JB/T 447-2004 活塞推料离心机

ICS21.010中华人民共和国机械行业标准JBT447-2004代替JBT4063-1991JBrT447-1992活塞推料离心机Pusher centrifuge20040617发布2004-1101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBT447—2004目次ll1范围2规范性引用文件3术语和定义,4型式与基本参数4.1结构型式42基本参数222344.3型号表示方法5技术要求5!性能要求52结构要求53主要零件的材料要求54制造要求55安全要求56外观质量…6试验方法7检验规则7.1基本要求“手72检验分类73检验项目+牙牙牙牙牙牙9标志,包装、运输和贮存9!标志92包装93运输677788889990294贮存附录A(规范性附录)离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量和配重位置图1一级圆柱形转鼓活塞推料离心机结构示意图图2二级圆柱形转鼓活塞推料离心机结构示意图,图3一级柱锥形转鼓活塞推料离心机结构示意图图4二级柱锥形转鼓活塞推料离心机结构示意图…JBT447-2004前言本标准是对JB/4063-1991《活塞推料离心机型式与基本参数》和JBT447-1992《活塞推料离心机技术条件》的修订,并将两个标准合成一个标准。本标准的附录A为规范性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口本标准由重庆江北机械有限责任公司负责起草,浙江轻机实业有限公司参加起草本标准主要起草人:赵洪亮、张剑鸣、邓中凡、谭建平、方小云、沙恩典、赵关忠、谢碧云。本标准所代替标准的历次版本发布情况为JB4063-1985、JBT4063-1991;JB447-1985、JBT447-1992。IBrT447—2004活塞推料离心机1范围本标准规定了活塞推料离心机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、质量保证标志、包装、运输和贮存。本标准适用于一级、二级圆柱形和柱锥形转鼓活塞推料离心机(以下简称离心机2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB91包装储运图示标志(GBT191-2000, eqv Iso780:1997)GB/T699优质碳素结构钢GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GBT2100一般用途耐蚀铸锅件(GBT21002002, eqv Iso11972:1998GBT3077合金结构钢(GBT3077-199, neq dIn EN1083-1:1991GBT3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及锅带(GB/r3274-1988, neq TocT14637:1979)GBT3280不锈钢冷轧钢板BT4237不锈钢热轧钢板(GB/T4237-1992, neq JIS G43D+:1984GBT4334.1~6-2000不锈钢腐蚀试验方法GBT6388-1986运输包装收发货标志GBT77791987离心机型号编制方法GBT9439灰铸铁件GBT10901离心机性能测试方法GBT11352一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352-1989, neq Iso3755:1975GBT13306标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件JB47262000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件JB47442000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验6418-1992分离机械清洁度测定方法JBmT7217-1994分离机械涂装通用技术条件JB8525-1997离心机安全要求JB/T8865-2001活塞推料离心机用滤网JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范JB/T10411-2001离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级JBrT447-2004术语和定义下列术语和定义适用于本标准圆柱形转鼓 cylindrical baskets用于容纳被分离物料进行离心过滤的有孔圆筒体旋转部件。柱锥形转鼓 cylindrical/conical baskets用于容纳被分离物料进行离心过滤的有孔圆筒体和圆锥筒体组合的旋转部件加长转鼓 lengthened baskets原有转鼓工作长度的基础上,增加的长度不小于100mm的圆柱形转鼓4型式与基本争数4.1结构型式活塞推料离心机按其转鼓结构型式和转鼓数量分为一、二级圆柱形转鼓和一、二级柱锥形转鼓四种a)一级圆柱形转鼓活塞推料离心机(HY型),见图1图1一级圆柱形转鼓活塞推料离心机结构示意图b)二级圆柱形转鼓活塞推料离心机(HR型).见图2SISININIR图2二级圆柱形转鼓活塞推料离心机结构示意图JB/T447—2004c)一级柱锥形转鼓活塞推料离心机(HYZ型),见图3USIS图3一级柱锥形转鼓活富推料离心机结构示意图d)二级柱锥形转鼓活塞推料离心机(HRz型),见图4图4二级柱锥形转鼓活塞推料离心机结构示意图42甚本参数级圃柱形转鼓活塞推料离心机基本参数应符合表1的规定基本型号圆柱形转鼓最大滤网公称内径mm推料次数转速HY(c)315300~35020002700400~450470~5401200~200030~80t(c)63063000-6801000~1800HY(c)80000~1600980~1090630~12501150-1250500~1000HR1250JBT447-2004422一、二级柱锥形转鼓活塞推料离心机基本参数应符合表2的规定表2推料次数基本型号圆柱形转鼓最大滤网公称内径转速次/n公称内径内径范围HY7315300~-350000~2650HRZ3HYZ400400-4501500-2200HRZ400HYZ500470-5401200~18001000~1500700~1200HRZ80HYZI000980~1090630-950HRZI000HYZ12501150~1250500-750HRZ12504.3型号表示方法431离心机型号应符合GBT7779的规定,具体表示方法如下:□□匚-[改型序号:A、B、C耐蚀钢:N钛:I与分离物料相接铜:T触部分材料代号金属涂层:J塑料涂层:S主参数,圆柱形转鼓最大滤网公称内径,单位为mm圆柱形转鼓,不作标记Z,柱锥形转鼓C,加长转鼓Y,一级活塞推料离心机R,二级活塞推料离心机H,活塞推料离心机JB/T447—2004432标记示例a)活塞推料离心机,一级圆柱形转鼓,转鼓公称内径为800mm,转鼓工作长度为500mm.转鼓材料为耐蚀钢HYC800N活塞推料离心机:b)活塞推料离心机,二级柱锥形转鼓,最大级圆柱形转鼓公称内径为630mm,转鼓材料为耐蚀钢HRz630N活塞推料离心机c)活塞推料离心机,二级圆柱形转鼓,最大级圆柱形转鼓公称内径为500mm,转鼓材料为钛材:HR5001活塞推料离心机5技术要求离心机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.离心机的设计、制造应满足下列要求:51性能要求51.1离心机的参数应符合本标准的规定512转鼓的转速应不低于额定转速的97%513离心机的振动烈度,空运转时应不大于71514离心机噪声(声功率级),空运转时应不大于105dB(A)51.5离心机空运转时,主轴承温度应不大于65℃,温升应不大于25℃:物料试验运转时,主轴承温度应不大于75℃,温升应不大于35℃,油池温度应不大于60℃,温升应不大于30℃516离心机推料次数和推料行程应符合设计要求517离心机生产能力和分离效果应符合设计要求51.8离心机液压系统清洁度应不大于45mg/519离心机正常使用情况下,扣除更换易损件时间的平均无故障工作时间不少于8000h52结构要求521离心机的结构设计应符合JB8525-1997的规定522离心机各密封部位应无渗漏。523在离心机结构设计允许的情况下,应在离心机主轴承外壳处设计供测量轴承温度用的测温孔:在油箱处设计供测量油池温度用的测温孔。53主要零件的材料要求531离心机采用的材料应符合现行标准的规定,并有检验合格证532铸铁件应符合GB/T9439的规定533铸钢件应符合GBT11352或GB/T2100的规定534轴类零件应符合GBT699或GB/3077的规定535转鼓筒体应符合GBT4237、JB4726、JB4728、GB/T699和GBT3077的规定536机壳类零件应符合GBT3280或GBT4237、GBT711、GBT912、GB/T3274的规定537用于食品工业的离心机,与物料接触的零件材料应符合国家有关食品卫生标准的规定53.8制造离心机的材料,允许以性能相同或较优质的材料代替,但必须经设计部门同意54制造要求541坯件的处理和探伤541.1铸铁和碳钢铸件,应进行消除内应力和改善金相组织的处理5412奥氏体不锈钢铸件和锻件毛坯应进行固溶处理5413重要焊接件,焊后应进行处理,以消除内应力,奥氏体不锈钢材料的转鼓,焊后应进行防晶间腐蚀处理JBT447-2004542焊接转鼓5421转鼓焊接人员的资格,应符合8525-1997的规定,须由经劳动部门考试合格的焊工操作54.22转鼓焊缝的返修,应符合JB8525-1997的规定5423转鼓的焊缝应经射线探伤检查,符合JT9095的有关规定5424焊接试样的力学性能测定按JB474规定的方法进行542.5奥氏体不锈钢焊接转鼓的焊接试样,应作晶间腐蚀试验检查,试验方法按GB/T434的规定不允许有品间腐蚀倾向543锻造转鼓5431锻件的锻制和验收应符合B4726和JB4728的规定5432转鼓锻件应经超声探伤检查,符合J9095的有关规定,奥氏体钢锻件应符合JBT104规定544零部件动平衡转鼓推料器应做动平衡试验动平衡最大总校正质量(加重或去重)不得超过平衡件质量的/000其平衡精度不低于63级,校正面上的允许剩余不平衡量和配重位置按附录A的规定545其他重要零件5451主轴、推杆须经调质或正火处理。5452主轴、推杆须经无损探伤检查,并应符合JB9095的规定54.53转鼓和主轴,推杆与推料器采用锥度连接时,内锥孔与外锥面配合处应均匀接触,在面积为25mm×25mm内,接触点不少于5点5454转鼓和主轴装配后,圆柱形和柱锥形转鼓的径向和端面圆跳动量:径向圆跳动量应不大于00004D(D为转鼓内径):端面圆跳动量应不大于00003D5455推料器与滤网间(半径上)的间麽为00~040mm5456离心机滤网应符合JBT8865的规定546液压元件5461液压缸体必须进行热处理或定型处理。5462液压缸体与主轴装配后,其液压缸体内孔径向圆跳动量应不大于003m5463活塞或活塞盘与推杆装配后,其径向圆跳动量应不大于003mm55安全要求离心机的安全要求应符合J8525-1997的规定56外观质量561离心机机壳表面应无明显的锤痕和划伤562碳钢件和铸铁件的不加工表面应涂漆,漆膜应均匀、平整、光滑和牢固,符合JBT7217的规定6试验方法61离心机进行各项试验时,机器的安装形式(弹性或刚性基础)应与使用时的安装形式相一致62离心机的各项试验,应按照GB10901规定的方法进行。63试验时间:631离心机空运转试验在额定转速下进行,运转时间应不少于2h632离心机物料运转试验在额定工况下进行,运转时间应不少于4h64空运转试验641试验前文件检查a)主要零部件材质证明书或检验报告b)主要零部件的探伤检验报告;JBT447—2004c)转鼓、推料器的动平衡试验报告d)转鼓的力学性能和晶间腐蚀检验报告e)主要外购配套件合格证。642外观检查对离心机的外观质量及防护装置进行检视,符合JB8525197和本标准56的规定643起动试验6431起动到额定转速,离心机应无碰擦及异常声响,符合设计要求6432测定离心机起动到额定转速时的起动时间和最大起动电流,应符合设计要求644运转试验6441测定转鼓的转速,符合512的规定。6442测定推料次数,符合5.1.6的规定6443测定主轴承温度及温升,符合51.5的规定6444测定油池油温及温升,符合5.15的规定645振动试验测定离心机的振动烈度,符合513的规定646噪声试验测定离心机的噪声,符合514的规定。65物料运转试验651运转试验6511测定转鼓的转速,符合512的规定6512测定推料次数,符合5.1.6的规定6513测定主轴承温度及温升,符合5.1.5的规定,6514测定油池油温及温升,符合5.15的规定652振动试验测定离心机的振动烈度,符合513的规6.53噪声试验测定离心机的噪声,符合514的规定654分离性能试验测定离心机在额定工况下的生产能力和分离效果,应符合设计要求。655液压系统清洁度试验液压系统清洁度按JBT648规定的重量法测定,符合JB6418-1992中518的规定7检验规则71基本要求离心机须经制造厂质量检验部门检查验收72检验分类离心机的产品检验分出厂检验(空运转试验)和型式检验(空运转试验和物料运转试验)两类。产品应逐台进行出厂检验,有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时:c)产品长期停产后,恢复生产时d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时JBT447-20047.3检验项目离心机的各类检验,应符合表3的规定「技术要求条款试验方法条款型式检验出厂检验644.1转鼓转速5.26442惟料次数6.5.1,2振动烈度6525主轴承温度及温升65.1,344.斗油池温度及温升65.1.4生产能力517液压系统清洁度5.1.810平均无故障工作时间5.9注:△表示症进行检验O表示按需要进行检验8质量保证期用户在遵守产品使用说明书规定的运输、贮存、安装、操作和维护条件下从制造厂发货之日起一年内,离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿负责修理或更换(不包括易损件)。9标志、包装、运输和贮存9.1标志每台离心机应在明显部位设有固定耐久性产品标牌其尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定标牌上应标出下列内容a)离心机的型号及名称b)主要技术参数转鼓公称直径,单位为mm;转鼓工作长度,单位为mm转鼓转速,单位为rmin:惟料次数,单位为次/in工作油压力,单位为MPa主电动机功率,单位为kW;离心机总质量,单位为kg外形尺寸,单位为mmc)制造日期及编号JBT4472004d)制造厂名称92包装921离心机包装标志,应符合GBT191的规定922离心机包装应符合GBT13384的规定。923包装箱外的收发货标志,应符合GBT6388的规定924离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具以及主机外露加工表面应作防锈处理925离心机出厂必须有下列文件,并且应随机提供备品、备件和专用工具a)装箱单;b)产品质量合格证;c)产品使用说明书d)安装图(当产品说明书无安装图时);e)随机备、附件清单93运输离心机在装运过程中不得翻滚和倒置94贮存离心机应存放在相对湿度不大于80%、温度不高于40℃、没有腐蚀性介质的有遮蔽的杨所JBT447—2004附录A规范性附录)离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量和配重位置离心机零、部件平衡的允许剩余不平衡量,按式(A1)计算:式中:M——允许剩余不平衡量,单位为g·cmG零件(或部件)质量,单位为kg:零件(或部件)质心许用偏心距,单位为um质心许用偏心距按式(A2)计算:(A.2)式中:A一动平衡精度,取63mms;—零件(或部件)回转角速度,单位为rads图A.1图A.2式(A.1)计算的M值为零、部件质心处总的允许剩余不平衡量,两校正平面(见图A1、图A2)上允许剩余不平衡量按式(A3)、式(A4)计算A.3)2M——校正平面I(见图A1、图A2)上允许剩余不平衡量,单位为g·cmJBr447-2004M2校正平面(见图A.1、图A2)上允许剩余不平衡量,单位为g·cmM零、部件的允许剩余不平衡量,单位为g·cm零、部件质心至校正平面I的距离,单位为mmb零,部件质心至校正平面Ⅱ的距离,单位为mm注;校正平面1与应选择不影响平衡强度及工作性能,并且相互距寓尽可能远的两个平面上