JB/T 6547-1993 木工木模铣床  技术条件 JB/T 6547-1993 木工木模铣床  技术条件

JB/T 6547-1993 木工木模铣床 技术条件

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J65B中华人民共和国机械行业标准JB/T6547-93木工木模铣床技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6547-93木工木模铣床技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了木工木模铣床的设计制造和验收的基本要求。本标准适用于木工木模铣床(以下简称机床)2引用标准GB11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB12557木工机床结构安全通则GB/T14384木工机床通用技术条件ZBJ50008金属切削机床清洁度的测定ZBJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBJ500083金属切削机床装配通用技术条件ZBJ65003立式万能木模铣床精度JB2944立式万雜木模铣床参数3一般要求机床除应符合本标准的规定外,还应符合GB/T14884的规定。在按本标准验收机床时,同时必须对GB/T148384、ZB5500081、ZBJ50008.3等标准中有关验收项目进行检验。4参数和尺寸41机床的参数推荐釆用JB2944的规定。主轴锥孔与刀杆等连接部位的型式和尺寸应符合有关标准的规定42涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB12557的规定。5性能51机床精度应符合ZBJ65003的规定。5.2轴转速和进给速度的偏差不得超过标牌指示值的±5%53主传动系统空运转功率(不包括电动机空找功率)不得超过主电动机额定功率的30%6附件和工具为保证机床的基本性能应随机供应下列附件和工具a.刀杆;b.心轴;c.特制内六角扳手;特制圆螺母扳手。机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施JB/6547-937安全卫生71机床的结构安全必须符合GB12557的有关规定72主传动皮带轮的平衡应符合GB11357的规定。73工作台移动的纵横向行程上应设有限位装置74进给运动手轮应设有离合器,以便与机动旋转轴脱开8制造质量机床的制造质量除应符合本标准规定外,还应符合GB/14384ZBJ500081、ZBJ50008.3中V级精度机床的相应规定81横臂升降导轨按移置次数大于25次/班的要求考核82床身、工作台、机座、横臂、支座、中拖板、变速箱、机头壳为重要铸件,必须在粗加工后进行时效处理83工作台纵、横向移动导轨副为滚动导轨副,应采取耐磨措施。84床身与压板的结合而按重要固定结合面的要求考核。85床身与升降丝杆螺母座的结合面按特别重要固定结合面的要求考核。86主轴与刀杆实际接触长度与工作长度的接触比值不得低于75%8.7清洁度按ZBJ50008规定的方法检验。变速箱内部清洁度按熏量法检验,其杂质、污物不得超过6000mg,其他部位按目测手感法检验,不得有脏物9空运转试验91机床功能动作试验911主轴起动停止10次检验其是否灵活、可袋91.2进给运动起动、停止10次检验其是否灵活、可靠913手动操纵主轴升降、工作台纵、横向运动检验其动作是否灵活、可靠。914检验装卸刀其是否灵活可靠9.2安全防护、联锁、保险装置检验921反复7次断开、接通进给运动手轮轴模仿丁作情况启动手轮轴检验离合装置是否可靠922工作台按顶调距离在纵、横向各运动5次,检验限位装置是否可靠。10负荷试验101机床主传动系统的扭矩试验试验时,试件川常用材,含水率不超过15%选中等转速,逐渐改变切削用量使机床达到试验的规定扭矩检验机床传动系统传动元件等是否可靠,以及杌床是否平稳和运动是否冮确。对于成批生产的机体,允许在2/3最大担矩下进行试验,但应定期进行最大扭矩和短时间超过最大扛矩25%“抽查试验。10.2机床切抗力试验机床切削抗力试验包括a.机床最大切削抗力试验;b.机床短时间超过最大切削抗力25%的试验。试验时,选中等转速逐渐改变切削用量,使机床达到设计规定的切削抗力检验各运动机构传动机构等是否灵活、可靠。对于成批生产的机床,允许在2/3最大切削抗力下进行试验,但应定期进行切削抗力和短时间超过最大切削抗力25%的抽查试验。JB/6547-93103机床主传动系统达到最大功率的试验试验时试件选中软材,在中等转速下逐渐攻变切削用量,使机床达到最大功率(一般为电机的额定功率)检验机床结构的稳定性以及电气等系统是否可靠11精度检验按zBJ65003检验机床精度12工作试验(在型式试验时作)121按设计规定的切削规范用木材切削方法进行工作试验,各切削参数可取设计规定最大量的二分之22试件为营用材,含水率不大于15%123试验时,主电机功率不得超载扭矩、切削抗力不得超过设计规定值;机床的各机构、系统应正常。13检验规则成批生产的机床负荷试验和工作精度允许用抽检法检验每批抽检率分别不低于a.机床负荷试验5%至少2台;b.工作精度检验2%至少1台附加说明:本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出本标准由福州木工机床研究所归口。本标准由四川都江木工机床厂负责起草本标准主要起草人冯林。

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