JB/T 2644-2002 滚动轴承 坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件

ICS21.10020JB中华人民共和国机械行业标准JB/T26442002代替JBT2644-1991滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件Rolling bearings- Tapered roller bearings of tolerance class 2 for spindles of jigboring machines-Specifications20020716发布20021201实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JBT26442002目次前言1范围2规范性引用文件3符号4技术要求…5测量方法和检验规则6标志和包装附录A(资料性附录)坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承相关零件技术要求JBT26442002前言本标准是对JBT2644-1991《坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承技术条件》和B/2645-1991《坐标镗床主轴B级圆锥滚子轴承相关零件技术要求》两项标准的修订。本标准与JB/T2644-1991和JBT2645-1991相比主要变化如下:按照GBT11-2000对编写格式进行了修改:将原标准中的轴承精度等级代号B级改为2级,标准名称及标准正文中作了相应修改一增加规定了订户对轴承的验收水平(见5—增加了资料性附录“坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承相关零件技术要求”(见附录A本标准的附录A是资料性附录本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会( CSBTS/TO98)归口本标准起草单位:洛阳轴承集团有限公司本标准主要起草人:赵惠玲、宗春丽本标准所代替标准的历次版本发布情况为:B2644-1979、JBm2644-1991;JB26451979、JB2645-1991JBT26442002滚动轴承坐标镗床主轴2级圆锥滚子轴承技术条件1范围本标准规定了坐标镗床主轴用2级圆锥滚子轴承(以下简称轴承)及其相配的主轴零件(轴和套筒)的主要技术要求本标准适用于坐标镗床主轴用2级圆锥滚子轴承及其相配的轴和套筒2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBr30721995滚动轴承测量和检验的原则及方法( neq ISO/TR9274:191)GB/r7811-1999滚动轴承参数符号JB/T3574-1997滚动轴承产品标志JB/T7051-1993滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB/T8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则JB/T102352001滚动轴承圆锥滚子技术条件3符号GB7811-1999给出的符号适用于本标准4技术要求4.1轴承套圈和滚子用ZGCr15或ZGCr5siMn钢制造。用ZGCr5制造时,其硬度应为6HRC~65HRC用zGCr15siMn钢制造时,其硬度应为60HRC~64HRC42轴承零件需经稳定处理43内圈偏差和轴承宽度偏差按表1的规定△d超过到上偏差下偏差上偏差下偏差 max max max maxmax|ma上偏差下偏差上偏差下偏差3050050|-52.515|151350800-50-53151.5132300+200-200825150-4+300-3001201500-80221825150-500+400-4001501800-100252:52.3320-500+400-400双列轴承内圈的△d和△4应符合产品图样的规定适用于心轴检查JBT2644-200244外圈的偏差按表2规定表2单位:uC超过到上编差下偏差上偏差{下偏差[max|maxmax Maxmax上偏差下偏差508022与同一轴承内圈的8012003△B相同12015001501800外带凸缘的单、双列圆锥滚子轴承,如外径不按表列数值时,可由用户与制造厂协商确定,外圈带凸缘的单、双列圆锥滚子轴承,测量S时其测点应位于凸缘背面45轴承的游隙按产品图样的规定46轴承配合表面和端面的表面粗糙度按表3的规定表3单位;μ轴承公称直径表面名称内圈内孔表面外圈外圆柱表面套图端面0,1680轴承公差直径系指相应的内径或外径,内圈的配合表面和端面的表面粗糙度,以内径查表确定:外圈的配合表面和端面的表面粗糙度,以外径查表47圆锥滚子按JB/T10235-2001中0级公差的规定48相关零件技术要求参见附录A的规定5测量方法和检验规则51轴承公差的测量按GB30721995的规定。52表面租糙度的测量按JB/T7051-1993的规定53测量用心轴的径向圆跳动按表4的规定表4心轴公称直径mm心轴锥度(相距100mm)心轴的径向圆跳动50JB/T264420054轴承的检验项目按JBT8921-199表麦1的规定,使用一般检查水平Ⅲ级,主要及次要检查项目的AQL值均为16标志和包装6.1轴承除按JBT3574-1997的规定进行完整标志外,还应分别在内圆和外圈端面上做出内、外圈的径向跳动最高点位置的标志,其标志符号为“↑62供应给用户的轴承按轴承制造厂的规定进行防锈和包装。轴承经防锈和包装后,在正常的储运条件下,应保证产品在24个月内不生锈。防锈期从出厂之日起计算63成品轴承应单独用成型发泡塑料盒或具有同等保护作用的其他材料包装JB/T26442002录A(资料性附录)标镗床主轴2级圆锥滚子轴承相关零件技术要求A.1轴套筒与轴承配合面的表面粗糙度按表A.1的规定单位:轴承公称直径配合表面油颈套筒孔轴肩或套筒肩端面0.32注:轴承公称直径系指相应的轴承内径或外径,轴颈表面和轴肩端面表面粗糙度,以轴承内径查表确定;套筒孔表面和套筒肩端面的表面粗糙度,以轴承外径查表A2轴与轴承配合表面的形状和位置公差不得超过表A2的规定表A2单位:m轴颈公称直径mm团柱度同轴度轴肩端面全跳动到80注:表中同轴度的数值系指两轴颈相距30mm时的公差值,A3套筒与轴承配合表面的形状和位置公差按表A3的规表A.3套筒公称直径mm匮度主度同轴度轴肩端面全跳动到5253匚注。表中同轴度的数值系指两外壳孔相距3时的公差值