JB/T 4028.2-1999 圆锯片刃磨床 技术条件

55JB中华人民共和国机械行业标准JBT40281~40282-1999圆锯片刃磨床1999-05-20发布2000101实施国家机械工业局发布JB/T4028.2-1999前言本标准是在ZBn155026-8《锯片刃磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的本标准是对GBT9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBnJ55026-88的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JBT4028《圆锯片刃磨床》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下两个部分BT40281-1999圆锯片刃磨床精度检验JB/T40282-1999圆锯片刃磨床技术条件本标准自实施之日起代替ZBnJ5502688。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口本标准起草单位:武汉工具磨床研究所。本标准于1988年10月首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/T4028.2-1999圆锯片刃磨床技术条件代替ZBnJ55026-881范围本标准规定了圆锯片刃磨床制造和验收的要求。本标准适用于加工锯片直径400-2000mm的圆锯片刃磨床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB丌T52261-199工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB157601995金属切削机床安全防护通用技术条件GBT167691997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T4028.1-1999圆锯片刃磨床精度检验JB4029-1985磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JBT9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877—-1999金属切削机床清洁度的测定3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GB/r9061、JB/T9872、JB/Tr9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。表1附件和工具名称用途数量备注砂轮卡盘板手装卸磨头砂轮卡盘扳手扳砂轮轴圆螺母叉形扳手扳砂轮套筒圆螺母单头扳手扳锯片夹盘压紧螺母升降于柄升降锯片夹座件件件件件套交换齿轮改变速比砂轮磨削L件用片砂轮卡盘紧固砂轮用吸尘器吸尘用套套特殊订货部件园家机械工业局19990520批准2000-01-01实施JB/T40282-19994.2可按协议供应特殊附件5安全卫生5.1机动往复运动部件应有限位或防止碰撞的保险装5.2外露的旋转零件应有防护装置。5.3按JB4029的规定检验砂轮防护罩。5.4按GBT16769规定检验机床噪声。机床噪声测量在机床空运转条件下进行时,整机噪声声压级不得超过83dB(A)。5.5机床应具备吸尘器的接口装置。5.6手轮,手柄操纵力按表2考核。表2手轮操纵力≤25.7按本标准验收机床时,必须同时对GB15760中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB/T5226.1等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1下列铸件为重要铸件,应在粗加工后进行时效处理:a)床身;b)床身导轨;c)锯夹壳体;d)磨头下导轨62磨头上下运动导轨为重要导轨副,应采取有效的耐磨措施。6.3下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核a)磨头底板与齿轮箱的结合面b)齿轮箱与床身体的结合面6.4磨头上下运动导轨副按“滑(滚)动导轨”的要求考核6.5锯夹上下移动导轨副和磨头轴向移动导轨副按“移置导轨”的要求考核6.6按JBT9877规定检验清洁度,其中磨头内部清洁度按重量法检验,其杂质、污物不应超200mg。7机床空运转试验7.1砂轮主轴空运转时间不少于2h。达到稳定温度后,在靠近砂轮主轴轴承的外壳处测量轴承的温度和温升,温度和温升值不得超过有关规定。7.2磨头空运转功率不应超过规定指标的15%。1磨头空运转功率指标的确定,应选择装配好的10套磨头,测量其空载功率,取其平均值作为指标JB/r4028.2-19992测量及检验时均应扣除电动机本身消耗功率8机床负荷试验本系列机床不做负荷试验。9机床精度检验9.1精度检验按JB/T40281进行9.2τ作精度检验的试验规范按制造厂的规定9.3T作精度检验时,试件的表面粗糙度R最大允许值为25μm。