储运图示标志GB3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB3197焊条用铝及铝合金线材GB4602水产品冻结盘GB6388运输包装收发货标志GB6892工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T13306标牌JB1580铝制焊接容器技术条件jB/T6527组合冷库用隔热夹芯板技术条件zBJ73027制冷设备清洁度测定一般规定3型式和基本参数3.1型式冻结机的结构型式为卧式。3.2型号冻结机型号表示方法规定如下PD冻结量:用阿拉伯数字表示,t/次平板冻结机代号型号示例:PD0.5-—表示冻结量为0.5t/次的卧式平板冻结机3.3基本参数3.3.1冻结机的名义工况应符合表1的规定。中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1229JB/T7216-94表1蒸发压力对应的饱和温度35±0.5过冷度5±0.5回气温度30土1.0环境温度30士1.0冻结物对虾或带鱼3.32基本参数应符合表2的规定。表2冻结量每层板间距名义工况耗冷量每块平板蒸发面积最大最小0.3<2490.5<304~4.9125450<351.0<486~74技术要求4.1冻结机应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。4.2冻结机的箱体应符合下列要求:箱体采用型钢焊接构架。隔热材料采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡成型或聚苯乙烯泡沫塑料夹芯板拼装成型,其质量应符合JB/T6527的规定。箱体为拼装成型时其内外接缝处应涂密封胶加以密封c.门与箱体应关闭严密,开、关灵活安全可靠,门与箱体应设锁扣装置d.门应装有安全电压的电热丝,以防结露和冻粘。电热丝槽与护板之间应贴合严密,中间应涂绝缘胶f.箱体表面应光洁、平整,无碰疤、划痕g.箱体内设计温度不高于-30C。h.空箱时,箱体内温度由15C降至设计温度所需时间应不超过2h。4·3冻结机燕发平板应符合下列规定。4.3.1蒸发平板应釆用挤压铝合金型材,并应符合GB6892的规定。4.3.2铝合金蒸发平板的焊接按jB1580的有关规定,焊丝按GB3197的规定。4.3.3蒸发平板焊后应平整,无翘曲。4.4蒸发平板、供液集管和回气集管焊后,应经2.4MPa的液压试验和1,6MPa的气密性试验,保压时间不少于10min。试压后应排除残留液体。用气压试验代替液压试验时,其压力为2.0MPa45冻结机在制造完成后应进行气密试验,整机承受干燥空气或氮气1.6MPa,保压24h,前6h压力降应不超过2%,后18h应保持压力稳定。46液压系统工作应正常,每块平板在空载满载时升降时应平稳,无卡阻及振动。油缸、油路系统管件等无漏油。4.7冻结机各蒸发平板在供液10min内结霜应均匀48当冻结物在冻结前温度高于或等于15C时,符合名义工况规定时冻结物中心温度达到一18C的1230JB/T7216-94时间为2~5h。4.9冻结机蒸发平板单位面积内表面杂质含量应不超过以下规定。测定方法按ZBJ73027的规定。a.R717:800mg/tn2;b.R22:400mg/m2。4.10在用户遵守产品说明书中各项规定的条件下,自制造厂发货之日起18个月内,产品因制造质量原因而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应给予免费修理或更换。5检验规则5.1-般要求每台冻结机应经制造厂检验部门按本标准和技术文件检验合格后方可出厂。52检验规定5.2.1冻结机的检验分为出厂检验、型式检验和抽样检验三种。5.22冻结机的检验项目按表3的规定。空箱降温试验和冻结能力试验分别按附录A(补充件)和附录B(补充件)的规定。表3检验项目出厂检验型式检验抽样检验空箱降温试验消洁度冻结能力试验结籍试验气密试验耐压试验蒸发平板升降试验外观质量检验5.3出厂检验冻结机在装配完成后应进行出厂检验。5.4型式检验新产品或经重大改革对性能有影响的定型产品均应进行型式检验。5.5抽样检验5.5.1成批生产的产品应进行抽样检验以检查生产过程的稳定性。5.52年内的同型号产品数量作为一个检查批量,抽样的时间应均匀分布于一年中。如果同型号产品的年产量少于30台,可累积30台作为一个检查批量,样本在其中随机抽取。553检验方案采用表4规定的一次抽样方案。表4批量样本大小合格判定数不合格判定数R50>50~1003>50081231JB/T7216-946标志、包装和贮存6.1每台冻结机应有耐久性标牌固定在明显部位,标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上至少应标出下列内容:a.制造厂名;b.产品型号和名称;C.产品主要技术参数(冻结量耗冷量制冷剂蒸发面积、板间距等);d.产品出厂编号;e.制造年、月。6.2包装6.2.1冻结机的包装应牢固、可靠,接管应封闭。6.2.2包装箱上应清晰地标出下列内容:a.发货站和制造厂名;b到货站和收货单位名称;c.产品型号和名称;d.净重、毛重;外形尺寸f.“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等有关标志,包装标志应符合GB6388和GB191的有关规定6.23随带技术文件包装箱中应随带下述技术文件。6.23.1产品合格证产品合格证的内容包括:a,产品型号和名称;b.产品出厂编号;c.检验结论;d.检验员、检验负责人签章和公章;e.检验年、月、日623.2产品说明书产品说明书的内容包括a.产品型号和名称、工作原理、主要技术参数性能特点及使用范围的概述;b.安装说明和基础图;C.使用说明、维护保养、注意事项及安全技术说明62.3.3装箱单6.3贮存包装后的冻结机应贮存在干燥、通风处。JB/T7216-94附录A空箱降温试验(补充件)A1试验仪髒a.铂电阻或热电偶温度计,准确度士0.2℃;b.秒表。A2试验程序A2.1试验现场应设置在日光直射和各种热源影响的室内,室温为30±2C。A2.2温度测点应设在各层蒸发平板的上方,并均匀分布测点数应不少于八个。A2.3测点确定后,将测量用温度计置于箱内各点。A24将门关好后开机,待箱内温度降到15C以下停机,待温度回升到15℃C时,重新开机降温,降温过程中每隔10min记录一次各测点温度,直至达到设计温度士1C。A3绘制温度图表及降温曲线A3.1绘制箱内冻结区示意图,标明各温度测点位置,列表记录各对应测点每一测定时刻的测定值。A32以测点温度为纵坐标,时间为横坐标,绘制降温曲线每一时刻记录的各测点温度平均值作为曲线上该时刻的纵坐标值。A4计算方法从箱内温度为15C开始到最后时刻的时间差值为降温时间。A5降温时间降温时间应符合42h条的规定附录冻结能力试验(补充件)B1试验仅器试验仪器按附录A中第A1章的规定。B2试验程序B21本试验在降温试验结束后进行。B22用于试验的食品为该装置设计规定的食品。B2.3食品冻结前按有关工艺规程进行冻前处理。B24将冻结品装入冻结盘内冻结盘应符合GB4602的规定。B2.5将测温铂电阻分别置于各测点冻结盘内测量冻结前、后的温度,各测点的分布、数量按A22条的规定。1233JB/T721694B26启动油压系统将冻结盘压紧。B27将门关好后,进行冻结,将冻结品温度从15℃降至-18C,每隔20min记录一次,并绘出降温曲线图,记录从15C到-18℃的冻结时间B3试验结果试验结果应符合48条的要求。附加说明:本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由大连第一制冷设备厂负责起草。本标准主要起草人:毕桂香。1234