JB/T 7537-1994 工艺典型化导则

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7537-94工艺典型化导则1994-10-25发布1995-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7537-94工艺典型化导则1主题内容与适用范围本标准规定了工艺典型化的基本要求,典型工艺的类型与格式,工艺典型化的程序和典型工艺的使用与管理等。本标准适用于机械加工和装配的工艺典型化,其他工艺专业也可参照使用2引用标准jB/Z187.3工艺规程格式jB/Z338.5工艺管理导则工艺规程设计B/Z3388工艺管理导则工艺文件修改3术语工艺典型化:工艺典型化是将具有相似结构和工艺特征的零邵件进行分类、分组,对每组零部件的加工、装配工艺进行优化、统一,设计出先进可行的通用工艺规程并用于指导生产的过程4基本要求4.1工艺典型化应使同类零部件的加工或装配工艺得到优化、统一,提高工艺技术水平,缩短工艺准备周期,降低工艺成本42工艺典型化必须充分利用成熟的工艺技术和经过验证的新工艺研究成果,以保证典型工艺的先进可行4.3工艺典型化应尽可能与CAPP结合进行5典型工艺的类型5.1范例式这类典型工艺是根据同类零、部件结构和尺寸的变化,设计出一种或几种经过优化的加工或装配工艺范例供工艺人员在设计工艺规程时选用5.2填充式这类典型工艺是将每组零部件的通用加工或装配工艺规程设计出来后印制在工艺规程格式内,并留出一定空白处,使用时只需填入与具体零部件有关的项目和特殊加工或装配要求53多件一卡式这类典型工艺附有分组零件明细表,表中所有的零件都共用同一工艺规程6典型工艺规程格式6.1填充式典型工艺采用JB/Z187.3中规定的各种格式机捕工业部19941025批准19951001实施JB/T7537-962多件一卡式机械加工和装配典型工艺规程可采用B/2187.3中格式11、23和24。采用格式23和24时,需将表头中的“零件图号”、“零件名称取消。将“产品型号”改为“产品或部件代号”、“产品名称”改为“产品或部件名称”其余部分不变。“机械加工典型工艺过程卡片”和“机械加工典型工序卡片"的格式也可采用本标准附录A中推荐的格式A1和格式A2。“典型工艺分组零件明细表”的格式可采用附录A中格式A3。其他专业典型工艺规程格式由企业自定注:范例式典型工艺不是典型工艺规程,其格式不作规定7工艺典型化程序7.1做好产品零件结构工艺性审查进行产品零部件结构工艺性审查时,对设计结构能够统一或靠近的零部件,建议设计人员尽量使其统一或靠近,以便实现工艺典型化。72将产品零部件分类、分组结构形状相同或相近的零、部件应划归一类同类零部件应按以下原则进行分组尺寸相近b.工艺过程基本一致,7.3挑选每组零件的代表件在每一个零件组中挑选加工要素或加工工序最多的零件为代表件,以保证按它设计出的典型工艺该组零件都可使用。7.4设计代表件的工艺规程设计程序见JB/z338.57.5典型工艺规程的审批型工艺規程的审批除应遵照JB/Z338.5中规定的有关审批程序外对重要零件组的典型工艺规程,还应进行会审,以保证其先进性和可行性7.6典型工艺规程的实施7.6.1在实施典型工艺前应做好宜贯,并应采取相应的技术组织措施7.6.2在典型工艺开始实施过程中,工艺人员应经常深入到生产现场进行指导,以保证典型工艺的正确实施8典型工艺的文件管理8.1范例式典型工艺,印制成册后,按技术档案管理办法进行管理8.2填充式典型工艺,印制后,存放于有关工艺设计部门,使用时由工艺人员补充填入所需内容后,编号、存档、发放一卡式典型工艺,与典型工艺分组零件明细表配套编号、存档、发放84对于已开展计算机辅助工艺管理(CAPM)的企业,应将典型工艺输入计算机中建立典型工艺模型库,以便随时检索、调用85典型工艺的修改按JB/Z3388规定JB/T7537-94附录A典型工艺规程和典型工艺零件分组明细表格式(参考件)A1典型工艺规程格式A1.1机械加工典型工艺过程卡片格式可按表A1规定。A1.2机械加工典型工序卡片格式可按表A2规定。A2典型工艺零件分组明细表的格式典型工艺零件分组明细表的格式可按表A3规定A3各格式的幅面尺寸A3.1典型工艺规程和典型工艺零件分组明细表的幅面均为210mm×297mm,A32各格式的表头,表尾栏目和附加栏的尺寸可参照JB/Z187.3中格式1确定,其余栏目尺寸企业可根据需要自行决定/T37JB/T7537H巴糊制探四番巴H到HLJB/T7537-94世巴尔H做LJB/T7537-94附加说明本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口本标准由机械工业部机械标准化研究所、北京第一机床厂、济南第二机床厂、大连重型机器厂,第二汽车制造厂负责起草本标准主要起草人马贤智、王行贤、刘海胜、桑永全、王援朝