JB/T 7019-1993 盘式制动器 制动盘

中华人民共和国机械行业标准JB/T7019-93盘式制动器制动盘1主题内容与适用范围本标准规定∫盘式制功器用制动盘(以下简称制动盘)的型式、尺寸、技术要求及检验规则等本标准适用于单盘式各型制动器用的制动盘。本标准不适用于多盘和湿式盘式制动器。2引用标准B699优质碳素结构钢技术条件B1348球愚铸佚件GB1569圆柱形轴伸GB3077合金结构钢技术条件GB3852联轴器轴孔和键槽型式及尺小GB11352般T程用铸造碳钢件迅11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/ZQ4297合金铸钢3型式和尺寸3.1型式3.1.1制动盘的型式按其结构分为A型制动盘和B型制动盘。a.A型制动盘的结构特征是制动盘与轮毂为一整休,如图1所示。制动盘有实体制动盘(代号为S)、直通风道制动盘(代号为Z)和曲线通风道制动盘(代号为Q)。三种制动盘的代号分别为:ASPAZP、AQP。h.B型制动盘的结构特征是制动盘与轮毂为可拆卸连接,如图2所示。制动盘也有实体制动盘、直通风道制动盘和曲线通风道制动盘。三种間动盘的代号分别为:BSP、BZP、BQP制动盘不要求与图示结构完全相符,但必须符合所给定的尺寸3.1.2型号表示方法×口×国一轮毂长度l1mm轴孔直径d1,tmm厚度b,mm外径—制动盘代号3.1.3标记示例A型实休制动盘,外径为500mm,厚度为3Omm,轴孔直径为80mm,轮毂长度为160rm,标记为中华人民共和国机械工业部1993-09-21批准1994-07-01实施JB/T7019…93制动盘ASP500×30×80×160JB/F701993B型曲线通风道制功盘,外径为500mm,厚度为30mm,轴孔直径为80mm,轮毂长度为l60mm,标记为制动盘BQP500×30×80×160JB/T7019-933.2尺小32.1A型制动盘的尺寸应符合图1和表1的规定。1图1表dd1(F7)基本尺寸极限偏差maxmInnax▲2501555▲5了)▲31515405200▲C220▲80▲80▲501合560I5▲0±9.5112710390100▲」20(42)11244000(12)125▲1000(42)I e0注:1)轮毂长度lL按(B1569中的伸长系列确定,键槽型式及尺寸按GB3852中长圆柱形轴孔确定2)数值前带▲者应优先采用。3)b=15mm只有实体制动盘;b1=3nm有实体制动盘和通风道制动盘:b1=242mm、b=80mm,b=112nm实体制动盘括号内的b愷推荐用外径d的线速度大于0m/s的制动盘。4)当d2大于1000mn时推荐釆用R10系列优先数,b1等于30mm(线速度小于40m/s)JB/T7019-933.2.2B型制动盘的尺应符合图2和表2的规定。所有孔所孔图2表2m每个螺栓拧紧厅矩基本尺寸极限偏差了7孔径螺孔个数|螺孔直径N·m▲315108510.5M10MI0±0.23035512510513M12M12▲40011)MISM16215450±0.53146MI▲5002121M2M20▲630士0.5302052!20M200207M24M24▲800M24M2士900.530(42)2602202M24725▲100422012725注:1)-4)以及尺寸d3和d4见表15)为方便更换制动盘,在制动盘d:圆周上设置了3个螺孔d,与d错丌,均匀分布。6)dε孔用螺栓的强度等級不低于GB3098,1《紧固件机被性能螺栓、螺钉和螺桩》的8.8级,按表2给的拧紧力矩拧紧JB/T7019-934技术要求4.1制动盘的制造方法和材料按表3的规定。表3制造方法材料名称材料牌号卡准号ZG310-57QB11352铸造合金铸钢球墨铸铁QT450-10j1:zQ1297B|38QT600-3锻造优质碳素结构钢B69合金结构钢35CrMoV(xB3077钢板(割制4.2质量要求4.2.1制动盘的轴孔和键槽型式及尺寸应符合GB3852的规定。4-2·2按表3规定制造的制动盘,均应消除内应力。铸造的制动盘应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷,具有通风道的铸造制动盘,应很好清理通风道内部。对锻造或钢板割制的制动盘,不允许有表面裂纹和影响使用性能的内部夹层等缺陷4.2.3表1和表2中的d和d2的圆度公差为其直径公差的1/2,制动盘摩擦面对轴孔屮心线的全跳动为轴孔的公差。4.24制动盘除通风道不进行机械加工外,摩擦表面的表面粗糙度Ra为3.2m,d4和d2表面粗糙度Ra为1.6{m,dt及其他部位的表面粗糙度Ra为6.3m4.2.5加工后的制动盘,其加工表面应作防锈处理4.26对材料为钢的铸造和锻造制动盘进行调质处理时,硬度为273~302HB摩擦表面如需淬火,滓哽层深度为2~3mm,哽度为35~45HRC(热处理方式的选择由供需双方协商确定)。4.2.7制动盘需要作静平衡,静平衡应使制动盘在其外径上的偏心残留量小于下列两值中之较大值a.0.005kgb制动盘和相匹配轮毂等附件质量的0.2%。注:如有特殊要求,供需双方在订货时协商确定5检验规则5.1出厂检验每个制动盘应由生产厂质量检验部门按本标准的规定进行出厂检验,检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。5.1.1出厂检验项目及方法用日测法和通用量、卡具及测量仪,检测生产图样巾有公差要求的尺寸和第4.2.1~4.2.5条中的各项51.2受检制动盘的检验项目必须全部合格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验新产品定型或老产品转厂生产试制鉴定时b.正式生产后,制动盘的设计、工艺有较大改变,叮能影响产品性能时;C.产品停产达二年以上恢复生产时;d.户品正常生产时,每年进行一次型式检验;!JB/T701993e.国家质量监督部门提出检验要求时。5.2.2型式检验采用抽样方法进行。产品正常生产时,按产品盘径的大小顺序,每两种盘径中抽取种规格,每个系列至少抽取三种规格,每个规格至少抽取两个样品。国家质量监督部门提出进行型式检验时,抽取的数量不限;其他情况下的型式检验,每种盘径的产品中应抽取种规格,每种规格至少应抽取两个样品。52.3检验内容用目测法和通用屉、卡具及测量仪,对生产图样所有尺寸和第4章逐项检验。5.2.4抽取的受检产品,检验项目必须全部合格。如有不合格项,允许加倍抽取同批、同规格的产品复检·次,复检产品必须全部合格。6包装、运输与贮存6.1产品包装应符合(讯/T13384的规定,并必随带产品合格证及使用说明书。6.2在运输装卸中,严禁磕碰并应有防止雨、雪和水侵袭的措施、保证产品不受损伤和锈蚀6.3制动盘贮存在清洁通风,温度在-25~+40C,能防止雨、雪和水等侵袭的地方。不得在日光下长期曝晒,不允许锈蚀,7质量保证期在用户遵守产品保箐和使用规则的条件下,从使用之目起6个月内(但不得超过发货之日起18个月)确因制造质量不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换附加说明:木标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归冂。木标推由太原重型机械学院负责起草本标准主要起草人唐风、华小洋、吴景刚。!