JB/T 6513-1992 锅炉灭火保护装置

锅炉灭火保护装置JB/T 6513- -1992 :中华人民共和国机械行业标准锅炉灭火保护装置JB/τ 6513- -19921主题内容与适用范围本标准规定了钢炉灭火保护装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于锅炉灭火保护装置(以下简称装置)。该装置是燃煤、燃油和燃气电站锅炉的主要保护装置，能监视炉膛火焰，并能指导燃料安全、经济、稳定的燃烧，确保机组安全运行。2引用标准.GB 191包装储运指示标志GB 2423.1电工电子产品基本 环境试验规程试验 A:低温试验GB 2423.2电工电子产品 基本环境试睑规程试验 B:高温试验GB 7261继电器及继电保护装 置基本试验方法3产品分类3.1结构尺寸装置的结构型式、外形尺寸及安装尺寸，由企业产品标准规定。3.2 重量装置重量由企业产品标准规定。4技术要求4.1影响量和影响因素 的基准条件基准值影响量和影响因素的基准条件基准值及试验允差见表1。表1影响量和影响因素基准值试验允差环境湿度心20大气压力kPa9%6土10相对瞿度65%-20%，+109%工作位置垂直任一方向2”外班感座mT0.54.2影响量和影响因素的标称范围极限值机械电子工业部1992-12-21批准1993-05-01实施450影响量和影响因素的标称范围极限值见表2。表2影响量和影响因素标称范围环境迎度-5- 40T或- 10-由企业产品标准规定大气压力kPa80-106相对整度最凝月平均最大相对餐度为90%、该月平均赚低温度为25t工作位置佩肉其麻位置任一方向节外驻鸭应由企业产品标准规定探头环境温度由企业产品标准规定。4.3对使用环境的其他要求除满足4.2条要求外还应满足:8.不允许有较强的振动和冲击:b.不允许有爆炸危险的介质;c.不允许有腐蚀金属，破坏绝缘的气体及导电介质;d.不允许充满水蒸汽及较严重的霉菌;e.有防御雨、雪、风、沙的设施。4.4交流电源额定值4.4.1风机用额定电压为三相交流 380V,频率50Hz。4.4.2机柜用额定电压为单相交流220V,电压偏差为-15%~ + 10%，频率为50Hz。4.5炉臆清扫当装置满足下列条件时，启动“清扫按钮”，5min后炉膛清扫完成，允许点火:a.油喷嘴阀及油跳闸阀关闭:b.给粉机全停;c.一次风挡板关闭;d.三次风门关闭;e.炉膛风量大于30% ;I.火焰检测器指示无火焰;g.无锅炉跳闸指令;h.根据设备、燃料及用户要求的其他条件。4.6炉膛火焰监视火焰检测器監视炉膻火焰，并有灯光显示。当有主燃料进入炉膛而出现全炉膛灭火时，发出灭火信号。4.7主燃料眺闸当满足下列任一条件时，装置发出主燃料跳闸信号至现场设备，切断所有进入炉膛的燃料并进行相应的停炉操作:a.妒膛失去火焰:b.炉腺压力高;c.炉膛压力低:d.手动危急跳闸;e.联锁眺闸;451F.根据设备、燃料及用户要求的其他跳闸条件。4.8光照度响应范围光照度响应由企业产品标准规定。4.9光照度响应误差在基准条件下，光照度响应误差由企业产品标准规定。4.10火焰脉动频率响应范围火焰脉动频率响应由企业产品标准规定。4.11火焰脉动频率响应误差在基准条件下，火焰脉动频率响应误差由企业产品标准规定。4.12检测火焰响应时间4.12.1有火焰响应时间有火焰响应时间由企业产品标准规定。4.12.2失火焰响应时间失火焰响应时间由企业产品标准规定。4.13 绝缘电阻装置所有电路对外露的非带电金属零件及外壳之间，以及无电气联系的各电路之间，用开路电压为500V的仪器测量，绝像电阻不小于10M0。4.14介质强度装置所有电路对外露的非带电金属零件及外壳之间，以及无电气联系的各电路之间，电压为30V以上的电路应能承受交流1500V、S50Hz, 历时lmin介质强度试验，电压为30V及以下的电路应能承受交流500V、50Hz, 历时1min介质强度试验，无击穿或闪络现象。重复进行介质强度试验时，其试验电压值为规定值的75%。4.15高颤干扰装置处在正常工作状态，施加暂态高频信号，装置不误动，元件不损坏。干扰信号参数:频率为1+0.1MHz;共模电压为1kV;差模电压为0.5kV。4.16低温性能温度为-5C或一10C，历时16h,装置应正常工作。光照度响应误差和火焰脉动频率响应误差，由企业产品标准规定。4.17高温运行温度为40C或ssC,相对温度不超过50%的条件下，连续运行96h,装置应正常工作。光照度响应误差和火焰脉动翻率响应误差，由企业产品标准规定。4.18功率消耗由企业产品标准规定。4.19外观5试验方法5.1试验环境条件环境温度IsC ~35C ;相对湿度45% -75%;452大气压力86kPa~ 106kPa。5.2外观检查根据4.19条要求，按GB 7261第4章有关规定进行。.5.3交流电源影响试验根据4.4.2条要求，将电源电压从低限向高限连续变化，再从高限向低限连续变化，装置不误动。5.4炉膛清扫试验根据4.5条要求，用模拟板或在装置端子排上通过短接的方法，将清扫条件信号全部输人装置，启动“清扫启动"按钮，同时电动秒表计时，5min后显示板灯亮，即清扫完成。5.5 炉膛火焰监视试验根据4.6条要求，用模拟板或在装置端子排上通过短接的方法，将给粉机运行信号输入装置，若全炉膛无火焰信号输入，则炉膛灭火灯亮。5.6 主燃料跳闸试验根据4.7条要求，用模拟板或在装置端子排上通过短接的方法，将眺闸条件信号输入装置，则主燃料跳闸灯亮。5.7光照度响应范围试验根据4.8条要求，调整光源的亮度，用照度计测试光照度在规定的范围内变化。火焰检到装置在此范围内均有响应。5.8 光照度响应误差试验根据4.9条要求，按GB 7261第7.2.2条极限误差规定进行。5.9火焰脉动频率响应范圈试验根据4. 10条要求，调整光源的输出频率，使其在规定的范围内变化，火焰检测装置均有响应。5.10火焰脉动频率响应误差试验根据4.11条要求，按GB 7261第7.2.2条极限误差规定进行。5.11检测火焰响应时间试验将火焰频率值、照度值、光源频率值置于整定值。火焰检测装置输出触点接电动秒表停止计时端。有火焰响应时间的试验，根据4.12.1条要求，使火焰检测装置处于工作状态。开启光源，同时电动秒表开始计时，至火焰检测装置输出触点动作，电动秒表停止计时，此时间即为有火焰响应时间。5.12绝緣电阻试验根据4.13条要求，按GB 7261第20章规定进行。5.13介质强度试验根据4.14条要求，按GB 7261第20章规定进行。5.14高额干扰试验根据4.15条要求，按GB 7261第19章规定进行。5.15 低温试验根据4.16条要求，按GB 2423.1中“试验Ad:散热试验样品温度渐变的低温试验方法"的规定进行。5.16商温运行试验根据4.17条要求，按GB2423.2中“试验Bd:散热试验样品温度渐变的高迎试验方法"的规定进行。5.17功率消耗试验根据4.18条要求，按GB7261第10章规定进行。6检验规则6.1 出厂试验由制造厂技术检验部门进行。对所提交的全部装置逐台进行试验。试验项目为4.9、4.11~4.14、4.17条。6.2型式试验6.2.1试验周期a.每三年进行--次;b.若设计、工艺、材料、元件有更改并可能影响性能时，则更改后进行型式试验;e.生产间断- -年及以上又重新投入生产时，进行型式试验。6.2.2试验项目4.4~4.19条。，6.2.3试脸抽样从出厂”试验合格的装置中，任意抽取1~2台进行型式试验，全部试验项目符合要求的为合格品。有一台一-项不符合要求者，则抽样数量加一倍，对不合格和未作完项目重新试验。全部符合要求则为合格。若仍有一台有不合格项目，则该装置不合格。应停止生产，经过整顿后，再按上述全部型式试验项目进行试验，直至合格为止。7标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1装置铭牌上的标志a.装置名称、型号;b.制造厂名称、商标;e.出厂年、月、编号。7.1.2外包装箱 上的标志a.装置名称;b.包装箱总重量;c.制造厂名称和地址;d.出厂年、月:e.收货单位和地址:f.外包装箱上的指示标志应符合GB 191的规定。7.2包装装置应有内包装及外包装箱，有防尘，防震措施，有吊装设施及标志。或有特殊要求，则在企业产品标准中规定。7.3 运输装置适于海，陆、空运。运输及装卸过程中，按包装箱上的标志进行。7.4贮存库房环境温度为-5C ~ 40C，相对湿度不大于90%，室内无酸，喊、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘，爾雪的侵害。8质量保证及供货成套性8.1质量保证装置从发货日起，运输、贮存、使用合理，在二年内，因制造、包装质量问题而达不到技术要求或损坏，制造厂负责维修。若无法修复，制造厂负责更換。8.2供货成套性随同装置供货的有:a.产品证明书;b.产品使用说明书;c.备件、附件;d.供货设备清单。附加说明:本标准由机械电子工业部阿城电站设备自动化设计研究所提出并归口。本标准由阿城电站设备自动化设计研究所起草。本标准主要起草人胡景和、张久立。455