JB/T 9760-1999 内燃机 整圆主轴承 技术条件

JB/T97601999前本标准是对ZBJ92001-87《内燃机整圆主轴承技术条件》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替zBJ92001-87。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究所。本标准主要起草人:包锡弟。本标准于1987年首次发布。414中华人民共和国机械行业标准内燃机整圆主轴承JB.I97601999技术条件代13:1Internal combustion engines (rank shaft lishesSpecifications1范围木标准觑定」内燃机主轴承的代号、抆↑裝*、检翅劇标忐等木标准這用」气缸直径为ψnn以内的往复式内燃忛圆主轴求(以卜简称轴承),该轴由辋墩体与吐推环肉部介结合而成或由双金螭材料凞利成癿在十述的宀除特殊设许要求外)必缤符合木标推的规定引用标准下列标准创含的糸文通过标准刂圳面树成匀瓢标的杀文,本削出时,所小版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本酥准的拎汙使用下刘标准最新版木的可能性(|Ip)1:19优质碳东结构钢1.以,·1极限与配合昢第“部:标疳公)H个偏数值表形状祖位置公差佥测规il」∷i;逐批枪貪计数拙忭序及抽忭長這用十连续批的查)「}I:1:内燃机诗造铖铅食金铀.利桧验3名称与代号名称与代号见表1和i图代名称代号轴事体拌环排坏内倒面推环度钢层推坏合金层厚度外圆表i;推环外側血铀承体合金层厚度内圆表轴水体壁i痱坼外伶抆缝国家机械工业局19990917批准20000101实施JB/T9760-1999图14技术要求4.1产品应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2材料4.2.1钢层4.2.1.1钢层材料应采用GB/T699-1999中规定的08A1、08,10、15钢或经规定程序批准的其他材料。4.2.1.2钢层硬度为160~220HB4.2.2轴承体合金和止推环合金:a)巴氏合金;b)锕基合金;c)铝基合金上述轴承体合金和止推环合金的牌号、化学成分、金相组织和力学性能,见附录A(标准的附录)。4.3尺寸、公差4.3.1壁厚公差轴承体壁厚公差在同一横截面上应不大于表2的规定。表2轴承体合金壁厚公差配糞留健量巴氏合金0.015铜基合金铝基合金0.0184.3.2合金层厚度4.3.2.1轴承体合金层厚度按表3规定。在距接缝5mm范围内,合金层厚度不小于0.20mm表3mm合金层厚度e轴承体合金巴氏合金0.25~0.600,25~0,90铜基合金0.30~0,700,30-1,00铝基合金0.30~0.80116B!976i0194.3.2.?北圩介金层厚度不小4.3.3合金层厚度公同只绌哌体合食层度剝最’皎直,·拈顥接缝m:范)、不大于長4规定il3回体∵∵打「度∷号4.3.4轴外屙!公不!:14.3.5辋事内幽只十公,(1:::钟址轴底积h8效4.3.6箝!外國度六六}iTI[4.4长所糙4.4.外长田相度次.小跟;4.4.?2内脚η糕度酸感紙表娜,留镗l[.合至锎书,基音全4.4.3止坏側的長ⅷ粗躞;位佤,六,塊让推坏外刨面环内則4.5内阏面挢环外侧面的光對§*.},碰作的4.6合金与钢层∷窄和有现4.7轴体与作环结合4.8甙层長{台接門坑讀自ⅱ婛北象,泼矬↑得迹光4.9#|作鈿应镀锡,被层具度为瓔∷∵,不得们镀,也可宋用其他防蚀措施4.10轴示的保崞为¨…:鸲承在保期!訚造砡迄胶的浈坏,測造氵应负更换。5检骑规则5.1橋“类别JB/T97601999定期抽查b)入库检验交货验收5.2检验项目a)外形尺寸;b)几何精度表面粗糙度d)理化性能外观质量f)标志、包装5.3抽样方法按GB/T2828制订的抽样检查规则执行5.4检验方法5.4.1钢层与合金的硬度检验钢层与合金的硬度检验方法按表8规定。表8材料合金层厚度检验条件检验温度0.2~0.3HV0.2/10>0.3~0.5Hv0.3/10巴氏合金0.5~0.7FV0.5/10>0.7~1HV1/10≥1~4HB5/25/180钢基铝基合金0.4~1HV1/5/30B2.5/31.25/30钢层所有厚度HB1/30/10LHV0.2/10表示维氏硬度应在1.96N检验载荷下,加载时间10s时获得2HB5/25/180表示布氏硬度应采用直径5mm的球头,在245.17N检验载荷下,加载时间180s时获得。54.2外圆尺寸检验在自由状态下,用专用量具测得的外径最大值与最小值之和的一半,应在产品图样规定的尺寸范围内5.4.3外圆圆度检验在自由状态下,按GB/T1958-1980中圆度误差检测进行检验54.4合金层与钢层的粘合牢度检验以听音为主;轻击轴承钢层时声音应清膽,不得有哑音。也可用仪器或做破坏性检验。作破坏性检验时,可先将轴承体加工成钢层厚度为25~3mm、合金层厚度不大于0.9mm,再去掉止推环然后沿轴承体直径方向将其剖开成两片,取其中无接缝的一片进行检验。方法如下:54.4.1巴氏合金轴承:可先将试样压平,再压至钢层相互贴紧视合金断裂处的钢层面上,若留有细绒毛状的合金呈灰白色,即为粘合良好。5.4.4.2铜基合金轴承:先将试样压平,再继续压到90°,然后再回复压平,允许合金层有裂纹,但不允JB"r9760:999出燃物许介金层与钢层脫离5.4.4.3铝合金铀乐:将试样压平到!8允汴合层裂缝,小众层与钢层脱决6标志、包装,运输和贮存6.1标志6.1.1每只轴承上应标間a)造厂名称或!标:h;汐品型号枚尺寸代号c冫制造期(年、)6.1.2包装盒外面应标明:a)制造厂名称、标利地址t产晶名称、型号发尺寸代号c数暈d)包装H期(年、月)6.1.3包装箱外面减标明a制造」名称炇地址h)产品名称、号及寸代号t)总质量发数量i)收货单位,地排;e)“小心钋放”、“防漲”,“琢”等标忐出期(年、月6.2包装6.2.1糾只铀承住包装前必縯清洗,痄做眆蚀处理.用结不透水的钽表材料包好后·再装入装盒内6.2.2每只位裝奩内应附亻经制造!质暈橦验部疒葶户齬合格讪6.3讼输包装盒必须装人卜燥的包装箱內。轷!包装籟門总量超过)kg,并謀证在运輸华不纹损伤6.4有终仙后的轴承应行放在通风燦的倉内'∷!常管况∵制造!应保计轴承自出!之计起12个}内不致锈蚀JB/T9760-1999附录A(标准的附录)轴承合金A1轴承体合金和止推环合金牌号、化学成分A1.1巴氏合金: ChIns-4、 ChInS8-4、 ChSnsb11-6锡基合金(但含铅量不大于0.35%),ChEhab]0-6铅基合金或符合质量要求的其他锡基、铅基合金A1.2铜基合金: ZQPb24-1、zQPb30两种(但含铁量不大于0.7%)或符合质量要求的其他铜基合金。A1.3铝基合金:AlSn20Cu(含锡量17.5%~22.5%、铜0.7%~1.3%、杂质总和不大于1.5%)LSb50.6/钢(含锑量3.5%~5.5%、镤0.3%~0.7%、杂质总和不大于1.5%)和符合质量要求的其他铝基合金。A2硬度A2.1巴氏合金为12~30HB。A2.2锅基合金:zQPb24-1为35~42HB;ZQPb30为30~36HB。A2.3铝基合金:AlSn20Cu为25~40HB;LSb5-0.6/钢为22~32HBA3金相组织A3.1已氏合金铜基合金铝基合金的金相检验标准,应符合相应标准规定A3.2铸造工艺的铜基合金金相检验标准应按JB/T9749的规定。