解决循环水泵电机及旋转滤网冲洗水泵受海水腐蚀技术改造方案

皮用V SULCON科学LEY■■&解决循环水泵电机及旋转滤网冲洗水泵受海水腐蚀技术改造方案陈玉堂余涛《浙江大唐乌纱山发电厂运行维护项月部浙江宁波315722)[摘要]浙江大唐乌纱山发电有限公司(4*600MW) 位于东海之滨的宁波市象山县西周镇，由于地处海边，故原设计4台汽轮发电机组的凝汽器以及循环水泵电机的冷却介质均采用海水，但由于海水盐的含量高，给设备的冷却器造成严重的腐蚀，给机组的安全、经济、满发、多供这一目标的实现造成严重影响，后经讨论研究提出本文论述的解决方案。[关键词]循环水泵电机机槭通风冷却塔旋转滤网冲洗水泵中團分类号: TW92文献标识码: A文章编号: 1671-7597 (20090) 0810100-01一、概述(可与海水加氯管道并列安装) ,另外#2循泵房西侧管道安装时应预密旋由于目前运行的循环水泵电机冷却器不适合海水冷却介质,运行中频转滤网冲洗管道改造DN250进水管安装位置.繁泄漏造成循环水泵被迫退备，直接影响到机组负荷及供电煤耗，给机组1物却水凝证什_安全生产带来隐患。同时电机轴承冷却器的泄漏还会造成润滑油泄漏致使压力小F0.01MO引起海域污染，造成海洋生态破坏，同时频繁更换冷却器还增大维护费用及人力的严重浪费。为保证机组的安全，稳定、可靠运行，同时降低维护2号冲却水繁运i_费用，现对循环水泵电机冷却水系统进行改造，更改为淡水冷却系统，使-0一机组的运行更加安全、可靠。循泵房旋转滤网冲洗水泵原设计为长轴冲洗水泵,运行中经常发生泵39冷加水泵城打体及旋转机件腐蚀、弯轴等严重缺陷，给机组安全运行带来隐患，同时频压力小f0.04Mo发的缺陷造成维护费用及人力的大量浪费。二、改造方案变更设计说明(一)循环水泵电机冷却水系统改造备用额有备用状占新改造系统采用独立的闭式循环冷却:整个系统布置仍保持现双母管图2制运行，新增加两个85m蓄水池，并在每个蓄水池上部分别安装两套机械2.工业补给水管道安装:该管道可延用原电动滤水器De160排污管，通风冷却塔作为冷却水源冷却，蓄水池补给水采用原设计循泉初次启动用原捧污管进*2循泵房前池管道留不少于300m管段，重新焊接热容法兰井加的工业水，同时从淡水补给水管邋引- -路至蓄水池作为紧急供水:本系统堵板(堵板要求内外做防腐处理) .设计安装2组强制冷却泵，每组3台(2用1备) 共安装6台:电动滤水器仍使.淡水补水管道安装:考虑到今后由平潭水库淡水供循泵电机冷却用目前在装滤水器。水系统的进一一步改造， 浙江省电力设计院33-F4981E11S- -S0101设计方案整个闭式冷却水主体部分安装在#1、2循环水泵房前池进水间空场中De160臂道改为De250,并将临近#1循泵房第- - 台强制循环泵出口管路由处，两个85m蓄水池;外型尺1330 600m0下设三根主梁分别原设计Dn150弯头连接改为Dn250X 150变径三通连接，其中Dn250开口处加架设在循环水泵房进水间池壁外伸支撑上,顶郎分别安装两台冷却水量为装堵板已备下次改造接口用，平潭水库全蔷水池补水管道与上述Dn250X125w:/h机械通风冷却塔(共四台) .150变径三通平齐处，预留De250X 250等径热熔三通巳备下次改造接口用，如下图所示:其中抽头处加装热熔法兰并加装临时堵板(堵板要求内外做防腐处理)●水并本循泵电札冲卸誊刨水管2机组冷4108X9夔径管塔”却塔X-温度测点冷却正式管理过遭时安装本Q 0-原捧水管特水赝合格后过艘时拆除新改遭回水母管图1中国煤化工电力设计院33- F418111强制冷却水泵控制逻辑，如图2.力电缆沟内部，考虑到运行中1. 冷却器进水:系统原设计德水器出口处(2B、3A循环水泵南侧)安全I.1YH. CNMH. G房隔音墙下都泵侧，南北走向断开按照F4981E11S-S0101-03图纸连接。沿#2循泵房西侧至循环水泵前管遒向南延伸与该管路过渡，地沟按照33-F4981E1IS-S5101设计图随管池新增加蓄水池处，此管道安装及土方开挖注意:应避开海水加氯管道(下转第102页)[0o应用SILICON科学VALLEY■.比，促进燃料的燃烧经常保持在充分燃烧状态。除可节省燃油外，还能减(九)陶瓷在汽车车膜上的应用少C0、NOz等有害气体的排放量。其灵敏度高、可靠性好,使用寿命长。多层纳米陶瓷隔热膜同H前市场上的金属类隔热膜相比,热效果和透3.陶瓷爆震传感器。陶瓷爆農传感器能使发动机在接近爆震、热效光性好，可缓解视觉疲劳，使车内热度大幅降低，增加驾驶舒适度，减少率最高、燃料消耗最最少的点火时刻工作，实现无爆展工作状态，保证其了空调负荷及燃料的消耗;隔热、耐用、抗氧化、水不褪色:防刮伤和玻以最大可能的功率与经济指标运转。璃爆裂飞散,增加行车安全。同时，多层纳米陶瓷隔热膜采用的是非金属4.超声波传感器。超声波传感器通常由铝合金外壳、压电陶瓷换能， 陶瓷技术，可以完全杜绝金属膜特有的对电磁波屏蔽作用,不会对卫星导器、吸声材料、引线电极所构成。用作汽车倒车防撞报警器装置，指导汽航系绕、手机、過控器和高速公路自动收费系统有任何影响。陶瓷蹣热膜车安全驾驶，尤其适用于加长型装载汽车、载重大货车、矿山汽车等大型在世界顶级跑车保时捷上有所应用。车辆。超声波传感器还被用于空气流量计，检测发动机进气量大小。三、特种陶瓷在汽车上应用存在的问题5.陶瓷加速度传感器.陶瓷加速度传感器用于汽车安全气囊系统，特种陶瓷是正在不断开发中的材料，在原料的制取、材料的评价和利可用于检测汽车瞬间的低速或高速碰攛强度，转换成电俏号输出，确保碰用技术等许多方面都有尚待解决的课题。目前，阻碍特种陶瓷在汽车上应;攛强度大时，安全气囊准确及时开启，提高汽车安全性能。它精度高、可用的主要原因有:一是成本长期居高不下，远远高于金属零部件的价格:靠，能快速分辨碰撞实况。二是特种陶瓷对原材料要求比较严格，工艺难以掌握，使得各批制品的性6.陶瓷湿度传感器。汽车湿度传嘘器的内部装有用金属氧化物系列能难以保持均匀- -致:三是可加工性差、脆性大、使用可靠性差:四是制陶瓷材料制成的多孔烧结体，利用烧结体表面对水分子的吸附作用来敏感造工艺复杂，要求高。湿度，感湿特征量为电阻，由电阻值发生的变化检测出湿度的变化。适用四、结论于车窗玻璃防霜、结露和发动机进气部分空气湿度的检测。虽然目前特种陶瓷在汽车上的应用存在一些尚需解决的问题，但因其(六)陶瓷在汽车催化转化器载体上的应用具有各种优异、独特的性能，特种陶瓷的发展十分迅速。在现代工业技与金属、高分子等材料相比，陶瓷材料更适用于各种高温、腐蚀性环术，特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。为了人类社会可持境，因此被广泛应用在催化剂载体领域。催化反应中载体本身性能的优劣续发展战略，满足新一代汽车产品的轻量化、智能化、节能、安全和环保将直接影响到催化剂效能的发挥。常用的堇青石蜂窝陶瓷载体，使用时将要求，加速新技术革命，美、日德等国均投入大量人力物力和财力研其安置在汽车尾气的净化器上,汽车尾气中的氮氧化物(NOn)、一氧化碳究开发特种陶瓷，利用不同化学组成和组织结构的特种陶瓷具有不同的特(CO) 等对人体有害的气体就可以通过催化转化作用变成氮气(N2)和二殊性质和功能的特点，研制汽车上的陶瓷零、部件，在技术上有很大突氧化碳(CO2) 这些没有毒性的气体排放到大气中，能大大降低汽车尾气排破。我国在这一领域也已取得了很大进展，汽车上陶瓷掌部件的开发及应放的污染程度。用前最将十分诱人。相信不久的将来，随肴科学技术的飞速发展，陶瓷材(t)陶瓷在汽车消声器上的应用料在汽车制造这一领域会有更大的突破，将会引入和应用更多的特种陶当声波传播到装在汽车排气管中的蜂窝状多孔陶瓷上时，在丰富的网瓷、智能陶瓷，从而改善汽车的性能。状孔院内引起空气振动，进而通过空气与多孔陶瓷基体之间的摩擦，声波的能量转变成热能而被消耗，从而达到消除噪声的效果。参考文献:(儿)陶瓷在汽车雨刷划的应用[1]李明惠，《汽车材料》 ，机械工业出版社，2005年7月.利用钛酸钡陶瓷的压阻效应制成智能陶瓷雨刷，可以自动感知雨量,[2]周燕，《汽车材料》 ，人民交通出版社，2002年7月.自动将雨刷调节到最佳速度。[3]蒲永峰，《汽车工程材料) ，重庆大学出版社，2007年9月.(上接第100页)道延伸:考虑到工程造价8台循泵16只回水附绝门由原设计手动闸阀改为手至新改造冲洗水泵处，与管道母管连接管口加装堵板(堵板要求两侧做防动蝶阀:老系统电机冷却木同水至循泵进水间管道穿地面管口在整体过渡腐处理) ,另外为防止循环水内部杂质堵寨滤网喷头，在原冲洗水封头与完成后做严密封堵，以防止高潮位海水蔓延;另外考虑到改造后系统与在新改造冲洗水泉母管接口处加装滤网。装系统过渡问题各台电机冷却水回水门按照以下示意图安装，并要求各台如图4所示::号冲恍循泵回水管道阀门、管道安装位置、标高-致。(见图3)5. 地沟排水安装:考虑到工程造价及变更设计(回水管已由原设计电缆沟内移至隔音墙处地面以上)向题，33-F4981E11S- -S0101i设计方案中循泵枪修空场新开挖地沟排水管取消。淡水补水管道2号种洗水6.电动滤水器安装:因考虑到工程造价新系统滤水器仍采用系统在装滤水器，在新、老系统过渡时分两次进行安装，滤水器在移出老系统后进行解体检查修理，以确保投入新系统后正常运行，另外为防止滤水器投3号冲洗水入新系统后因阀门内漏所造成的损失，将现在装滤水器排污电动蝶阀更改x一广号旋转謔网为电动球阀。t _ 2号旋转滤网7.旧系统拆除: #1~4机组循环水压力管道取水隔绝门后至电动滤水图4器出门之间全部设备、管遒及其附件全部拆除:保留工业水至循泵初次旋转滤网冲洗水泵的控制逻辑:启动冷却水隔绝门前管道、阀门(用作改造后蓄水池补水) , #1~4机组循改造前、后的安全及经济性对比:环水压力管道取水隔绝门及门前管道，阀门临时加堵。待旋转滤网冲洗水通过本次改造，循环水泵电机的冷却器及冷却水管道的检修周期由原泵改造逐台机组拆除。来的6个月左右延长至20个月左右，避免了由于海水腐蚀坏设备，所造成的(二)旋转滤网冲洗水泵改造非计划机细体运。给机纽的安会.经济运行打下坚实的基础，同时检修周每单元仍然设3台冲洗水泵，泵型为立式单吸水泵，参数为:流量期的中国煤化工降低了机组的运行成本，为200m/h.扬程50mH2O;水泵取水来自原循环水泵电机冷却水De200取水企CNMHG口,两管经串联后(两道管路均设有手动隔绝门及逆止门)由一根De250母管引至各台冲洗水泵，冲洗水泵安装与旋转滤网集污坑南侧，新改造冲洗作者简介:水泵出口母管与原系统母管封头处连接:原长轴冲洗水泵出口阀1 ]组件移陈玉堂，男，38岁，汉族，大专学历，职称:助理工程师。[102].