JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JBT665493平面涡卷弹簧技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了一般机械用平面涡卷弹簧的参数及代号型式技术要求、试验方法、检验规则本标准适用于弹簧材料截面厚度为02~mm,宽度为3~50mm的平面涡卷弹簧(以下简称弹簧本标准不适用于有特殊要求的弹簧。2引用标准(B224钢的脱碳层深度测定方法(B230金属洛氏硬度试验方法GB1239.3冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件GB1805弹簧术语GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带〔B3530热处理弹簧钢带GB8708汽车车身附件用异形钢丝3弹簧的参数及代号、型式3.1弹簧的参数及代号按表1的规定3.2弹簧的典型型式按图1、图2所示。表mm参数名称代参数名称代号弹簧外平径弹簧节距弹簧内半径R弯钩半径弹簧外径材料厚度弹簧内径材料宽度b中华人民共和国机械工业部1993-05-07批准1994-01-01实施JB/T6654—93图1非接触型平面涡卷弹簧图2接触型平面涡卷弹簧4技术要求4.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2材料4-.2.1弹簧一般应釆用表2所列的弹簧材料制造,也可按供需双方商定的其他要求的材料制造。表2标准号材料名称B3530热处理弹簧钢带1、1、W级65MnT7A,T8A,T9A,60s2MnA,70S2CrAG8708汽车午身附件用异形钢丝65Mn, 50CrvAGH3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带65Mn, 50CrvA, 60Si2Mn, 60Si2MnA2.2弹簧材料必须有材料制造」的质量检査合格证明书.并经弹簧制造}复验合格后方能使用。2.3材料尺寸系列厚度尺寸系列见表3宽度尺寸系列见表4JBAT6654-93表nn0.250.280.350、40.45550.9D1.201.601.82.022.523.0表5.08.(9.0354070804.3弹簧各圈应过溲均匀,不允许有明显的凹凸现象。等节距弹簧的节距均匀度公差按图样规定。44蝉簧各圈应在垂直于涡旋中心线的同一平面上,其平面度按表5规定。表5mn]弹簧外径>50~100l00-200200平面度公差24.5非搂触型弹簧圈数的极限偏差按表6的规定,当有特殊要求时按供需双方协议。4.6弹簧外径D2和内径D3的极限偏差按表7的规定。注:非接触型平面涡卷弹簧的外半径或内半径,为便于测量按下式近似计算为外径或内径;D.…2R0.5;D1=2R1+0.5r。4.7弹簧内外端部夹持部分的弯钩或小孔形状尺寸及其极限偏差按图样规定4.8弹簧弯钩钩部长度的极限偏差按表8的规定。表6极限偏差弹簧名称l级精度2級精度非接舳型平面祸卷弹簧亠0.1250,25表7mm精度等级l级极限±0.03D2最小士0.5土0.01D2最小±0.7偏差土0.03D1最小士0.3+0.04D1最小士0,4表8弯钩钓部长度极限偏差>10~30>30±24.9热处琿4.9.1用热处琿弹簧钢带,一般应在成形后去应力退火,但根据使用要求也允许不进行去应力退火。4.9.2用退火状态的材料.需经淬火、回火处理的弹簧,淬火次数不得超过2次,回火次数不限,其便度IBT6654-93值在400~504HV或42~50HRC范围之内。4.9.3经淬火、回火处理的弹簧,其金相组线应符合有关标准的规定4.9.4经淬火、回火处理的弹簧,单面脱碳层深度允许为原材料标准规定的脱碳深度再增加材料厚度尺寸的0.25%。4.10弹簧表面应光滑,侧面锐角倒棱或成圆弧,不允许有明显的毛剌缺陷。4.11弹簧表面应进行氧化处理或其他防腐处理4.12弹簧有其他技术要求时,由供需双方协议规定。5试验方法5.1材料截面尺寸用分度值为0.02mm游标卡尺或千分尺测量。5.2平面度用2级精度平板和塞尺测量弹餐最大间隙5.3弹簧圈数日测或用专用量具检查5.4弹簧外径、内径用分度值为0.02mm游标卡尺在弹簧内、外圈离端头0.125圈处测量相当于外径或内径尺寸5.5其他参数尺寸用分度值为0.02mm游标卡尺测量,也可用专用量具检查5.6金相采用产品或试块检查,试验方法按有关规定。5.7硬度、脱碳层深度采用产品或试块检查,按GB230及GB224的规定5.8弹簧氧化处理用3%硫酸铜点滴在产品上或2%硫酸铜浸泡,在规定时河内,目测其氧化膜不变色6检验规则6.1弹簧各项项目的检验按本标准各有关规定,经厂质检部门检验合格,并附有产品合格证方能岀J6.2弹簧一般检查下列项目:关键项日:金相、硬度、脱碳层。主要项目:内外径、圈数、平面度般项目:端部孔径或弯钓形状、弯钩钩部长度、外观、材料厚度、材料宽度6.3订货单位对成批生产的弹簧进行抽样验收检査时,应根据(B2828的规定。检查水平和抽样方案由供需双方协议7包装标志运输、贮存按GB1239.3中第7章的规定。附加说明本标准由机槭匚业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由上海弹簧研究所负责起草。本标准主要起草人马振挺、李淑琴、童岳明、丁守薇G8S