JB/T 6561-1993 数控电火花线切割机导轮 技术条件

中华人民共和国机械行业标准数控电火花线切割机导轮JB/T6561-93技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了数控电火花线切割机导轮的制造与验收的要求。本标准适用于数控电火花线切割机用的导轮2引用标准GB3螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角GB145中心孔GB191包装储运图示标志JB2670金属切削机床精度检验通则JB3207机床附件产品包装通用技术条件JB/T3720数控电火花线切割机导轮参数3一般要求3.1导轮参数应符合JB/T3720的规定32金属导轮321采用Cr12或性能不低于Crl2的其他材料制造。3.22硬度应不低于58~62HRC。3.2.3表面应平整,不应有碴碰、毛刺锈蚀等缺陷。3.3宝石导轮33.1宝石部分的硬度应不低于1740HV。332宝石环和芯轴用胶粘剂结合后,粘结强度应不小于1000N/cm2。3.33表面应平整,不应有不熔物裂纹、气泡和缺损等缺陷。3.4陶瓷导轮34.1陶瓷部分的硬度应不低于85HRA34.2表而应平整,不应有裂纹、缩孔和缺损等缺陷。35导轮轴的中心孔应符合GB145的规定。3.6普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角应符合GB3的规定中华人民共和国机工业部199303-31批准1994-01-01实施164JB/T6561-934精度检验允差检验方法参照序号简图检验项目检验工具mJB2670有关条文将导轮安装在兩顶V形檀底≤0.051万能工具尖之间,離转导轮在整圆弧半径R显微镜个圆周范围内,取R的最大值计将导轮安装在两顶V形槽底径为轴线的000万能工具尖之间,旋转导轮显微镜周,读数的最大差值为圆跳动误差值将导轮安装在两顶尖之间,旋转导轮ⅴ形槽锥指示器面对轴线的0.005万能工具周,读数的最大差值即为该测量面的误差值圆跳动显微镜两锥面分别测量,取最大值计OMOb将导轮安装在两顶尖之间,旋转导轮导轮轴对指示器及轴线的圆万能工具周,读数的最大差值为0.005误差值。跳动显微镜及b处分别测量取最大值计注:1)此数字为导轮底圆弧半径的公称尺寸的极限值。65JB/T6561-935检验规则5.1制造厂应保证出厂的产品符合设计、工艺等有关标准的规定。5.2产品应逐件检验,并附有产品合格证。53采用同批粘结剂、生产工艺相同的宝石导轮的结合力粘结强度)试验每半年进行一次。6包装及运输标忠6.1导轮在包装前应清洗并釆取防锈措施,从出厂之日起防锈期不少于!年6.2产品的包装应符合JB3207的有关规定。63产品运输标志应符合GB191的有关规定。6.4作为特殊订货的导轮应有标记或标签,并应清晰地标出代号、名称、规格。附加说明:本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部苏州电加工机床研究所归口。本标准由机械工业部苏州电加工机床硏究所、航空航夭部苏州长风机械总厂、江南电子仪器厂、成都无线电专用设备厂负责起草。166