HACCP在聚烯烃类食品软包装中的应用

包装工程PACKAGING ENGINEERING Vol. 27 No. 22006. 04HACCP在聚烯烃类食品软包装中的应用彭珊珊',文飞(1.韶关学院,韶关512005;2.广州市农业局,广州510300)摘要: HACCP体系应用于聚烯烃类食品软包装的管理,进行了危害分析;确定了关键控制点;建立了关键控制点的临界范围和监控体系;提出了校正措施。HACCP是一个系统工程,全体员工协调工作，,各部门密切配合,能取得比较显著的效果。关键词: HACCP;聚烯烃类;食品;软包装中圉分类号:TS205.9文献标识码:B 文章编号 :1001 - 3563(2006)02 -0286 -02Application of HACCP on polallkenes soft packaging for foodPENG Shan Shan'，FANG Feng2(1. Shaoguan University, Shaoguan 512005，China;2. Guangzhou Agriculture bureau, Guanghou 510300, China)Abstract: Application of HACCP system on polyalkenes soft packaging for food was introduced inclu-ding Harm Analysis, and Critical Control Point analysis. The critical range and inspection system for criticalpoint control was established and the CCP determined. Relevant countermeasure was put forward. It was putforward that HACCP is system engineering, and require all employee to work coordinately, each section tocooperate closely, to obtain the anticipant result.Key words: HACCP; fod; soft - packing; polyalkenes食品作为日常消费的特殊商品，,其营养卫生极其重要,但热耐寒性,且防潮、柔软、耐冲击,但气密性差,印刷效果差,易又极易腐败变质。包装作为食品的保护手段,必须保证食品作带静电。其复合材料包装,具有能更好地保持功能性、延长保为商品在其流通贮运过程中的品质质量和安全卫生。质期、节约能源、降低包装成本、易实现环保等优点。随着人们生活水平的日益提高，随着现代科技的不断发展,市场对食品包装的要求日益提高,软包装以其独特的优势1聚烯烃食品软包装中的中HACCP体系在包装行业所占的比例越来越大,应用领域也在不断拓展,软包装已渗透到食品生产的每种类型。“安全、健康、环保”成为HACCP体系的主要内容包括:危害分析( HA) ;关键控制当今软包装技术的新理念。点(CCP)的确定;建立关键控制点的临界范围;建立关键控制前不久, -场有关“食品包装卫生安全”的研讨会在北京点的监控体系;建立校正措施;建立验证程序;建立有效记录召开。过度包装造成的浪费,引起社会各界的关注,而包装的.HACCP的档案系统。安全问题,更加需要引起重视。业内人士认为，食品包装亟待1.1危害分析安全认证。食品包装的安全隐患，如同-个个“定时炸弹" ,给危害分析的步骤为:危害识别和危害评估。消费者的健康带来无穷的“后患"。HACCP是一个确认、分析、1)原辅料。控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法，由于聚合度不一,低聚合度的分子易溶于油脂。而油带有注重生产过程各环节的控制，是-套识别在食品过程中.危害蜡味。其他添加剂,如颜料。可能发生的地方并加以控制来预防产生危害的体系。2)包装过程中的二次污染。半透明而有- -定韧性的塑料食品袋多数是聚烯烃类制品。可能造成危害的因素有:杂质混入计量器、杀菌处理的时聚烯烃类的毒性极低, LD50大于最大可能灌胃量。化学稳定间、温度不合理,杀菌不彻底,微生物的大量生长繁殖而造成的性极高毒理学试验中从未发现其毒害作用,其游离单体乙烯二次污染,引起食品质量变劣。本身毒性很低,含量极微现故不规定单体含量限制,聚合过程中国煤化工中也使用催化剂,但-般不存在残留问题。聚烯烃具有好的耐YHCNMHG收稿日期:2005-1025作者简介:彭珊珊( 1945 - ),女,江西人,留关学院教授,主要从事食品分析加工和保藏研究与教学。286彭珊珊等HACCP 在聚烯烃类食品软包装中的应用生产车间的环境卫生及布局会造成污染,加工人员、器械消毒不严,造成病原微生物大量繁殖,引起食品腐败变质及传表2 HACCP 计划核实表染病的传播。Tab.2 The plan verification table5)贮藏与运输。行动执行频度责任人检查者贮存温度、湿度控制不好,易导至微生物在产品中大量繁核实活动的根据HACCP计HACCPHACCP经理殖;运输时包装破损易造成产品的污染。时间写进度划决定协调者1.2关键控制点(CCP)的确立控制与校正措施HACCP计划关键控制点( CCP)是指对操作过程通过预防或控制措施最初的确认计划执行之初相对独立HACCP小组以消除或最大限度地降低危害环节。-般通过:临界范围的改1)包装中是否含有不可接受危害的可能性;暑变化皮设备的专家相对独立2)是否能将危害消除或降低到可以接受的(安全的)水调整平;由HACCPHACCP组计划而定性计划而定3)最终产品包装是否能防止危害或使危害增加到不可接受的水平;监控和校正每月1次4)是否有可能将危害引入再污染或一个存在危害将增加措施的核实到不可接受的水平等方面来确定关键控制点。HACCP体系每年1次立专蒙工厂厂长为了建立有效的聚烯烃类包装的HACCP体系,在确定各全面的核实生产工序的危害因素后，需确定关键控制点(CCP)见表1。表1聚烯烃类包装的HACCP体系的关键控制点的确定及控制措施2结语Tab.1 The Critical Control Points of HACCP and controlmeasures on polyalkenes soft packagingHACCP运用食品加工、微生物学、质量控制和危险评价等校正有关原理和方法,对食品原料、加工以及最终食用产品等过程等关键点方法措施实际存在和潜在性的危害进行分析判定,找出与最终产品质量不盛装油用复合材有影响的关键控制环节,并采取相应控制措施,使食品的危险原料类质量棕2~吴指标脂，严格好的原科性减少到最低限度,从而达到最终产品有较高安全性的目的。检验制度供应商聚烯烃食品软包装中因原辅材料、包装条件、储存运输等国家标准用襄剂送严格检选择好原因,被微生物污染和繁殖的机率就大。因此,将危害分析关锦料甭不应退色验制度的辅料键点控制( HACCP)体系应用于聚烯烃食品软包装中。对食品包装过程各个环节可能造成的潜在危害进行分析,确定关键控温灭菌技料中添加瞬间超高制点、临界范围、监测体系、校正措施,在包装过程中其管理的术抗菌剂关键控制点应是原辅材料的卫生质量、细菌污染状态、包装过重新选择程中细菌污染和繁殖的防止,特别要重视包装工序的控制,将野质量符食禽曼摔有关标材料密科，加强生产过程的危害降到最低限度,从而提高产品质量。采用准检测封性封口质量管理HACCP这一先进的预防性管理系统 ,保证食品安全。HACCP是一-个系统工程,只要全体员工协调工作,各部门场所、无学先卫生指标测定已全面指效环境灭测定器密切配合,就能取得预期的效果。此外,食用后废弃物处理同样深受关注,对于聚乙烯、聚丙卫生指标测定巴人员卫生操作个烯的一个值得注意的问题是再生制品，由于回收来源复杂,难监督于保证洗净回收容器上的残留物,回收品已变色而再生时加入靛、梨湿需管理大量深色颜料掩盖。故再生制品应禁止用装食品。馋森秀警先卫生指标生指标场所、运消毒.输1.3建立HACCP的核实程序参考中国煤化工，[1]屿关键控制点( HACCP)原建立HACCP的核实程序,见表2。*THCN. M H G版社.201.[2] 陈玉胜，贺爱忠,王虹,等. HB -2五层共挤高阻隔包装复合膜研制.与应用前最[J].包装工程,2004 ,25(3) :14-15.287