JB/T 6445-2005 工业通风机叶轮超速试验

ICS23.120J72备案号:166902005J中华人民共和国机械行业标准JB/T6445-2005代替JBT64451工业通风机叶轮超速试验Overspeed test for industrial fan impeller20060923发布2006-02-01实施JB/T6445-2005目次1范围2规范性引用文件…3试验条件1114试验前的准备……1111115试验步骤6试验结果的评定7试验报告附录A(规范性附录)叶轮超速试验报告格式…3JB/r64452005前言本标准是对J/6445-1992《通风机叶轮超速试验》的修订本标准与JB6445-1992相比,主要变化如下一标准名称由原《通风机叶轮超速试验》改为《工业通风机叶轮超速试验》在规范性引用文件上作了更新。一将1范围中的“本标准适用于离心式、轴流式通风机叶轮的超速试验,亦适用于通风机转子的超速试验”改为:“标准适用于常温下使用的离心式、轴流式通风机叶轮的超速试验,亦适用于通风机转子的超速试验”。3.2增加了c)振动监测仪精度为±1%。一将34中的“试验设备应满足叶轮超速试验所需的转速及负荷,运转须平稳可靠,并设有安全护罩,控制与测速装置应设置在安全可靠及易于观察的地方。…。”改为:“试验设备应满足叶轮超速试验所需的转速和负荷及安全等要求。设备运转须平稳可靠,并设有安全护罩及轴承部位的振动监测装置。设备的控制装置,应满足当实测的振动值超过整定值时,自动连锁停机的要求。设备的控制、监测与测速装置应设置在安全可靠及易于观察的地方,……”一将原53条,改为54新增53连接轴承部位的测振探头和振动监测装置及设备的控制装置,并将振动速度的连锁停机值整定为lmms过原54条,改为56一新增5.5如因试验振动值超过整定值而连锁停机时,应查明原因,消除故障后,才能重新进行试验。一其他主要技术指标无大的改动。本标准的附录A是规范性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国风机标准化技术委员会归口本标准主要起草单位:重庆通用工业(集团)有限责任公司、沈阳鼓风机研究所本标准主要起草人:廖玉龙、郭庆富、孙研本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/r6445-1992。JB/T64452005工业通风机叶轮超速试验本标准规定了工业通风机叶轮超速试验条件、试验前的准备、试验步骤、试验结果的评定及试验报本标准适用于常温下使用的离心式、轴流式通风机叶轮的超速试验,亦适用于通风机转子的超速试2规范性引下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT3177光滑工件尺寸的检验JBT9101通风机转子平衡3试验条件3.1叶轮的超速试验和测量除另有規定外,应在常温下进行:试验前与试验后测量尺寸时,叶轮的温差不应大于10℃。如需校正,应以20℃之值为准,测量温度应作记录32测试仪器和量具应符合下述要求:a)测速仪精度为士1%b)游标卡尺精度应符合GBT3177的规定c)振动监测仪精度为士1%33用于测试的仪器和量具,在试验前后必须进行检查校对,其性能与误差应符合有关标准的规定34试验设备应满足叶轮超速试验所需的转速和负荷及安全等要求。设备运转须平稳可靠,并设有安全护罩及轴承部位的振动监测装置。设备的控制装置,应满足当实测的振动值超过整定值时,自动连锁停机的要求。设备的控制、监測与测速装置应设置在安全可靠及易于观察的地方。试验设备的基础易位于地平面以下,距地面深度根据叶轮尺寸确定,以保证试验设备不超出地平面为准。试验设备周围应设置至少高于地平面1050mm的安全护栏35推荐在真空状态下进行超速试验,亦允许在叶轮进口处设置挡板,挡板应有足够的刚度4试验前的准备4.1叶轮必须符合图样及工艺文件的规定,并按901的要求,经平衡校正,42检查技术文件、仪器、计量器具及工具的成套性4.3检查试验设备的完好性44检査叶轮的焊缝、铆钉(或钦制孔螺栓)、轮盘、轮盖、轮毂等应无裂纹及松动现象45在叶轮径向相互垂直的两个方向进行下述测量,作好记录,并在相应部位作好标记4.5.1离心式叶轮a)轮盖的进口内径b)叶轮外缘直径c)叶轮出口处叶片的垂直度JBT644520054.52轴流式叶轮:a)叶轮直径b)叶轮外径处叶片安装角。5试验步骤51将叶轮装在试验设备的主轴上,夹紧牢固后用手转动确认灵活,盖好安全护罩,所有人员远离到安全可靠的地带52如设有抽真空装置,抽真空应达到规定值。53连接轴承部位的测振探头和振动监测装置及设备的控制装置,并将振动速度的连锁停机值整定为I emmys54启动试验设备,观察转速仪使叶轮在不小于叶轮最高工作转速的110%的转速下运转,持续时间不得少于2min55如因试验振动值超过整定值而连锁停机时,应查明原因,消除故障后,才能重新进行试验56试验结束后拆下叶轮,进行下列检测,并作好记录:a)对试验前打标记的部位新测量相应的尺寸;b)对试验前打标记的部位重新测量叶片的垂直度;c)对轴流式叶轮重新测量叶片安装角d)检查叶轮的焊缝、轮盘、轮益、轮毂等有无裂纹,铆钉(或铰制孔螺栓)有无松动及裂纹试验结果的评定6.1焊缝、轮盘、轮益、轮毂等不得有裂纹:铆钉(或铵制孔螺栓)不得松动或有裂纹。62离心式叶轮轮盖的进口直径和叶轮外缘直径尺寸变形量或轴流式叶轮直径的尺寸变形量不得超过表1的规定轮盖进口内径叶轮外缭直径≤05‰叶轮直径注;尺寸变形量后尺)×100%63离心式叶轮出口处叶片的垂直度不得超过图样的规定64轴流式叶轮外径处叶片安装角不得超过图样的规定。65当上述任何一项不符合规定时,允许返修并重做平衡校正后,再做一次(仅此一次)超速试验,其结果应符合61~64的规定,否则为不合格品。当铆钉松动个数少于5%时,允许返修后不再作超速试7试验报告超速试验后应由试验人员填写《叶轮超速试验报告》(见附录A),并归档保存至少五年JB/T6445-2005附录A(规范性附录叶轮超速试验报告格式叶轮超速试验报告企业名称试验时间时分至时分风机型号叶轮编号采用标准最高工作转速r/min试验r/m|环绩温度尺寸和位试前实测试后实测置变形量标准值无裂纹不得松动铆钉(或饺制孔螺栓)无裂纹叶轮外缘直径2尺寸变形量轮莹进口内径3-3≤0.5/10004-45叶片垂直m(图样公差)6轴流叶轮外径mm7轴流叶轮叶片安装角图样公差)8叶轮温度℃温差≤10℃结论不合格试验人员负责人